穩(wěn)定土拌和站的操作

1、在穩(wěn)定土拌和站投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。
2、各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定土拌和站適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。
3、測出各種物料的容重，根據(jù)穩(wěn)定土拌和站總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。
4、穩(wěn)定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。
5、關(guān)于穩(wěn)定土拌和站配料機組的標(biāo)定。在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準(zhǔn)工作。對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。
6、穩(wěn)定土拌和站配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放;同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。
7、穩(wěn)定土拌和站開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。
8、穩(wěn)定土拌和站拌制出的穩(wěn)定土混合料(成口()的配比及含水率，可采用取樣分析的辦法進行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機及供水流量進行精確的調(diào)整。
9、穩(wěn)定土拌和站投入正常運行時，應(yīng)配備二名熟練的工作人員，一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外一人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。
10、根據(jù)運輸車輛的多少和距離的遠近及成品料的攤鋪能力來確定設(shè)備的生產(chǎn)率，并逐步加以調(diào)整，使穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)能力和相輔機械的作業(yè)能力達到最佳狀態(tài)，避免待車或待料現(xiàn)象的發(fā)生和設(shè)備的頻繁啟閉。