產(chǎn)品設(shè)置

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　　我國很多化工產(chǎn)業(yè)利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，沒有實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，影響到我國化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。落實(shí)精細(xì)化工，可以提升整體生產(chǎn)效率，保障化工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)可以保障生產(chǎn)過程的安全性，降低化工生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。為了落實(shí)精細(xì)化工生產(chǎn)，需要發(fā)揮出控制系統(tǒng)的作用，在精細(xì)生產(chǎn)過程中利用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，降低化工生產(chǎn)的成本。

　　一、化工產(chǎn)品目錄設(shè)置系統(tǒng)痛點(diǎn)

　　1、種類多

　　根據(jù)不同含量的同類產(chǎn)品，成分含量指標(biāo)需要嚴(yán)格管理;其產(chǎn)品屬性不同，配比的不同，需要管理的產(chǎn)品文字記錄的字段支持多達(dá)18個(gè)不同的規(guī)格，記錄產(chǎn)品的各種規(guī)格和規(guī)格成分描述。

　　2、包裝、形態(tài)多樣化

　　根據(jù)產(chǎn)品的性能特性，有液體和乳狀、固體等形態(tài)，在包裝方式上有：桶、編織袋、盒等。管理包裝要求，在訂單、生產(chǎn)、出運(yùn)環(huán)節(jié)，自行選擇產(chǎn)品的包裝要求，對(duì)包裝物內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)裝率進(jìn)行系統(tǒng)管理。產(chǎn)品使用單位方面，設(shè)置軟件可以同時(shí)使用數(shù)量單位和計(jì)價(jià)單位，通過計(jì)價(jià)轉(zhuǎn)換因子，處理兩類單位之間的轉(zhuǎn)換，確保價(jià)格的正確無誤。嘜頭方面，通過軟件對(duì)下訂單和出運(yùn)單據(jù)的環(huán)節(jié)，具備圖形嘜頭處理功能，可以使用畫圖功能，自行設(shè)定不同的圖形嘜頭、圖文嘜頭，作為包裝嘜頭。

　　3、交期管控

　　有些化工產(chǎn)品不是按需進(jìn)行采購，需要根據(jù)業(yè)務(wù)對(duì)客戶的預(yù)估單，進(jìn)行采購備貨。這就需要通過軟件針對(duì)備貨管理，制作業(yè)務(wù)預(yù)估單，根據(jù)對(duì)客戶的需求判斷，預(yù)計(jì)出貨量，通知采購提前向工廠備貨，以便應(yīng)對(duì)客戶的交期要求，以便對(duì)后面客戶交貨的及時(shí)性。

　　4、質(zhì)量把控

　　化工企業(yè)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的要求，需要通過軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室管理功能，從檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?、方法，?duì)產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，針對(duì)標(biāo)樣、試樣、寄樣、留樣進(jìn)行管理，根據(jù)客戶要求出具COA報(bào)告模板。

　　二、化工產(chǎn)品目錄設(shè)置系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1、生產(chǎn)規(guī)模小，品種多

　　現(xiàn)階段，我國的化工產(chǎn)品目錄設(shè)置系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較多，產(chǎn)品種類也很復(fù)雜，主要應(yīng)用于各個(gè)專業(yè)部門，在一定程度上導(dǎo)致我國精細(xì)化工規(guī)模擴(kuò)大受限。目前，精細(xì)化工產(chǎn)品更新過快，致使產(chǎn)品使用壽命短。市場(chǎng)的快速變更，使得現(xiàn)階段精細(xì)化工生產(chǎn)的周期縮短、技術(shù)開發(fā)頻率變快。因此，在研發(fā)階段應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝信息數(shù)據(jù)的收集，減少產(chǎn)品試驗(yàn)的次數(shù)，并改進(jìn)數(shù)據(jù)信息采集的流程，同時(shí)，可以通過分析數(shù)據(jù)得到需要的信息。

　　2、間歇性和非連續(xù)性的特點(diǎn)

　　化工產(chǎn)品目錄設(shè)置系統(tǒng)主要以市場(chǎng)的發(fā)展需求為導(dǎo)向，市場(chǎng)的不斷變化直接影響了我國精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，形成了當(dāng)代精細(xì)化工生產(chǎn)產(chǎn)品的間接性、非聯(lián)系性等特點(diǎn)。現(xiàn)階段，想要滿足化工產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)的基本需求，鑒于其規(guī)模設(shè)置多數(shù)處于起步階段，化工企業(yè)應(yīng)運(yùn)用非連續(xù)性生產(chǎn)模式提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品發(fā)生事故的概率。

　　三、泛普軟件化工目錄設(shè)置系統(tǒng)分析

　　1、完善安全管理制度

　　精細(xì)化工安全管理工作首先應(yīng)該考慮到制度體系的完善，要求依托更為完善可行的安全管理制度，實(shí)現(xiàn)對(duì)于后續(xù)各項(xiàng)行為的指導(dǎo)和約束。在精細(xì)化工安全管理制度完善中，首先需要重點(diǎn)考慮到所有安全管理任務(wù)，要求安全管理人員能夠圍繞著精細(xì)化工生產(chǎn)全過程及其現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合分析，以便準(zhǔn)確掌握好所有風(fēng)險(xiǎn)因素，確保安全管理工作能夠以此為目標(biāo)，規(guī)避前期目標(biāo)定位方面出現(xiàn)的遺漏問題。在此基礎(chǔ)上，安全管理制度的完善還需要重點(diǎn)考慮責(zé)任制度，基于上述所有安全管理任務(wù)進(jìn)行合理分工，確保所有安全管理人員都能夠分配到較為適宜合理的任務(wù)，力求形成一一匹配的安全管理責(zé)任體系，解決任何安全管理漏洞。

　　2、注重化工設(shè)備管理

　　在精細(xì)化工安全管理工作開展中，注重加大化工設(shè)備管理力度同樣也是必要手段，要求實(shí)現(xiàn)該方面安全隱患的徹底控制?；诖?，針對(duì)所有化工設(shè)備的選擇應(yīng)該慎重考慮，要求能夠從安全角度入手進(jìn)行評(píng)估，避免為了過度追求高生產(chǎn)效率，忽視了生產(chǎn)運(yùn)行的安全性。應(yīng)將生產(chǎn)安全放在首位，杜絕任何超負(fù)荷或者是不匹配型號(hào)的化工設(shè)備引入和運(yùn)用。在此基礎(chǔ)上，精細(xì)化工生產(chǎn)過程中同樣也需要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，要求安全管理人員可以從安全角度針對(duì)所有化工設(shè)備進(jìn)行評(píng)估分析，了解其日常運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于任何異常問題做到深入剖析，明確是否存在嚴(yán)重安全隱患，如此也就可以進(jìn)行針對(duì)性處理，避免釀成嚴(yán)重安全事故。

　　3、物料安全性

　　為了保障精細(xì)化工工藝的安全性，在生產(chǎn)中需要可靠的生產(chǎn)設(shè)備。在設(shè)計(jì)過程中需要考慮物料危險(xiǎn)性，利用多種控制方式、技術(shù)消除物料的危險(xiǎn)因素，提升精細(xì)化工生產(chǎn)的安全性。在安全設(shè)計(jì)階段，工作人員需要整合物料的危險(xiǎn)系數(shù)，確定物料的理化特征和腐蝕性等特征，合理選擇工藝設(shè)施和工藝管道等，根據(jù)原料性質(zhì)和生產(chǎn)需求合理選擇物料，避免發(fā)生危險(xiǎn)，同時(shí)可以有效控制后續(xù)運(yùn)維工作的成本。

　　4、集成技術(shù)控制

　　隨著我國當(dāng)代自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，為適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)對(duì)精細(xì)化工生產(chǎn)自動(dòng)化的基本需求，智能化操作體系要利用自身具備的豐富能源以及應(yīng)用技術(shù)的便捷性等特點(diǎn)，參與精細(xì)化工信息數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控工作。我國當(dāng)代通信數(shù)據(jù)傳輸手段不斷進(jìn)步，編程和觸摸屏顯示操作也更加穩(wěn)定，人們將其作為控制器基礎(chǔ)體系，廣泛運(yùn)用到現(xiàn)階段精細(xì)化工控制過程中。

　　當(dāng)前化工企業(yè)廣泛利用化工產(chǎn)品目錄設(shè)置系統(tǒng)，并且可以達(dá)到顯著的使用效果。利用精細(xì)化工生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，可以保障化工生產(chǎn)工作的穩(wěn)定性，同時(shí)可以發(fā)揮容錯(cuò)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的異常問題，維護(hù)化工生產(chǎn)工作的安全性，避免發(fā)生安全事故。