新增產(chǎn)品組裝

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　　生產(chǎn)組裝對于產(chǎn)品來說有著重要的作用，規(guī)范的組裝作業(yè)對產(chǎn)品有著很重要的作用，不僅對產(chǎn)品的性能壽命很關(guān)鍵還對后期的服務(wù)有著很大的影響，這就需要有份完整的組裝作業(yè)指導(dǎo)或是裝配工藝規(guī)程，組裝作業(yè)流程指導(dǎo)組裝工作和處理組裝工作問題的重要依據(jù)。它對保證組裝質(zhì)量,提高組裝生產(chǎn)效率,降低成本和減輕工人勞動強度等都有積極的作用。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命。合理安排裝配順序和工序，盡量減少手工勞動量。

　　一、化工行業(yè)生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程存在哪些問題

　　1、供應(yīng)不及時

　　生產(chǎn)過程中由于對庫存剩余的不了解，導(dǎo)致半成品或原材料不能及時供應(yīng)，影響生產(chǎn)進度的有序進行。

　　2、物料管控不嚴(yán)謹(jǐn)

　　沒有規(guī)定生產(chǎn)工序和制定物料清單，導(dǎo)致組件到位沒能及時分配生產(chǎn)任務(wù)，無法管控物料使用情況，導(dǎo)致物料浪費。

　　3、未設(shè)置物料清單

　　沒有為產(chǎn)品設(shè)置物料清單，導(dǎo)致工作人員無法根據(jù)訂單情況，安排生產(chǎn)計劃及相應(yīng)的采購計劃。

　　4、庫存管控不到位

　　對庫存剩余量的了解不到位，導(dǎo)致部分缺少產(chǎn)品沒有及時生產(chǎn)，或足量產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)，造成庫存壓貨或缺貨的情況出現(xiàn)。

　　二、泛普軟件-化工行業(yè)生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)的功能

　　1、保證供應(yīng)：生產(chǎn)過程中系統(tǒng)會結(jié)合組件庫存剩余及時供應(yīng)半成品或原材料，保證生產(chǎn)進度有序進行，同時減少車間在制品。

　　2、物料管控：在線定義生產(chǎn)工序和物料清單，組件到位及時分配生產(chǎn)任務(wù)，全程管控物料使用情況。

　　3、物料清單：為產(chǎn)品設(shè)置物料清單，配置好各級組件清單及工作中心、工藝路線等信息，系統(tǒng)根據(jù)訂單情況，生成生產(chǎn)計劃及相應(yīng)的采購計劃。

　　4、庫存管理：自動查詢庫存剩余量同時自動生成缺少部分的生產(chǎn)計劃。這樣既避免庫存壓貨，同時減少車間在制品。

　　三、化工行業(yè)為什么需要生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)

　　1、提升生產(chǎn)車間生產(chǎn)效率：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)時刻跟蹤生產(chǎn)加工中重要環(huán)節(jié)的動態(tài)數(shù)據(jù)，依據(jù)系統(tǒng)中集成化算法，動態(tài)性優(yōu)化生產(chǎn)計劃，并行準(zhǔn)備生產(chǎn)加工日常任務(wù)，最大限度的運用生產(chǎn)加工生產(chǎn)能力。因而生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)能夠提升生產(chǎn)車間的生產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

　　2、提升生產(chǎn)管控的管理理念：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)存儲著大批量的生產(chǎn)管理動態(tài)數(shù)據(jù)，企業(yè)通過對這些動態(tài)數(shù)據(jù)開展解析處理，例如機器使用率、工作人員工作時間等，為車間管理提供數(shù)據(jù)的支持。企業(yè)各個職能部門可以及時、準(zhǔn)確的熟練掌握生產(chǎn)車間生產(chǎn)加工具體情況，動態(tài)性的調(diào)整生產(chǎn)加工策略管理。

　　3、穩(wěn)定平衡供需、控制成本：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)能夠動態(tài)性地熟練掌握企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中重要環(huán)節(jié)的動態(tài)數(shù)據(jù)，例如當(dāng)今的生產(chǎn)能力水平、客戶需要量等，依據(jù)客戶的需求量動態(tài)性調(diào)整生產(chǎn)加工，以保持供求平衡。依據(jù)生產(chǎn)量最優(yōu)化合理安排生產(chǎn)加工，例如怎樣運用生產(chǎn)線、怎樣合理安排工作人員等，以降低生產(chǎn)成本。

　　對于化工企業(yè)來講，隨著企業(yè)不斷發(fā)展，業(yè)務(wù)逐漸壯大，所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類也在增加。工廠內(nèi)生產(chǎn)所需要的原材料、成品、半成品數(shù)量都在與日俱增。單純靠傳統(tǒng)的管理方式，不僅難以完成管理的各項工作，還會給企業(yè)增加額外的管理成本，對于中小型工廠來講，增加成本直接導(dǎo)致利潤率的降低，最終還會導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品在市場當(dāng)中不具有競爭力。