待出庫列表

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　　商品想要出庫，必須要有出庫憑證且手續(xù)必須符合要求。需嚴格遵守倉庫有關出庫的各項規(guī)章制度，貫徹先進先出，推陳儲新的原則。而在出庫前，也會進行待出庫貨品的管理，再由倉庫人員組織好商品發(fā)放工作，從而提高服務質量，滿足用戶要求，保證商品安全出庫。

　　一、化工行業(yè)待出庫管理存在的問題

　　1、文檔閱讀困難

　　新員工需長期熟悉倉庫、物料、訂單閱讀，增加了培訓成本。對員工依賴性過高，提貨人請假或離職，可能導致整個倉庫的業(yè)務運營完全中斷。

　　2、找貨效率低

　　找貨路線沒有提前規(guī)劃，需要來回移動，導致揀貨效率低，交貨時間延長。

　　3、交貨錯誤率高

　　在人工揀貨的情況下，往往不仔細檢查，憑感覺揀貨很有可能檢錯貨。另外文件多，容易漏查或者多查。

　　4、庫存數(shù)據(jù)錄入量大

　　出庫完成后，需要手工更新庫存數(shù)據(jù)，工作量大，容易導致庫存數(shù)據(jù)不準確。

　　5、缺乏可追溯性

　　沒有實時記錄員工的操作情況，形成操作記錄。導致出現(xiàn)問題時無法追溯到錯誤的原因和操作者。

　　二、泛普軟件-化工待出庫管理軟件的功能

　　1、合并文檔：對于單據(jù)多的出庫單，可以合并成一個，這樣就可以將多個訂單的同一個物料號合并成一個物料號，數(shù)量可以疊加，這樣單據(jù)就少了，員工也更容易操作。

　　2、找貨指引：員工可以通過PDA查看出庫任務，系統(tǒng)根據(jù)出庫策略指示貨架位置，減少了找貨時間和人工體驗的要求。

　　3、錯誤提醒：在交貨時，員工用PDA掃描商品上的條形碼來驗證操作。如果掃描的貨物不符合交付要求，將提醒他們確保操作的準確性。

　　4、實時更新庫存數(shù)據(jù)：員工可以使用PDA實時收集工作數(shù)據(jù)，并在工作完成后實時將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)中，無需人工錄入，庫存數(shù)據(jù)更加準確和實時。

　　5、可追溯性：系統(tǒng)可以實時記錄員工的操作情況，形成操作記錄。出現(xiàn)問題時，運行記錄可以追溯到當時的運行情況。

　　三、為什么需要化工待出庫管理軟件

　　1、安裝部署簡單：待出庫管理軟件安裝部署簡單，實現(xiàn)一鍵部署，而且采用的是B/S架構，只需要用賬戶通過網址登錄系統(tǒng)，即可使用。

　　2、數(shù)據(jù)云端存儲，支持多用戶操作：所有的數(shù)據(jù)全部存儲在云端，可以實現(xiàn)資源共享;支持多個用戶可以同時在線操作，相互之間不受影響 。

　　3、異地辦公：待出庫管理軟件不受電腦限制，不管是在出差途中、還是在家中，只要用電腦或手機上網，便可隨時處理業(yè)務。

　　4、超高效益比： 低投入，高收益，一套系統(tǒng)只需幾萬元，提高效益，減少作業(yè)人員，大幅度降低管理運營成本，投資回報率達到300%以上。

　　待出庫管理軟件通過自動采集倉庫中各項業(yè)務的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)內部邏輯，對數(shù)據(jù)進行分類、統(tǒng)計、匯總、分析，建設制度化、規(guī)范化、無紙化管理平臺，幫助管理者及時掌握倉庫狀況，優(yōu)化各項業(yè)務流程，使倉庫進入一個現(xiàn)代化、智能化管理階段，為企業(yè)未來發(fā)展打好基礎。