直接入庫

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　　在公司的生產工作中，有一個很重要的工作就是庫存管理。尤其是在一些促銷節(jié)日的時候，財務做出入庫管理簡直應付不過來。為規(guī)范公司物料管理，降低生產成本，保證公司物資與財產的準確、完好,規(guī)范物料出入庫流程，確保生產的正常進行﹐提高公司成本核算水平，實現(xiàn)公司精細化管理，各大公司通常會選擇一款倉儲出入庫管理軟件，協(xié)助工作人員進行管理。

　　一、化工倉儲出入庫管理存在的問題

　　1、入庫流程不完善

　　收貨、質檢、上架流程不完善，沒有先質檢后收貨，導致入庫到問題產品。貨物上架缺乏科學性，導致貨品上架混亂。

　　2、出庫流程不完善

　　揀貨、打包、裝箱流程不完善，下達出庫任務后，工作人員不按指令將貨物送往指定出庫區(qū)，導致出庫出現(xiàn)問題。

　　3、庫位管理混亂

　　各庫位庫存情況無法實時查看，導致工作人員對庫位庫存狀態(tài)不了解，出現(xiàn)庫位空閑，庫存積壓或短缺的情況出現(xiàn)。

　　4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析不到位

　　工作人員無法對實時了解庫存變化情況，后期核查困難。工作人員難以詳細、精確的統(tǒng)計人員作業(yè)情況，無法為績效考核和任務量調整提供數(shù)據(jù)支撐。

　　二、泛普軟件-化工倉儲出入庫管理軟件的功能

　　1、入庫管理：收貨、質檢、上架流程完善，支持先質檢后收貨，動態(tài)設置多場景收貨策略，支持PDA設備執(zhí)行入庫操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標庫位，由人工/自動導引運輸車將貨物運送至指定位置，掃描庫位標簽綁定完成入庫操作。

　　2、出庫管理：揀貨、打包、裝箱流程完善，出入庫管理系統(tǒng)軟件下發(fā)出庫任務，無人車間管理服務根據(jù)出庫任務下發(fā)自動導引運輸車調度指令，自動導引運輸車根據(jù)指定線路前往指定庫位，獲取貨物送往指定出庫區(qū)。配合PDA設備掃描審核，出現(xiàn)錯誤時，會發(fā)出警報，讓庫管人員及時處理，最后把數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)中更新數(shù)據(jù)庫完成出庫。

　　3、可視化庫位管理：將倉庫庫位信息通過可視化的方式進行展示以實際平面圖的方式展示各庫位庫存情況。利用車間看板、工作站、作業(yè)平板甚至手持移動終端進行查看，幫助各類人群均能夠實時了解各庫位庫存信息。

　　4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：出入庫管理系統(tǒng)軟件定期自動保存庫存快照及實時變化情況，以備核查。詳細、精確統(tǒng)計人員作業(yè)情況，為績效考核和任務量調整提供數(shù)據(jù)支撐。

　　三、化工倉儲出入庫管理軟件和傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別

　　1、效率，效益不同：現(xiàn)代物流是效率高，效益好，而傳統(tǒng)物流倉庫一般較差。通過自動化倉儲管理，可以減少人工費和倉儲費，揀選效益得到大幅度提高。

　　2、人員工作技術水平不同：現(xiàn)代自動化倉庫對工作人員素質普遍較高。對于普通倉庫管理人員要求有一定的物流基本理論，懂得計算機和辦公軟件的操作，會簡單機械設備的運用，如叉車等。對于中高級管理人員，還要具備一定的上崗資格證書，對物流的全過程進行了解，而傳統(tǒng)的倉庫管理人員則不需要這些。

　　3、流程的基礎管理不同：現(xiàn)代物流自動化倉庫嚴格按照物流系統(tǒng)進行分析規(guī)劃，設立倉庫，貨架，對出入庫流程比較規(guī)范，對貨物統(tǒng)一擺放，出入庫按標簽一定的順序提存貨物，對倉庫空間也是經過精確規(guī)劃，為了盡力增大庫存使用面積，倉庫作業(yè)管理和貨位管理都按優(yōu)先級次序進行。而傳統(tǒng)的倉庫只能獨立，不規(guī)范，不科學的進行人工作業(yè)管理。

　　當前，隨著經濟的全球化以及中國經濟改革的逐漸深化，企業(yè)面臨著越來越激烈的競爭。改善企業(yè)內部以及整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的管理、調度及資源配置，迅速適應客戶的新需求和市場新機遇，是企業(yè)贏得競爭勝利的決定性因素。企業(yè)為了贏得市場競爭優(yōu)勢，就必須加強物流、信息流、資金流的動態(tài)管理，使企業(yè)管理更加規(guī)范化，因此，越來越多的企業(yè)選擇使用出入庫管理軟件來管理整個企業(yè)的倉儲流程運作。