混凝土排水構(gòu)筑物裂縫的防治措施

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　一、現(xiàn)澆混凝土因快速干燥而產(chǎn)生裂縫

　在混凝土還未固結(jié)或硬化的初期，因水分的快速蒸發(fā)而發(fā)生體積減少，成為發(fā)生這類裂縫的原因，這類裂縫有時叫做塑性裂縫。一般在有很大表面的底板或面板的表面上容易發(fā)生，裂縫的特征是呈不規(guī)則形狀，沒有特定的方向。裂縫的深度一般在鋼筋保護層或粗骨料最大粒徑范圍內(nèi)，澆筑無筋混凝土?xí)r也有達到5－15cm深度的。

　這種裂縫的原因如下：

　1　空氣干燥；

　2　氣溫高，受到日光直射；

　3　風(fēng)大。

　二、現(xiàn)澆混凝土泌水沉降而產(chǎn)生的裂縫

　混凝土是比重不同的水泥、骨料和水的混合物，而且為獲得施工所需的坍落度，所加的水量要比水泥水化所需的水量多，因此澆筑后的混凝土隨泌水而沉降。這種沉降隨混凝土原材料及配比的不同而異，混凝土構(gòu)筑物澆筑高度越大，澆筑速度越快，沉降量越大。

　三、現(xiàn)澆混凝土順序不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫

　一般連續(xù)梁的混凝土和連續(xù)合成梁的面板混凝土，由于施工過程中混凝土的重量變化而發(fā)生撓度變化，會使已經(jīng)澆筑好的混凝土發(fā)生裂縫，這種裂縫成為構(gòu)造上的大缺陷，原因是施工澆筑順序不當(dāng)所致。

　混凝土沒有達到拆模強度，此時混凝土受自重或稍有外力作用可能產(chǎn)生裂縫。即使達到拆模強度，在拆模時若受到較大沖擊也會產(chǎn)生裂縫。有時裂縫在拆模后并沒有產(chǎn)生，但因未達到吊裝強度而過早吊裝也會產(chǎn)生裂縫。

　鋼筋混凝土構(gòu)件在澆筑中，鋼筋移位，受拉區(qū)保護層過厚，容易在吊裝或承載后，受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。

　構(gòu)件堆放場地不均勻下沉，構(gòu)件之間墊塊位置不當(dāng)以及構(gòu)件吊裝時吊點位置不當(dāng)使構(gòu)件實際受力狀態(tài)與設(shè)計受力狀態(tài)改變也會引起裂縫。

　構(gòu)件運輸和吊裝過程中受到振動、沖撞也會產(chǎn)生裂縫。

　構(gòu)件材料、混凝土標(biāo)號都達到設(shè)計要求，但受力面凹凸不平，承受壓力時，承壓面面積小，發(fā)生應(yīng)力集中，局部承壓強度不足，也會引起裂縫。

　四、因水泥水化熱而產(chǎn)生的裂縫

　混凝土在硬化過程中由于水泥的水化熱而高度升溫，這種溫度升高在大體積的混凝土施工中是一個重要問題，近年來隨著混凝土構(gòu)筑物的大型化，高強度水泥單方用量又高的混凝土的使用，經(jīng)常會出現(xiàn)因水泥水化熱引起溫度上升使混凝土開裂的問題。

　所謂水化熱裂縫，是混凝土溫度上升到頂峰后在散熱下降過程中產(chǎn)生的。即溫度下降過程中的混凝土發(fā)生收縮，因受到相接舊構(gòu)筑物或先澆筑的混凝土等的約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的抗拉應(yīng)力時，混凝土就會發(fā)生裂縫。

　五、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施

　嚴(yán)格控制混凝土材料的選用。水泥應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安全性不合格的水泥。粗骨料宜選用表面粗糙，質(zhì)地堅硬的石料。級配良好，空隙率小，無堿性反映，有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。細(xì)骨料宜用顆粒較粗，空隙較小，含泥量較低的中砂。外摻料宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減小收縮。

　科學(xué)控制混凝土的配料。配合比的設(shè)計，應(yīng)采用低水灰比，低用水量，以減少混凝土的收縮。嚴(yán)禁隨意增加水泥用量。

　嚴(yán)格控制鋼筋的配置。鋼筋的配置要嚴(yán)格按圖紙要求施工。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量的改變，代用必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響，并經(jīng)過按要求的報批。保護層過大或過小，都可能導(dǎo)致混凝土開裂、裂縫；鋼筋間距過大，容易引起鋼筋之間的混凝土開裂。

　模板工程要嚴(yán)格按規(guī)格操作。模板構(gòu)造要合理，防止模板各構(gòu)件間的變形不同，而導(dǎo)致混凝士裂縫，模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大而造成開合，合理掌握拆模時機，拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不受損壞或造成開裂，但也不能太晚，不要錯過混凝土水化熱峰值。也不要錯過最佳養(yǎng)護介入時機。

　嚴(yán)格控制混凝土澆筑工藝。嚴(yán)格掌握水灰比，混凝土極限拉伸值隨水灰比增大而降低，并且混凝土強度降低，收縮增大。加強振搗，改善混凝土的密實性。混凝土澆筑時要防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻適度。加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護。當(dāng)澆水養(yǎng)護有困難，或者不能保證其充分濕潤時，應(yīng)及時采用覆蓋保溫材料等有效辦法。

　設(shè)計構(gòu)造要科學(xué)合理?？刂平ㄖ锏拈L高比，長高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強，合理地調(diào)整個部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻。

　防止受力過于集中，減少地基的不均勻沉降，適當(dāng)加強基礎(chǔ)的剛度和強度。正確地設(shè)置沉降縫，限制伸縮縫的間距。

　加強地基的檢查與驗收?；娱_挖后應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計單位到場驗收。對較復(fù)雜的地基，設(shè)計方在基坑開挖后應(yīng)要求補鉆探，當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時，必須先對基加固處理，并驗收合格后，方可進行下一步施工。開挖基槽時，要注意不擾動原狀結(jié)構(gòu)。合理安排施工順序，當(dāng)相鄰建筑物間距較近時，應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防止基坑挖破壞已建基礎(chǔ)的地基。當(dāng)建筑物各部分荷載相差較大時，一般應(yīng)先施工重、高部分，后施工輕、低部分。

    總之，混凝土構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生有其內(nèi)、外界因素，因此，采取針對性強的防治措施有效地控制混凝土構(gòu)件裂縫產(chǎn)生，是構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全的重要保證，從而達到提高工程質(zhì)量的目的。