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摸板工程專項(xiàng)施工方案
目 錄
一、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
1、材料準(zhǔn)備
2、機(jī)械設(shè)備
3、人員配備
4、技術(shù)準(zhǔn)備
三、模板設(shè)計(jì):
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
2、模板的設(shè)計(jì)類型
3、模板計(jì)算
四、模板的施工:
1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作
2、模板施工程序
3、模板支設(shè)
五、技術(shù)質(zhì)量保證措施:
六、模板的拆除:
1、拆除條件
2、拆除注意事項(xiàng)
七、安全文明注意事項(xiàng):
一、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
1、材料準(zhǔn)備
序號 材 料 單位 數(shù) 量 備 注
1 Φ48×3.5鋼管 T
2 扣件 只 包括各類扣件
3 膠合板 m2 18厚竹膠板
4 木料 m3 包括各類方料
5 山形卡 只
6 螺帽 只
7 鐵釘 T
2、機(jī)械設(shè)備
序號 機(jī)械名稱 機(jī)械型號 單 位 機(jī)械數(shù)量
1 木工下料機(jī) 臺
2 木工壓刨機(jī) 臺
3 臺鉆 臺
4 沖擊鉆 臺
5 電錘 臺
6 電焊機(jī) 臺
7 臺
3、人員配備
序 號 工程分部名稱 人數(shù) 備 注
1 基礎(chǔ)(包括地下室)
3 主體工程
4、技術(shù)準(zhǔn)備
①、要熟悉圖紙,了解掌握模板的施工工藝,按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部署的進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。
②、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。
③、認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作,復(fù)查材料質(zhì)量證明書,為材料進(jìn)場作好準(zhǔn)備工作。
④、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄,并及時(shí)收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整。
三、模板設(shè)計(jì):
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
①、建設(shè)單位提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。
②、按質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角順直。
③、盡可能采用定型模板,減少拼縫。
2、模板的設(shè)計(jì)類型
(1)、構(gòu)造柱模板
柱模板選用18mm膠合板,豎楞為60mm×80mm方木,橫楞為Φ48×3.50鋼管,間距500mm。
(2)、梁、板模板
梁模板采用18mm厚膠合板,板模采用18mm竹膠板,梁底、平板墊木采用60mm×80mm方木,梁板模板支撐體系采用Φ48×3.50鋼管。
3、模板計(jì)算
3.1構(gòu)造柱模板計(jì)算書
柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。
柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。
柱模板設(shè)計(jì)示意圖
柱截面寬度B(mm):370.00;柱截面高度H(mm):240.00;柱模板的總計(jì)算高度:H = 3.00m;
計(jì)算簡圖
3.1.1參數(shù)信息
3.1.1.1基本參數(shù)
柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:2;
柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:2;
3.1.1.2柱箍信息
柱箍材料:木方;
寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;
柱箍的間距(mm):1000;柱箍合并根數(shù):1;
3.1.1.3豎楞信息
豎楞材料:木方;豎楞合并根數(shù):1;
寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;
3.1.1.4面板參數(shù)
面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;
面板彈性模量(N/mm2):6000.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;
面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;
3.1.1.5木方參數(shù)
方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;
方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;
3.1.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算
按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t -- 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h;
T -- 混凝土的入模溫度,取20.000℃;
V -- 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;
H -- 模板計(jì)算高度,取3.000m;
β1-- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200;
β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。
分別計(jì)算得 20.036 kN/m2、72.000 kN/m2,取較小值20.036 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。
計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kN/m2;
振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kN/m2。
3.1.3、柱模板面板的計(jì)算
模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對象,進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。
由前述參數(shù)信息可知,柱截面寬度B方向豎楞間距最大,為l= 310 mm,且豎楞數(shù)為 2,因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的簡支梁進(jìn)行計(jì)算。
面板計(jì)算簡圖
3.1.3.1.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的簡支梁用下式計(jì)算最大跨中彎距:
M=0.125ql2
其中, M--面板計(jì)算最大彎矩(N•mm);
l--計(jì)算跨度(豎楞間距): l =310.0mm;
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:
新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×20.04×1.00×0.90=21.639kN/m;
振搗混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×1.00×0.90=2.520kN/m;
式中,0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。
q = q1 + q2 =21.639+2.520=24.159 kN/m;
面板的最大彎矩:M = 24.159×310×310/8= 2.90×105N.mm;
面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算:
σ =M/W<f
其中, σ --面板承受的應(yīng)力(N/mm2);
M --面板計(jì)算最大彎矩(N•mm);
W --面板的截面抵抗矩 :
W=bh2/6
b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;
W= 1000×18.0×18.0/6=5.40×104 mm3;
f --面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2); f=13.000N/mm2;
面板的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = M/W = 2.90×105 / 5.40×104 = 5.374N/mm2;
面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =5.374N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [σ]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.3.2.面板抗剪驗(yàn)算
最大剪力按均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算,公式如下:
V=ql/2
其中, V--面板計(jì)算最大剪力(N);
l--計(jì)算跨度(豎楞間距): l =310.0mm;
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:
新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×20.04×1.00×0.90=21.639kN/m;
振搗混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×1.00×0.90=2.520kN/m;
式中,0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。
q = q1 + q2 =21.639+2.520=24.159 kN/m;
面板的最大剪力:V = 0.5×24.159×310.0 = 3744.626N;
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:
τ = 3V/(2bhn)≤fv
其中, τ --面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2);
V--面板計(jì)算最大剪力(N):V = 3744.626N;
b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b = 1000mm ;
hn--面板厚度(mm):hn = 18.0mm ;
fv---面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 13.000 N/mm2;
面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3×3744.626/(2×1000×18.0)=0.312N/mm2;
面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=1.500N/mm2;
面板截面的受剪應(yīng)力 τ =0.312N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [fv]=1.5N/mm2,滿足要求!
3.1.3.3.面板撓度驗(yàn)算
最大撓度按均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算,撓度計(jì)算公式如下:
ν=5ql4/(384EI)≤[ν]=l/400
其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m): q = 20.04×1.00=20.04 kN/m;
ν--面板最大撓度(mm);
l--計(jì)算跨度(豎楞間距): l =310.0mm ;
E--面板彈性模量(N/mm2):E = 6000.00 N/mm2 ;
I--面板截面的慣性矩(mm4);
I=bh3/12
I= 1000×18.0×18.0×18.0/12 = 4.86×105 mm4;
面板最大容許撓度: [ν] = 310 / 250 = 1.24 mm;
面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 5×20.04×310.04/(384×6000.0×4.86×105) = 0.826 mm;
面板的最大撓度計(jì)算值 ν =0.826mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 [ν]= 1.24mm,滿足要求!
3.1.4、豎楞計(jì)算
模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計(jì)算。
本工程柱高度為3.000m,柱箍間距為1000mm,因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,豎楞采用木方,寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 60×80×80/6×1 = 64cm3;
I = 60×80×80×80/12×1 = 256cm4;
豎楞方木計(jì)算簡圖
3.1.4.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
支座最大彎矩計(jì)算公式:
M=0.1ql2
其中, M--豎楞計(jì)算最大彎矩(N•mm);
l--計(jì)算跨度(柱箍間距): l =1000.0mm;
q--作用在豎楞上的線荷載,它包括:
新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×20.036×0.155×0.900=3.354kN/m;
振搗混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.000×0.155×0.900=0.391kN/m;
q = 3.354+0.391=3.745 kN/m;
豎楞的最大彎距:M =0.1×3.745×1000.0×1000.0= 3.74×105N•mm;
σ =M/W<f
其中, σ --豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2);
M --豎楞計(jì)算最大彎矩(N•mm);
W --豎楞的截面抵抗矩(mm3),W=6.40×104;
f --豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2); f=13.000N/mm2;
豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = M/W = 3.74×105/6.40×104 = 5.851N/mm2;
豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =5.851N/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [σ]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.4.2.抗剪驗(yàn)算
最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:
V=0.6ql
其中, V--豎楞計(jì)算最大剪力(N);
l--計(jì)算跨度(柱箍間距): l =1000.0mm;
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:
新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×20.036×0.155×0.900=3.354kN/m;
振搗混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.000×0.155×0.900=0.391kN/m;
q = 3.354+0.391=3.745 kN/m;
豎楞的最大剪力:V = 0.6×3.745×1000.0 = 2246.776N;
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:
τ = 3V/(2bhn)≤fv
其中, τ --豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2);
V --豎楞計(jì)算最大剪力(N):V=0.6ql= 0.6×3.745×1000=2246.776N;
b --豎楞的截面寬度(mm):b = 60.0mm ;
hn--豎楞的截面高度(mm):hn = 80.0mm ;
fv--豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 1.500 N/mm2;
豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3×2246.776/(2×60.0×80.0×1)=0.702N/mm2;
豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=1.500N/mm2;
豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =0.702N/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [fv]=1.5N/mm2,滿足要求!
3.1.4.3.撓度驗(yàn)算
最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:
νmax=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中,q--作用在豎楞上的線荷載(kN/m): q =20.04×0.31 = 3.74 kN/m;
νmax--豎楞最大撓度(mm);
l--計(jì)算跨度(柱箍間距): l =1000.0mm ;
E--豎楞彈性模量(N/mm2),E = 9000.00 N/mm2 ;
I--豎楞截面的慣性矩(mm4),I=2.56×106;
豎楞最大容許撓度: [ν] = 1000/250 = 4mm;
豎楞的最大撓度計(jì)算值: ν= 0.677×3.74×1000.04/(100×9000.0×2.56×106) = 1.100 mm;
豎楞的最大撓度計(jì)算值 ν=1.1mm 小于 豎楞最大容許撓度 [ν]=4mm ,滿足要求!
3.1.5、B方向柱箍的計(jì)算
本工程中,柱箍采用木方,寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 60×80×80/6 ×1= 64cm3;
I = 60×80×80×80/12 ×1= 256cm4;
按集中荷載計(jì)算(附計(jì)算簡圖):
B方向柱箍計(jì)算簡圖
其中 P - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN);
P = (1.2 ×20.04×0.9 + 1.4 ×4×0.9)×0.31 × 1 = 8.27 kN;
B方向柱箍剪力圖(kN)
最大支座力: N = 4.135 kN;
B方向柱箍彎矩圖(kN•m)
最大彎矩: M = 0.579 kN•m;
B方向柱箍變形圖(mm)
最大變形: ν = 1.011 mm;
3.1.5.1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式
σ =M/W<f
其中 ,柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = 578931.7 N•mm;
彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 64000 mm3;
B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = 9.05 N/mm2;
柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13 N/mm2;
B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =5.79×108/6.40×107=9.05N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.5.2. 柱箍撓度驗(yàn)算
經(jīng)過計(jì)算得到: ν= 1.011 mm;
柱箍最大容許撓度:[ν] = 370 / 250 = 1.48 mm;
柱箍的最大撓度 ν=1.011mm 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=1.48mm,滿足要求!
3.1.5.3.柱箍抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
τ = 3V/(2bhn)≤fv
其中, τ --柱箍承受的剪應(yīng)力(N/mm2);
V--柱箍計(jì)算最大剪力(N):V = 2246.776N;
b--柱箍的截面寬度(mm):b = 60.0mm;
hn--柱箍的截面高度(mm):hn = 80.0mm ;
fv---柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 13.000 N/mm2;
柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3×2246.776/(2×60.0×80.0×1)=0.702N/mm2;
柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =0.702N/mm2 小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.6、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算
B方向沒有設(shè)置對拉螺栓!
3.1.7、H方向柱箍的計(jì)算
本工程中,柱箍采用木方,寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 60×80×80/6 ×1= 64cm3;
I = 60×80×80×80/12 ×1= 256cm4;
按計(jì)算(附計(jì)算簡圖):
H方向柱箍計(jì)算簡圖
其中 P -- 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN);
P = (1.2×20.04×0.9+1.4×4×0.9)×0.18 ×1 = 4.8 kN;
H方向柱箍剪力圖(kN)
最大支座力: N = 2.401 kN;
H方向柱箍彎矩圖(kN•m)
最大彎矩: M = 0.336 kN•m;
H方向柱箍變形圖(mm)
最大變形: ν = 0.335 mm;
3.1.7.1.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式:
σ =M/W<f
其中, 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = 336153.89 N•mm;
彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 64000 mm3;
H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = 5.252 N/mm2;
柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13 N/mm2;
H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =3.36×108/6.40×107=5.252N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.7.2. 柱箍撓度驗(yàn)算
經(jīng)過計(jì)算得到: ν = 0.335 mm;
柱箍最大容許撓度: [ν] = 240 / 250 = 0.96 mm;
柱箍的最大撓度 ν =0.335mm 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=0.96mm,滿足要求!
3.1.7.3.柱箍抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
τ = 3V/(2bhn)≤fv
其中, τ --柱箍承受的剪應(yīng)力(N/mm2);
V--柱箍計(jì)算最大剪力(N):V = 2246.776N;
b--柱箍的截面寬度(mm):b = 60.0mm;
hn--柱箍的截面高度(mm):hn = 80.0mm ;
fv---柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 13.000 N/mm2;
柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3×2246.776/(2×60.0×80.0×1)=0.702N/mm2;
柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =0.702N/mm2 小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2,滿足要求!
3.1.8、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算
H方向沒有設(shè)置對拉螺栓!
3.2、梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書
高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。
梁段1。
3.2.1、參數(shù)信息
3.2.1.1模板支撐及構(gòu)造參數(shù)
梁截面寬度 B(m):0.25;梁截面高度 D(m):0.35;
混凝土板厚度(mm):100.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.20;
立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10;
立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.50;
梁支撐架搭設(shè)高度H(m):2.90;梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00;
承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;
梁底增加承重立桿根數(shù):1;
采用的鋼管類型為Φ48×3.5;
立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;
3.2.1.2荷載參數(shù)
新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.09;鋼筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):8.4;
振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2):4.0;
3.2.1.3材料參數(shù)
木材品種:東北落葉松;木材彈性模量E(N/mm2):10000.0;
木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):15.0;
木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.6;
面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):18.00;
面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;
3.2.1.4梁底模板參數(shù)
梁底方木截面寬度b(mm):60.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;
梁底縱向支撐根數(shù):2;
3.2.1.5梁側(cè)模板參數(shù)
主楞間距(mm):1200;次楞根數(shù):2;
主楞材料:圓鋼管;
直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.50;
主楞合并根數(shù):2;
次楞材料:木方;
寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;
斜撐類型:設(shè)主楞,設(shè)次楞,不設(shè)穿梁螺栓;
斜撐材料類型:方木;
斜撐截面寬度b1(mm):190;斜撐截面高度h1(mm):350;
斜撐腳點(diǎn)與頂點(diǎn)的水平距離(m):0.15;斜撐腳點(diǎn)與頂點(diǎn)的豎向距離(m):0.20;
3.2.2、梁側(cè)模板荷載計(jì)算
按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t -- 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h;
T -- 混凝土的入模溫度,取20.000℃;
V -- 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h;
H -- 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.350m;
β1-- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200;
β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。
分別計(jì)算得 17.848 kN/m2、8.400 kN/m2,取較小值8.400 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。
3.2.3、梁側(cè)模板面板的計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。
次楞的根數(shù)為2根。面板按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算。
面板計(jì)算簡圖(單位:mm)
3.2.3.1強(qiáng)度計(jì)算
材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:
σ = M/W < [f]
其中,W -- 面板的凈截面抵抗矩,W = 120×1.8×1.8/6=64.8cm3;
M -- 面板的最大彎矩(N•mm);
σ -- 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)
[f] -- 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);
按照均布活荷載最不利布置下的簡支梁計(jì)算:
M = 0.125ql2
其中 ,q -- 作用在模板上的側(cè)壓力,包括:
新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×1.2×8.4=12.096kN/m;
振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×1.2×4=6.72kN/m;
計(jì)算跨度: l = (350-100)/(2-1)= 250mm;
面板的最大彎矩 M= 0.125×(12.096+6.72)×[(350-100)/(2-1)]2 = 1.47×105N•mm;
面板的最大支座反力為: N=0.5ql=0.5×(12.096+6.720)×[(350-100)/(2-1)]/1000=2.352 kN;
經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 1.47×105 / 6.48×104=2.3N/mm2;
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13N/mm2;
面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =2.3N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2,滿足要求!
3.2.3.2撓度驗(yàn)算
ν = 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q = q1= 12.096N/mm;
l--計(jì)算跨度: l = [(350-100)/(2-1)]=250mm;
E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2;
I--面板的截面慣性矩: I = 120×1.8×1.8×1.8/12=58.32cm4;
面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 5×12.096×[(350-100)/(2-1)]4/(384×6000×5.83×105) = 0.176 mm;
面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =[(350-100)/(2-1)]/250 = 1mm;
面板的最大撓度計(jì)算值 ν=0.176mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=1mm,滿足要求!
3.2.4、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算
3.2.4.1次楞計(jì)算
次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:
q = 2.352/1.200= 1.960kN/m
本工程中,次楞采用木方,寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:
W = 1×6×8×8/6 = 64cm3;
I = 1×6×8×8×8/12 = 256cm4;
E = 10000.00 N/mm2;
計(jì)算簡圖
剪力圖(kN)
剪力圖(kN)
彎矩圖(kN•m)
變形圖(mm)
經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.282 kN•m,最大支座反力 R= 2.587 kN,最大變形 ν= 1.093 mm
a.次楞強(qiáng)度驗(yàn)算
強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:
σ = M/W<[f]
經(jīng)計(jì)算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 2.82×105/6.40×104 = 4.4 N/mm2;
次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm2;
次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 4.4 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2,滿足要求!
b.次楞的撓度驗(yàn)算
次楞的最大容許撓度值: [ν] = 1200/400=3mm;
次楞的最大撓度計(jì)算值 ν=1.093mm 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=3mm,滿足要求!
3.2.4.2.主楞計(jì)算
主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力2.587kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3.5mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 2×5.078=10.16cm3;
I = 2×12.187=24.37cm4;
E = 206000.00 N/mm2;
主楞計(jì)算簡圖
主楞計(jì)算剪力圖(kN)
主楞計(jì)算彎矩圖(kN•m)
主楞計(jì)算變形圖(mm)
經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.000 kN•m,斜撐作用處支座反力 R= 2.587 kN,最大變形 ν= 0.000 mm
a.主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
σ = M/W<[f]
經(jīng)計(jì)算得到,主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 2.59×101/1.02×104 = 0 N/mm2;主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205N/mm2;
主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =0N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205N/mm2,滿足要求!
b.主楞的撓度驗(yàn)算
根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.000 mm
主楞的最大容許撓度值: [ν] = 200/400=0.5mm;
主楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0mm 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=0.5mm,滿足要求!
3.2.4.3.斜撐驗(yàn)算
a.斜撐(軸力)計(jì)算
斜撐的軸力Rx按下式計(jì)算:
Rx=R/sinα
其中 R -斜撐對梁頂側(cè)支撐的支座反力,??;R =2.587kN;
Rx -斜撐的軸力;
α -斜撐與梁側(cè)面板的夾角;
sinα = sin{ arctan[0.15/0.2]} = 0.6;
斜撐的軸力:Rx=R/sinα=2.587/0.6=4.311kN
b.斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算
穩(wěn)定性計(jì)算公式如下:
σ=Rx/(φA0)≤fc
其中,Rx -- 作用在斜撐的軸力,4.311kN
σ --斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值;
fc --斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;15N/mm2
A0 --斜撐截面的計(jì)算面積 A0 =190×350=66500mm2;
φ --軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定;
軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算:
φ = 1/(1+(λ/80)2)
i --斜撐的回轉(zhuǎn)半徑;i =0.289×350=101.15mm;
l0-- 斜撐的計(jì)算長度,l0 =[0.22+0.152]0.5=0.25m;
λ= l0/i =2.47;
φ =1/(1+(λ/80)2) =1
經(jīng)計(jì)算得到:
σ= N/(φ×A) =4.31×103/(1×66500)=0.06N/mm2;
根據(jù)規(guī)范規(guī)定,用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù);
[f] =1.2×15=18N/mm2;
斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.06N/mm2,小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值18N/mm2,滿足要求!
3.2.5、梁底模板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計(jì)算。
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。
本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 1200×18×18/6 = 6.48×104mm3;
I = 1200×18×18×18/12 = 5.83×105mm4;
3.2.5.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:
σ = M/W<[f]
鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):
q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.35+0.09]×1.20=12.982kN/m;
施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):
q2=1.4×(2.00+2.00)×1.20=6.720kN/m;
q=12.982+6.720=19.702kN/m;
最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:
Mmax=ql2/8 = 1/8×19.702×2502=1.54×105N•mm;
RA=RB=0.5ql=0.5×19.702×0.25=2.463kN
σ =Mmax/W=1.54×105/6.48×104=2.4N/mm2;
梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ =2.4 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2,滿足要求!
3.2.5.2撓度驗(yàn)算
根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。
最大撓度計(jì)算公式如下:ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250
其中,q--作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=10.818kN/m;
l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm;
E--面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2;
面板的最大允許撓度值:[ν] =250.00/250 = 1.000mm;
面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 5×12.982×2504/(384×6000×5.83×105)=0.189mm;
面板的最大撓度計(jì)算值: ν=0.189mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =1mm,滿足要求!
3.2.6、梁底支撐的計(jì)算
本工程梁底支撐采用方木。
強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。
3.2.6.1荷載的計(jì)算:
梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:
q=2.463/1.2=2.052kN/m
3.2.6.2方木的支撐力驗(yàn)算
方木計(jì)算簡圖
方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算。
本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=6×8×8/6 = 64 cm3;
I=6×8×8×8/12 = 256 cm4;
方木強(qiáng)度驗(yàn)算:
計(jì)算公式如下:
最大彎矩 M =0.125ql2= 0.125×2.052×1.22 = 0.369 kN•m;
最大應(yīng)力 σ= M / W = 0.369×106/64000 = 5.8 N/mm2;
抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] =13 N/mm2;
方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 5.8 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!
方木抗剪驗(yàn)算:
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
τ = 3V/(2bh0)
其中最大剪力: V = 0.625×2.052×1.2 = 1.539 kN;
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3×1.539×1000/(2×60×80) = 0.481 N/mm2;
方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = 1.6 N/mm2;
方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.481 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.6 N/mm2,滿足要求!
方木撓度驗(yàn)算:
計(jì)算公式如下:
ν = 0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/400
方木最大撓度計(jì)算值 ν= 0.521×2.052×12004 /(100×10000×256×104)=0.866mm;
方木的最大允許撓度 [ν]=1.200×1000/250=4.800 mm;
方木的最大撓度計(jì)算值 ν= 0.866 mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]=4.8 mm,滿足要求!
3.2.6.3支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算
梁底模板邊支撐傳遞的集中力:
P1=RA=2.463kN
梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:
P2=(1.000-0.250)/4×1.200×(1.2×0.100×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×1.200×(0.350-0.100)×0.090=1.343kN
斜撐傳遞集中力:
N=2.587×0.200/0.150=3.449kN
N=2.587×0.200/0.150=3.449kN
簡圖(kN•m)
剪力圖(kN)
彎矩圖(kN•m)
變形圖(mm)
經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到:
支座力:
N1=N3=1.605 kN;
N2=11.298 kN;
最大彎矩 Mmax=0.622 kN•m;
最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.241 mm;
最大應(yīng)力 σ=0.622×106/5080=122.4 N/mm2;
支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205 N/mm2;
支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 122.4 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!
3.2.7、梁跨度方向鋼管的計(jì)算
梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計(jì)算
3.2.8、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為16.00kN 。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00 kN;
R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;
計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=11.298 kN;
R < 16.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
3.2.9、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
σ = N/(φA)≤[f]
3.2.9.1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:
其中 N -- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:
橫向支撐鋼管的最大支座反力: N1 =1.605 kN ;
腳手架鋼管的自重: N2 = 1.2×0.129×2.9=0.449 kN;
樓板混凝土、模板及鋼筋的自重:
N3=1.2×[(1.50/2+(1.00-0.25)/4)×1.20×0.09+(1.50/2+(1.00-0.25)/4)×1.20×0.100×(1.50+24.00)]=3.564 kN;
施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:
N4=1.4×(2.000+2.000)×[1.500/2+(1.000-0.250)/4]×1.200=6.300 kN;
N =N1+N2+N3+N4=1.605+0.449+3.564+6.3=11.918 kN;
φ-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到;
i -- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.58;
A -- 立桿凈截面面積 (cm2): A = 4.89;
W -- 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 5.08;
σ -- 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2);
[f] -- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f] =205 N/mm2;
lo -- 計(jì)算長度 (m);
根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a,
為安全計(jì),取二者間的大值,即:
lo = Max[1.155×1.73×1.5,1.5+2×0.1]= 2.997 m;
k -- 計(jì)算長度附加系數(shù),取值為:1.155 ;
μ -- 計(jì)算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,μ=1.73;
a -- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.1m;
得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長度
lo/i = 2997.225 / 15.8 = 190 ;
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.199 ;
鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=11918.33/(0.199×489) = 122.5 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 122.5 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求!
3.2.9.2梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:
其中 N -- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:
橫向鋼管的最大支座反力:N1 =11.298 kN ;
腳手架鋼管的自重: N2 = 1.2×0.129×(2.9-0.35)=0.449 kN;
N =N1+N2 =11.298+0.395=11.693 kN ;
φ-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到;
i -- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.58;
A -- 立桿凈截面面積 (cm2): A = 4.89;
W -- 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 5.08;
σ -- 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2);
[f] -- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f] =205 N/mm2;
lo -- 計(jì)算長度 (m);
根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a,
為安全計(jì),取二者間的大值,即:
lo = Max[1.155×1.73×1.5,1.5+2×0.1]= 2.997 m;
k -- 計(jì)算長度附加系數(shù),取值為:1.155 ;
μ -- 計(jì)算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,μ=1.73;
a -- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.1m;
得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長度
lo/i = 2997.225 / 15.8 = 190 ;
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.199 ;
鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=11692.922/(0.199×489) = 120.2 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 120.2 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求!
3.2.10、梁模板工程材料匡算:
本工程梁截面尺寸為 0.25m×0.35m;板厚=100mm;梁凈跨l0 =3.6m;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a=1.2m,梁底承重立桿橫向間距l(xiāng)b=1.5m,步距h=1.5m;梁底增加承重立桿1根;立桿承重連接方式雙扣件;梁底支撐小橫桿0根;單根立桿鋼管長度2.86m;剪刀撐5步4跨;梁模板支架計(jì)算高度2.9m;
梁底支撐小楞垂直梁截面,梁底支撐小楞2根,材質(zhì)為方木60×80mm;梁側(cè)次楞為鋼楞,;橫向設(shè)置,根數(shù)2根;梁側(cè)主楞為鋼楞,;豎向設(shè)置,間距1200mm;固定支撐水平間距500mm;面板材料為膠合面板。
材料需求統(tǒng)計(jì):
支架部分:
立桿長度:32.6m
水平桿件長度:35.2m
剪刀撐長度:4.99m
直角扣件(雙):12只
對接扣件:0只
旋轉(zhuǎn)扣件:8只
非支架部分:
面板面積:2.7m2
梁底支撐小楞長度:7.2m
梁側(cè)次楞長度:14.4m
梁側(cè)主楞長度:3m
對拉螺栓根數(shù):0只
3.3、板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書
模板支架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。
3.3.1、參數(shù)信息:
3.3.1.1模板支架參數(shù)
橫向間距或排距(m):1.20;縱距(m):1.20;步距(m):1.50;
立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10;模板支架搭設(shè)高度(m):2.90;
采用的鋼管(mm):Φ48×3.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐;
立桿承重連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;
3.3.1.2荷載參數(shù)
模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;
施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000;
3.3.1.3材料參數(shù)
面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木;
面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;
木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;
木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;
木方的截面寬度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;
圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元
3.3.2、模板面板計(jì)算:
模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度
模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W = 120×1.82/6 = 64.8 cm3;
I = 120×1.83/12 = 58.32 cm4;
模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。
面板計(jì)算簡圖
3.3.2.1荷載計(jì)算
a.靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):
q1 = 25×0.1×1.2+0.35×1.2 = 3.42 kN/m;
b.活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):
q2 = 1×1.2= 1.2 kN/m;
3.3.2.2強(qiáng)度計(jì)算
計(jì)算公式如下:
M=0.1ql2
其中:q=1.2×3.42+1.4×1.2= 5.784kN/m
最大彎矩M=0.1×5.784×3002= 52056 N•mm;
面板最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =M/W= 52056/64800 = 0.803 N/mm2;
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2;
面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.803 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!
3.3.2.3撓度計(jì)算
撓度計(jì)算公式為:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q =q1= 3.42kN/m
面板最大撓度計(jì)算值 ν= 0.677×3.42×3004/(100×9500×58.32×104)=0.034 mm;
面板最大允許撓度 [ν]=300/ 250=1.2 mm;
面板的最大撓度計(jì)算值 0.034 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!
3.3.3、模板支撐方木的計(jì)算:
方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=b×h2/6=6×8×8/6 = 64 cm3;
I=b×h3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm4;
方木楞計(jì)算簡圖(mm)
3.3.3.1荷載的計(jì)算:
a.靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):
q1= 25×0.3×0.1+0.35×0.3 = 0.855 kN/m ;
b.活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):
q2 = 1×0.3 = 0.3 kN/m;
3.3.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算:
計(jì)算公式如下:
M=0.125ql2
均布荷載 q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2 = 1.2×0.855+1.4×0.3 = 1.446 kN/m;
最大彎矩 M = 0.125ql2 = 0.125×1.446×1.22 = 0.26 kN•m;
方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 0.26×106/64000 = 4.067 N/mm2;
方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000 N/mm2;
方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 4.067 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!
3.3.3.3抗剪驗(yàn)算:
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
τ = 3V/2bhn < [τ]
其中最大剪力: V= 0.625×1.446×1.2 = 1.084 kN;
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 ×1.084×103/(2 ×60×80) = 0.339 N/mm2;
方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = 1.4 N/mm2;
方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.339 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2,滿足要求!
3.3.3.4撓度驗(yàn)算:
計(jì)算公式如下:
ν=0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/400
均布荷載 q = q1 = 0.855 kN/m;
最大撓度計(jì)算值 ν= 0.521×0.855×12004 /(100×9000×2560000)= 0.401 mm;
最大允許撓度 [ν]=1200/ 250=4.8 mm;
方木的最大撓度計(jì)算值 0.401 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿足要求!
3.3.4、板底支撐鋼管計(jì)算:
支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;
集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1.735kN;
支撐鋼管計(jì)算簡圖
支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN•m)
支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)
支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)
最大彎矩 Mmax = 0.781 kN•m ;
最大變形 Vmax = 3.155 mm ;
最大支座力 Qmax = 7.592 kN ;
最大應(yīng)力 σ= 780944.103/5080 = 153.729 N/mm2;
支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2;
支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 153.729 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度為 3.155mm 小于 1200/150與10 mm,滿足要求!
3.3.5、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80kN 。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN;
R-------縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;
計(jì)算中R取最大支座反力,R= 7.592 kN;
R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
3.3.6、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):
作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。
3.3.6.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:
a.腳手架的自重(kN):
NG1 = 0.129×2.9 = 0.374 kN;
b.模板的自重(kN):
NG2 = 0.35×1.2×1.2 = 0.504 kN;
c.鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3 = 25×0.1×1.2×1.2 = 3.6 kN;
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.478 kN;
3.3.6.2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) ×1.2×1.2 = 4.32 kN;
3.3.6.3立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.422 kN;
3.3.7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
σ =N/(φA)≤[f]
其中 N ---- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 11.422 kN;
φ---- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到;
i ---- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm;
A ---- 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2;
W ---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;
σ-------- 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2);
[f]---- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f] =205 N/mm2;
L0---- 計(jì)算長度 (m);
根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即L0=max[1.155×1.73×1.5,1.5+2×0.1]=2.997;
k ---- 計(jì)算長度附加系數(shù),取1.155;
μ ---- 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù),取1.73;
a ---- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.1 m;
得到計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長度 L0=2.997;
L0 / i = 2997.225 / 15.8=190 ;
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.199 ;
鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;σ=11422.068/(0.199×489) = 117.377 N/mm2;
立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= 117.377 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= 205 N/mm2,滿足要求!
3.3.8、梁模板工程材料匡算:
本工程樓板的計(jì)算厚度=100mm,混凝土凈板長La=4m,混凝土凈板跨Lb=4.5m,立桿橫向間距l(xiāng)a=1.2m,立桿縱向間距l(xiāng)b=1.2m,步距h=1.5m,板底支撐形式為方木,支撐間距300mm,立桿承重連接方式為雙扣件;
材料需求統(tǒng)計(jì):
支架部分:
立桿長度:44.8m
水平桿件長度:34m
剪刀撐長度:23.55m
直角扣件:16只
對接扣件:0只
旋轉(zhuǎn)扣件:32只
非支架部分:
面板面積:18m2
板底支撐長度:270m
四、模板的施工
1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作
① 、模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。
② 、梁模板軸線定位方法:把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上,在柱頂處用外伸尺的方法,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn),然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測量定位工作。
③ 、作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測到安裝位置。
④ 、進(jìn)行找平工作。模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板的位置正確,防止模板底部漏漿,可沿模板邊線用1:3水泥砂漿做找平層。另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。
⑤ 、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱??筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上,作為模板定位筋,可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。
⑥ 、按施工需要用的模板及配件,對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
⑦ 、檢查合格后的模板,應(yīng)按安裝程序進(jìn)行編號堆放。底層加墊木,模板底層要墊離地面不小于10cm。
⑧ 、豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。
⑨ 、在每次拆模之后,要清理模板,并刷水性脫模劑。
2、模板施工程序
① 、構(gòu)造柱模板施工程序:
基層清理—放模板支設(shè)要求的50線—柱模板吊裝就位—安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐—核正模板的位置、垂直度、平整度—安裝其它柱箍—細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度—柱模板自檢—報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收—報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收—澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)—模板拆除、清理、退場堆放。
② 、梁、板模板施工程序:
彈出梁軸線及水平線并復(fù)核—搭設(shè)梁模支架—安裝梁底楞—安裝梁底模板—梁底起拱—綁扎鋼筋—安裝側(cè)梁模—安裝另一側(cè)梁模—安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓—復(fù)核梁模尺寸、位置—梁模板自檢—報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收—報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收—澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)—模板拆除、清理、退場堆放。
3、模板支設(shè)
① 、構(gòu)造柱部分
1)、清理場地,模板承墊底部沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平,防止模板底部漏漿。
2)、在角部、根部,要設(shè)置模板承墊條帶防止漏漿,并校正其平直。
3)、調(diào)整軸線位移,調(diào)整垂直度,上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。
4)、在上口拉通線驗(yàn)收。
5)、當(dāng)下層模板完全安裝好,再安裝上層模板就位。安裝完畢后拉通線檢查。
② 、梁、板部分
1)、在柱子未拆的模板上梁的軸線及水平線(梁底部標(biāo)高引測用),并復(fù)核。
2)、安裝梁模支架之前,在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm×15cm墊板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排,間距600~100cm,支柱上連固10cm×10cm木楞。支柱中間和下方加模板或斜桿,立桿加可調(diào)底座。
3)、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。
4)、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐。
5)、復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板固定,有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。
6)、支架搭設(shè)前,在支柱下腳鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。
7)、支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。
8)、鋪設(shè)竹膠板塊:先用角模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。
9)、對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。
③ 、樓板模板
1)、支架搭設(shè)前,在支柱下腳鋪設(shè)長腳手板,并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2)、支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。
3)、鋪設(shè)竹膠板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。
4)、對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。
五、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”,確保模板安裝質(zhì)量。
2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位及時(shí)調(diào)整,加固支撐。
3、所有構(gòu)造柱模板拼縫,梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?;旖?jīng)不漏漿。為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。
4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度,其拼裝精度要求:
項(xiàng) 目 允許偏差(mm)
1 軸線 5
2 標(biāo)高 +2,-5
3 截面尺寸 +2,-5
4 相鄰兩板表面高低差 2
5 表面平整度 5
6 每層垂直度 3
5、每層主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時(shí)測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸,目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。
6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。
7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電、暖通等工種和安裝是否及時(shí),并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。
8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。
9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作,杜絕違章操作。
10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。
11、預(yù)埋件允許差表(mm):
項(xiàng) 目 允許偏差
預(yù)埋鋼板中心線位置 3
預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3
預(yù)埋螺栓 中心線位置 2
外露長度 +10,0
預(yù)留洞中心線位置 10
截面內(nèi)部尺寸 +10,0
13、當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí),模板應(yīng)起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。
14、所使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm,對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。
六、模板的拆除
1、拆除條件
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件(通過制作同條件試塊作試驗(yàn)來確定)
結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示(%)
板 ≤2 50
>2, ≤8 75
>8 100
梁、拱 ≤8 75
>8 100
懸壁構(gòu)件 ≤2 75
>2 100
2、拆除注意事項(xiàng)
①、模板拆除的一般要點(diǎn)
1)、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。
2)、底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。
3)、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。
4)、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是:同一班組進(jìn)行作業(yè),支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。
②、模板拆除工藝
1)、工藝流程
填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側(cè)模板—分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)
2)、拆模施工要點(diǎn)
(1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè),然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。
(2)、下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板,或木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí),人工傳遞托放于地上。
七、安全文明注意事項(xiàng)
1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理資格證,方可上崗操作。
2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。
3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。
4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班組前講話要求。
5、交叉作業(yè)時(shí),要有可靠的防護(hù)措施,不得傷害他人,也避免被他人傷害。
6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。
7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。
8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外,在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。
9、作業(yè)人員要支持文明施工,個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。
10、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。
11、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。
12、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。
13、裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要帶安全帶。
14、圓盤鋸必須有護(hù)罩,分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊,鋸盤有無裂口。
15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。
16、接料應(yīng)出鋸片15cm,不得用手硬拉。
17、小于20cm的短料不得上鋸,應(yīng)使用推棍。
18、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。
19、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度,禁止架在腳上鋸切。
20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。
21、鋸片護(hù)罩必須完好,鋸片邊續(xù)斷齒三個(gè)以上不得使用。
22、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。
23、多用木工機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。
24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
25、大模板存放時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求(傾角850)。兩塊大模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時(shí),應(yīng)將模板聯(lián)成整體。
26、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動(dòng)模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。
27、施工中,必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨墻體逐上升,并高出作業(yè)面1米以上。安全網(wǎng)可固定在二層搭設(shè)。
28、模板的存放場地必須平整夯實(shí),堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。
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