寺廟工程施工方案76p

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4.3施工流水段劃分
4.3.1根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場將分兩個流水段，分為東西兩個流水段。每個流水段分為三個階段，第一階段為地下管線鋪設(shè)、土方平衡、第二階段為景觀結(jié)構(gòu)；第三階段園路、景觀裝飾、水電聯(lián)動試運、苗木初期養(yǎng)護、檢查、調(diào)整、養(yǎng)護等。
5.主要分項工程施工方法
框架主體模板工程：
施工準(zhǔn)備
材料（定型鋼模板類）
適應(yīng)項目范圍為：梁、枋、桁、板等。
定型鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜；定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)結(jié)角模；聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。
材料（自制鋼模板類）
適應(yīng)項目范圍為：圓柱（檐柱、金柱）、斗拱、檁、椽等。
柱模板：（4M長木條、規(guī)格25×50）2㎜鍍鋅鐵皮50×5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。
斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。
檁：（4M、3M長木條、規(guī)格30×50、）2㎜鍍鋅鐵皮、50×5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。
椽：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長木條、規(guī)格30×50）2㎜鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。
模板制作
柱模設(shè)計：
根據(jù)設(shè)計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進行設(shè)計，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3×5、長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格3×5、長2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。
斗栱模板設(shè)計：
根據(jù)設(shè)計圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進行分類，斗拱模板分層預(yù)制，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬拱、單才瓜拱、昂；第三層：單才萬拱、廂拱。小升子單獨預(yù)制。斗拱按三層制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。
檁模型制作：
按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。
椽子模板制作：
將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號，（用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長條、規(guī)格3×5等材料）用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。
梁、枋、桁、板模板設(shè)計：
此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計圖紙、截面尺寸對模板進行設(shè)計，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。
屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽角處采用木模板。
模板安裝
柱模板安裝
按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。
柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。
允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進深方向柱中線偏移進深的1.5/1000，檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。
斗拱安裝
斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運輸、儲存、搬運過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時的構(gòu)件組合順序進行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實無縫隙、節(jié)點松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進出錯位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對齊。
安裝梁、枋、桁、檁模板
在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600～1000，支柱上墊100×100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無設(shè)計要求時，起拱高度1/1000～3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75㎝。
控制尺寸：梁、柱中線對準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對準(zhǔn)、梁架正面中線對準(zhǔn)。
椽子安裝
安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。
安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動、運輸、儲存過程中無損壞。
在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。
屋面板模板安裝
安裝屋面板模板時，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80～120㎝，大龍骨間距應(yīng)為60～120㎝，小龍骨間距40～60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20～30㎝處一道，往上1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。
檐口處屋面板安裝：
按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。
混凝土的澆筑：
外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。
配制符合設(shè)計要求的混凝土。
混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。
混凝土應(yīng)采用振搗器振實，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
構(gòu)件成形時嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水，振搗要密實，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意；構(gòu)件表面應(yīng)原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。
構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)在每個構(gòu)件上標(biāo)明構(gòu)件的型號，制作日期，并按構(gòu)件類型標(biāo)記在統(tǒng)一的位置上。
混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)；當(dāng)強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上方可停止養(yǎng)護。
構(gòu)件的堆放
堆放構(gòu)件的場地，應(yīng)平整夯實，堆放時構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。
應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。
重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。
構(gòu)件的安裝
構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。
安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。
承受力的接頭和接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強度不應(yīng)低于15N/㎜2。
已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。
淌白墻工程：
磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
灰漿的品種必須符合設(shè)計要求，砌體灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80%。
磚的組砌方式、墻面的藝術(shù)形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。
砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯設(shè)置，填餡嚴(yán)實，無“兩張皮”現(xiàn)象。
墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平堅直，深淺均勻一致，接槎無搭痕。
淌白墻砌筑質(zhì)量控制：
軸線位移：用經(jīng)緯儀或拉線進行軸線精確控制。
頂面標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀或拉線，進行兩端水平標(biāo)高的偏差分析與糾正。
垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線進行控制，控制時分二種情況處理，第一種，按“收分”的外墻控制；第二種，按垂直的墻面控制。
墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭進行，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。
水平灰縫平直度：拉2M或5M線，用尺量進行控制。
水平灰縫厚度（10層累計分析）：用皮數(shù)桿實際比較，用尺量進行調(diào)整控制。
墻面游丁走縫：用吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)。
自然縫墻工程：
磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
灰漿的品種必須符合設(shè)計要求；灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。
磚的組砌方式正確，磚縫排列形式應(yīng)符合古建作法。
砌體內(nèi)外搭接：砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯設(shè)置，填餡嚴(yán)實，無“兩張皮”現(xiàn)象，留槎正確。
清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無搭痕。
自然縫墻砌筑質(zhì)量的控制參同“淌白墻”。
瓦屋面工程
屋面瓦瓦工序如下：
苫背
因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設(shè)計就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。（應(yīng)注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會超過排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。
分中號隴
懸山建筑分中號隴
找出正脊的橫向中點。
從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。
將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。
在確定的瓦口之間趕排瓦當(dāng)。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進15%椽徑，退進的部分為雀臺。
將各蓋瓦隴中點號在脊上。（歇山前后坡分中號隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開始往里返活）。
廡殿建筑撒頭分中號隴
找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標(biāo)記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。
以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上。
將這三個中點平移到連檐上，按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，就已將瓦當(dāng)排好，并已在脊上號出標(biāo)記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項工作的標(biāo)準(zhǔn)。
翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當(dāng)，應(yīng)注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應(yīng)比其它瓦口短2/10～3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。