混凝土外加劑選用基本原則

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由于工程對(duì)混凝土要求的高性能化，混凝土施工與應(yīng)用環(huán)境條件的復(fù)雜化及混凝土施工工藝和原材料的多樣化，使合理選用外加劑成為一項(xiàng)重要的技術(shù)工作。選用外加劑的基本原則：

一是其性能應(yīng)符合

工程使用要求；二是具有合理的經(jīng)濟(jì)性。為此，應(yīng)把握如下幾點(diǎn)。

①根據(jù)工程設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求而定：如強(qiáng)度等級(jí)、彈性模量、抗?jié)B性、抗凍融性等物理力學(xué)性能。

②滿(mǎn)足施工工藝、施工季節(jié)、混凝土功能、特征和體積等要求。

③結(jié)合實(shí)際工程提供的原材料，如水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、摻合料品種和技術(shù)性能及砂、石技術(shù)性能等。

在此基礎(chǔ)上根據(jù)各種外加劑的技術(shù)性能與適用范圍，通過(guò)試驗(yàn)加以確定。

試驗(yàn)評(píng)定外加劑的理由是：

①檢測(cè)外加劑是否符合使用要求；

②根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和現(xiàn)場(chǎng)使用的材料來(lái)評(píng)定外加劑對(duì)混凝土性能的影響；

③檢查每批產(chǎn)品的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性；

④生產(chǎn)廠家提供的資料是否符合試配檢驗(yàn)結(jié)果。

可見(jiàn)，合理選用外加劑是一項(xiàng)繁復(fù)而細(xì)致的工作，應(yīng)予以足夠的重視。

2.混凝土外加劑的使用方法包括哪些內(nèi)容？

使用外加劑時(shí)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，其中包括使用方法。

配制和計(jì)量

外加劑的外觀形態(tài)有丙種形式，即液體和粉體。液體產(chǎn)品以體積或質(zhì)量計(jì)量，有時(shí)生產(chǎn)廠提供可溶性固體產(chǎn)品，使用前配制成一定濃度的水溶液。粉體產(chǎn)品中一般有 載體，如粉煤灰、火山灰、礦粉等，其目的是使外加劑計(jì)量準(zhǔn)確、分散均勻和防止受潮結(jié)塊，粉體外加劑通常以質(zhì)量計(jì)量。使用外加劑可采用人工、半自動(dòng)和自動(dòng)計(jì) 量，應(yīng)做到計(jì)量準(zhǔn)確。外加劑摻量確定后，根據(jù)攪拌機(jī)一次攪拌混凝土體積和單位水泥用量計(jì)算外加劑的用量。若同時(shí)使用兩種外加劑時(shí)應(yīng)注意它們之間的相容性， 特別是有引氣劑時(shí)應(yīng)分別摻用。

混凝土配合比

任何混凝土工程都要根據(jù)要求設(shè)計(jì)好混凝土配合比，以滿(mǎn)足麓工工藝和混凝土性能的需要。所以要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法和要點(diǎn)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料進(jìn)行試配和配合比調(diào)整，最后確定合適的配合比。

混凝土施工工藝

外加劑對(duì)混凝土拌合物的施工性能有著明顯的影響作用，如摻高效減水劑的混凝土和易性改善，應(yīng)縮短振搗時(shí)間；摻引氣劑的混凝土不僅縮短振搗時(shí) 間，還應(yīng)采用低頻振動(dòng)；摻早強(qiáng)劑的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，防止施工縫出現(xiàn)。若忽視外加劑對(duì)混凝土施工工藝的影響，沿用傳統(tǒng)的施工方式就會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。

混凝土的養(yǎng)護(hù)

摻外加劑的混凝土要求有合理的養(yǎng)護(hù)。如摻早強(qiáng)劑的混凝土，浼筑硬化后應(yīng)立即覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)；使用膨脹劑配制補(bǔ)償收縮、防滲抗裂混凝土更要重視早期 的澆水養(yǎng)護(hù)，低溫時(shí)要注意保溫；冬季施工使用防凍劑應(yīng)當(dāng)注意覆蓋保溫，使混凝土盡快達(dá)到臨界強(qiáng)度，防止凍害發(fā)生。外加劑用于蒸養(yǎng)混 凝土構(gòu)件或制品生產(chǎn)時(shí)，除采用合理的蒸養(yǎng)制度外，蒸養(yǎng)后堆放時(shí)也應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，這樣可進(jìn)一步提高強(qiáng)度和改善性能。

只有正確使用外加劑才能達(dá)到預(yù)期的效果，這就必須掌握外加劑性能、明確使用目的和正確的使用方法。

3.混凝土外加劑的摻加方法都有哪些？

外加劑的摻加方法對(duì)其摻量及作用效果有一定影響，尤其是屬于表面活性劑類(lèi)的減水劑、引氣劑及含有表面活性劑成分的外加劑。常用的外加劑摻加方法有以下幾種。

先摻法

粉狀外加劑先與水泥混合后，再加集料與水?dāng)嚢璧姆Q(chēng)作先摻法。該法有利于外加劑的分散，能減少集料對(duì)外加劑的吸附量，但實(shí)際工程中使用不方便，常在試驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)采用。

同摻法

液狀、粉狀外加劑與混凝土組成材料一起投入攪拌機(jī)拌和，或液體外加劑先與水混合，然后與其他材料一起拌和。此法簡(jiǎn)單易操作，使混凝土在一開(kāi)始水化時(shí)就有外加劑介入，立即被吸附到水泥顆粒表面，從而迅速降低了液相中的濃度。

后摻法

在混凝土加水?dāng)嚢枇艘欢螘r(shí)間后，再加入外加劑進(jìn)一步攪拌，即水泥水化反應(yīng)進(jìn)行了一段時(shí)間后，外加劑才介入水化反應(yīng)，從而保持了混凝土液相中的外加劑濃度不會(huì)很快降低。

分次加入法

在混凝土攪拌或運(yùn)輸過(guò)程中分幾次將外加劑加入混凝土拌合物中，使混凝土液相中的外加劑濃度始終保持在一定的水平。

在相同的條件下，后摻法、分次加入法對(duì)減小拌合物的坍落度損失效果很好，并可降低減水劑的摻量，特別是對(duì)水泥礦物中C3A及C4 AF含量高且新鮮的水泥效果最明顯，其主要原因是不同的水泥礦物對(duì)減水劑的吸附性是不一樣昀，水泥礦物對(duì)減水劑的吸附作用順序?yàn)椋?/p>

C3 A>C4 AF>C3 S>C2S

這一順序恰與水泥礦物的水化速度順序相同，即C3A、C4AF水化最快，而C3S、C2S水化滯后。采用后摻法或分次加入法，就可以在C3A、C4 AF已經(jīng)水化，對(duì)減水劑吸附能力下降時(shí)，減水劑才進(jìn)入溶液中，使溶液中保持有足夠量的減水劑，因而減水劑對(duì)水泥的適應(yīng)性得到改善，同樣摻量下其減水增強(qiáng)作 用就更加顯著?？傊?，不同的摻加方法都各有其特點(diǎn)，具體采用哪種方法，應(yīng)首先看外加劑的使用效果。一般高效減水劑和低摻量外加劑宜選用后摻法，木鈣減水 劑、膨脹劑宜選用先摻法，緩凝劑、引氣劑宜選用同摻法。