工程用混凝土攪拌機的主要特點以及應用范圍

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1. 混凝土攪拌機的種類及特征

混凝土攪拌機按生產過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行,易于保證混凝土質量,施工現場運用的攪拌機均屬此類;連續(xù)式攪拌機的加料、攪攪拌出料均連續(xù)進行,混凝土質量難以保證,多用于水工建筑。按動力種類可分為電動和內燃兩類,可依據施工現場的動力情況進行選用。按設備方式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工需要選用。按攪拌方法可分為強行式和自落式兩類,自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶至高處,然后靠自重下落攪拌;強行式混凝土攪拌機由旋轉著的葉片將混合料強行揉捏、翻轉,進行攪拌。

2. 混凝土攪拌機的運用

混凝土攪拌機的運用有必要須嚴峻恪守《建筑機械運用安全技術規(guī)程》,在運用前有必要細心檢查動力設備、工作安排和配套運用的起重、運送澆注設備。

　　凝土攪拌機的起和加料 攪拌機有必要空載起動,并在工作中加料,不然會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時,有必要按規(guī)矩的配料比和水灰比核算進料量,應預先測定粗細骨料的濕度,并將理論協作比換算成施工協作比,然后按施工協作比及攪拌機的出料容量核算出每次需加的各構成材料的質量。加料核算值應經試驗,一經判定就嚴峻執(zhí)行。水泥的重量差錯不得逾越&%,粗細骨料的重量差錯不得逾越&%,水或氯化鈣水溶液的數量差錯不得逾越&%,最大骨料的粒徑應契合規(guī)矩需要,強行式攪拌機對最大骨料粒徑的需要更為嚴峻,不然會發(fā)作卡料。

假設所加材料改動或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應從頭測定,從頭核算和判定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。

　向攪拌筒中加料時,按傳統(tǒng)的方法有:(1)先裝入砂子,然后再次第參與石子和水泥,并及時加水;(2)先參與部分水和砂子,然后將石子、水泥及其他水量裝入;(3)選用喂料斗加料時,也應按上述次第,在15秒種內將料悉數喂入攪拌筒內。上述方法可避免水泥粘結斗壁,削減磨損和前進生產率,但混凝土的強度降低,水泥消耗量較大;最佳選用先拌水泥漿的&漿裹石法&還有必要指出,混凝土攪拌機的加料容量應當契合機械定額容量,過小將降低生產率;過大不只動力機負荷添加,還易使混凝土漿外溢飛濺,攪拌功率反而會降低。此外,當前次的混凝土沒有徹底卸出時,不得裝入新的攪拌料。

　　拌機的攪拌時間

混凝土攪拌機的攪拌時間(裝料完畢至卸料初步的時間)可依據攪拌物的坍落度和攪拌時的容量而定。為保證攪拌均勻,通常中、小型自落式攪拌機的攪拌時間為1用&漿裹石法&攪拌3分鐘擺布,強行式混凝土攪拌機的攪拌時間較短,如需30秒鐘即可,總之可依據施工實踐情況,經試驗判定。關于坍落度較小的(機械振動器搗固為1～2工搗固為2～4用摻合料的,以及選用細砂的混凝土,可依據實踐情況延伸攪拌時間。

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