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[浙江]鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)
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大型鋼結(jié)構(gòu)廠房 鋼構(gòu)件加工 鋼構(gòu)件安裝 安全質(zhì)量保證措施-
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- 目 錄
- 第一章 投標(biāo)說(shuō)明及工程概況 1
- 1.1 編制說(shuō)明 1
- 1.1.1 編制依據(jù) 1
- 1.1.2 投標(biāo)范圍及內(nèi)容 1
- 1.2 施工目標(biāo) 2
- 1.2.1管理目標(biāo) 2
- 1.2.2 質(zhì)量目標(biāo) 2
- 1.2.3 工期目標(biāo) 2
- 1.2.4 安全及文明施工目標(biāo) 2
- 1.3 工程概況 2
- 1.3.1 工程簡(jiǎn)介 2
- 1.3.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 5
- 1.3.3 工程特點(diǎn) 10
- 第二章 施工部署 11
- 2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工總體思路 11
- 2.2 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 11
- 2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖 11
- 2.2.2 各管理部門(mén)職責(zé)和分工 12
- 2.2.3各工序的協(xié)調(diào)配合措施 13
- 2.3 工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 15
- 2.3.1 工期(總進(jìn)度計(jì)劃)的編制說(shuō)明 15
- 2.3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃表 16
- 2.3.3 工期保證措施 18
- 2.4 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 20
- 2.4.1施工機(jī)械配備原則 20
- 2.4.2鋼結(jié)構(gòu)主要加工制作設(shè)備表 20
- 2.4.3現(xiàn)場(chǎng)安裝主要機(jī)械表 21
- 2.4.4檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)安全措施等主要設(shè)備表 21
- 2.5 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 22
- 2.5.1 工廠勞動(dòng)力計(jì)劃 22
- 2.5.2 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃 23
- 2.6 鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置 24
- 2.6.1 總平面布置原則和依據(jù) 24
- 2.6.2 場(chǎng)地需求條件 25
- 2.6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 25
- 第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作 27
- 3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)條件 27
- 3.1.1質(zhì)量監(jiān)控 27
- 3.1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)準(zhǔn)備 27
- 3.2. 鋼構(gòu)材料準(zhǔn)備 28
- 3.2.1材料供應(yīng) 28
- 3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制造用原輔材料的要求 28
- 3.2.3 高強(qiáng)度螺栓 29
- 3.2.4 壓型鋼板 29
- 3.3 原材料驗(yàn)收及存儲(chǔ)管理 29
- 3.3.1 驗(yàn)收 29
- 3.3.2 原材料儲(chǔ)存 29
- 3.4 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程 30
- 3.4.1鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖 30
- 3.4.2一般加工制作工藝 31
- 3.4.3 放樣 31
- 3.4.4切割和銑削、刨削 31
- 3.4.5 矯正 32
- 3.4.6 型鋼、鋼板拼接 32
- 3.4.7 焊接 32
- 3.5 熱軋H型鋼的加工制作 33
- 3.6 構(gòu)件連接板等裝配 34
- 3.7 桁架工廠拼裝 35
- 3.7.1 主桁架工廠分段 35
- 3.7.2 工廠拼裝場(chǎng)地布置 35
- 3.7.3 拼裝胎架設(shè)置 36
- 3.7.4 主桁架的拼裝 37
- 3.7.5 拼裝精度控制 41
- 3.7.6 拼裝焊接技術(shù)保證措施 41
- 3.8 除銹、涂裝、編號(hào) 42
- 3.8.1鋼結(jié)構(gòu)除銹 42
- 3.8.2 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝 42
- 3.8.3鋼印、編號(hào) 43
- 3.9 運(yùn)輸及保護(hù)措施 43
- 3.9.1構(gòu)件的運(yùn)輸方案 43
- 3.9.2構(gòu)件的包裝及堆放 43
- 3.9.3構(gòu)件的裝車(chē) 43
- 第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施 44
- 4.1 安裝方案綜述 44
- 4.1.1 安裝總體思路 44
- 4.1.2 吊裝構(gòu)件分析 45
- 4.1.3 吊裝機(jī)械選定 45
- 4.1.4 安裝分區(qū)和安裝順序 47
- 4.1.4 安裝流程示意圖 48
- 4.2安裝施工準(zhǔn)備 51
- 4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 51
- 4.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 51
- 4.2.3鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 52
- 4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 52
- 4.3.1 預(yù)埋錨栓的安裝 52
- 4.3.2 主桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝 53
- 4.3.3 主桁架現(xiàn)場(chǎng)吊裝 54
- 4.3.3 次結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝 56
- 4.4測(cè)量工藝 56
- 4.4.1鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工程驗(yàn)收技術(shù)依據(jù) 56
- 4.4.2平面測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)量步驟 56
- 4.4.3高程測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè) 57
- 4.4.4測(cè)量作業(yè) 57
- 4.4.5測(cè)量質(zhì)量保證措施 58
- 4.5 屋面板安裝 60
- 4.5.1安裝工藝 60
- 4.5.2施工前的準(zhǔn)備 60
- 4.5.3安裝準(zhǔn)備 62
- 4.5.4壓型鋼板施工 63
- 4.5.5壓型鋼板垂直運(yùn)輸?shù)跹b方法 63
- 4.5.6屋面壓型鋼板安裝 63
- 4.5.7屋面壓型鋼板安裝注意事項(xiàng) 64
- 第五章 質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施 66
- 5.1質(zhì)量管理體系及管理制度 66
- 5.1.1質(zhì)量管理體系 66
- 5.1.2質(zhì)量管理制度 67
- 5.2質(zhì)量控制點(diǎn) 70
- 5.3 質(zhì)量保證措施 70
- 5.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 70
- 5.4.1 檢驗(yàn)內(nèi)容 70
- 5.4.2 檢驗(yàn)方法 71
- 5.4.3檢驗(yàn)儀器 76
- 5.5 施工質(zhì)量注意事項(xiàng) 76
- 第六章 安全文明施工及成品保護(hù)措施 77
- 6.1安全施工保證措施 77
- 6.1.1安全施工目標(biāo) 77
- 6.1.2安全施工組織體系 77
- 6.1.3安全施工管理體系 77
- 6.1.4.安全管理控制 80
- 6.1.5.安全施工管理措施 83
- 6.1.6安全注意事項(xiàng) 85
- 6.1.7安全檢查 86
- 6.1.8其它 87
- 6.1.9本工程的主要安全隱患及應(yīng)對(duì)方法 87
- 6.2文明施工保證措施 88
- 6.2.1文明施工目標(biāo) 88
- 6.2.2文明施工組織保證體系 88
- 6.2.3文明施工措施 90
- 6.2.4重點(diǎn)部位文明施工管理措施 93
- 6.3成品保護(hù)措施 94
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-
關(guān)鍵詞:
大型鋼結(jié)構(gòu)廠房
鋼構(gòu)件加工
鋼構(gòu)件安裝
安全質(zhì)量保證措施
內(nèi)容簡(jiǎn)介
[工程概況] 生產(chǎn)廠房占地面積22364.19m2,建筑面積23377.35m2,層數(shù)一層(局部二層)建筑高度17.600m。結(jié)構(gòu)形式為混凝土柱鋼屋架結(jié)構(gòu)。2號(hào)建筑鋼屋架主桁架為三連跨,跨度分別為:AB跨34.5m (T3)、BC跨33.0m (T2)、CD跨54.5m (T1)主桁架間距除兩端為9.0m外,其它均為10.8m。2號(hào)建筑鋼屋架長(zhǎng)寬:169.2mX122m。T1、T2和T3各為17榀,共51榀桁架 ...... [施工總體思路] 1、為保證構(gòu)件組拼的質(zhì)量,所有主桁架和次桁架均在工廠分段拼裝,并采用大件分段運(yùn)輸,在現(xiàn)場(chǎng)組拼成吊裝分段;為加快施工進(jìn)度,主桁架現(xiàn)場(chǎng)分段位置處采用栓焊連接,現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)行桁架的組裝; 2、現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)80t和2臺(tái)50t汽車(chē)吊進(jìn)行鋼屋架的安裝; 3、主要安裝工作班組及順序:...... ...... [工藝流程] 1、鋼結(jié)構(gòu)制作:鋼構(gòu)材料準(zhǔn)備、原材料驗(yàn)收及存儲(chǔ)管理、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程(放樣、切割和銑削、刨削、矯正、型鋼、鋼板拼接、焊接)、熱軋H型鋼的加工制作、構(gòu)件連接板等裝配、桁架工廠拼裝、除銹、涂裝、編號(hào) 2、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工:...... 3、質(zhì)量安全保證措施:...... 共99頁(yè) 編制于2007年
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資料目錄
- 1材料管理軟件
- 2材料需求計(jì)劃
- 3材料基礎(chǔ)設(shè)置
- 4材料入庫(kù)
- 5材料需用計(jì)劃
- 6材料合同
- 7材料退庫(kù)
- 8材料管理
- 9材料管理
- 10材料結(jié)算
- 11材料盤(pán)點(diǎn)
- 12材料付款
- 1變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的的體系結(jié)構(gòu)和配置
- 2鎮(zhèn)江市黃山中路某立交工程施工預(yù)備會(huì)匯報(bào)材料
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重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓