超高層商業(yè)工程鋼結構施工組織設計

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鋼結構形式：鋼結構 鋼結構層數：超高層 鋼結構施工部位：主體,屋面,鋼梁 鋼結構焊接連接方法：手工電弧焊,高強螺栓連接 鋼結構安裝方法：整體提升法,單件吊裝法,組合吊裝法 鋼結構焊縫探傷：超聲波 鋼結構涂裝材料：防火涂料、防腐涂料 鋼結構施工重點、難點：鋼結構安裝焊接變形的控制要求高 鋼結構施工主要機具：鋼絲繩、鋸床、電焊機、方鉆、球加工專用機、外圓磨床 鋼結構施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結構施工進度計劃：無 鋼結構施工方案編制時間：2011

資料目錄

• 第一章 鋼結構工程概況 5
• 1.1工程簡述 5
• 1.1.1建設地點及環(huán)境特征 5
• 1.1.2結構選型及鋼結構的整體概況 5
• 1.1.3采用材料 5
• 1.2施工條件 6
• 1.2.1交通道路 6
• 1.2.2施工水源 6
• 1.2.3施工電源 6
• 1.3工程目標 6
• 1.3.1工期目標 6
• 1.3.2 質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理目標 7
• 第二章 鋼結構工程的重點和難點的理解和認識 8
• 2.1施工組織管理的重點 8
• 2.1.1組織協調難度大 8
• 2.1.2鋼結構加工質量的控制是本工程的重點 8
• 2.2技術上的重點與難點分析 8
• 2.2.1測量控制要求高 8
• 2.2.2 鋼結構的焊縫質量要求高 8
• 2.2.3 鋼結構安裝焊接變形的控制要求高 8
• 2.2.4鋼結構框架交叉節(jié)點的焊接質量要求高 9
• 2.2.5鋼結構制作和其他專業(yè)施工管理協調 9
• 2.2.6鋼結構防火涂裝與其他專業(yè)的管理協調 9
• 2.2.7鋼結構安裝過程安全管理 9
• 2.2.8對本工程重點與難點采取的解決方案、措施和手段 9
• 第三章 鋼結構工程施工組織機構設置和施工部署 10
• 3.1施工項目管理部的設置 10
• 3.1.1管理優(yōu)勢 10
• 3.1.2施工管理班子的組建原則 10
• 3.1.3本項目的施工組織機構 10
• 3.1.4鋼結構安裝項目部主要人員、部門職責 11
• 3.1.5項目部主要管理部門及主要人員配備一覽表 13
• 3.1.6項目各專業(yè)工種人員配備一覽表 15
• 3.2施工部署 15
• 3.2.1 總體策劃和部署 15
• 3.2.2 主要安裝機械、工具配備一覽表 16
• 3.2.3 主要檢驗測量儀器一覽表 17
• 第四章 鋼結構工程施工進度計劃 19
• 4.1 施工進度說明 19
• 4.2 進度計劃節(jié)點 19
• 4.3工期保證措施 19
• 4.3.1影響工期目標實現的因素分析 19
• 4.3.2工期保證措施 20
• 第五章 施工平面布置 27
• 5.1施工平面布置總體說明 27
• 5.2施工平面布置圖 27
• 第六章 鋼結構工程主要施工方案 28
• 6.1鋼結構的深化設計及管理協調 28
• 6.1.1 施工詳圖設計要求 28
• 6.1.2施工詳圖設計步驟 31
• 6.1.3施工詳圖設計協調管理 31
• 6.2鋼結構制作方案及管理協調 33
• 6.2.1加工工藝編制 33
• 6.2.2 放樣 34
• 6.2.3號料與劃線 35
• 6.2.4切割和刨削加工 35
• 6.2.5 BH梁的制作 36
• 6.2.6箱型鋼柱的制作 37
• 6.2.7裝焊工藝 38
• 6.2.8 焊縫質量要求 40
• 6.2.9 摩擦面處理與保護 41
• 6.2.10 鋼結構構件的標識要求 41
• 6.3鋼結構吊裝、校正方案 42
• 6.3.1 鋼結構安裝的總工藝流程 42
• 6.3.2 鋼結構的吊裝與校正 42
• 6.4鋼結構安裝焊接變形的控制 46
• 6.4.1 鋼結構焊接收縮變形控制 46
• 6.4.2鋼結構的焊接順序 47
• 6.5高層鋼結構柱軸心偏移和垂直度偏移的控制和標高控制 49
• 6.5.1 高層鋼結構測量工作的基礎條件 49
• 6.5.2 測量與監(jiān)控的工藝程序 49
• 6.5.3 測量質量保證措施 55
• 6.5.4 測量與監(jiān)控工藝流程 57
• 6.6鋼結構框架交叉節(jié)點的焊接保證措施 57
• 6.6.1 概述 57
• 6.6.2 焊接前的技術復核工作 59
• 6.6.3 焊接前的準備工作 59
• 6.6.4 焊接過程控制 60
• 6.6.5 注意事項 60
• 6.6.6焊接檢查檢驗 60
• 6.6.7返修 61
• 6.6.8 焊接工藝流程 62
• 6.7鋼結構防火涂裝方案及管理協調 62
• 6.7.1高層鋼結構涂裝工藝過程 63
• 6.7.2鋼結構防火涂料施工應注意的問題 65
• 6.8高強度螺栓安裝工藝 65
• 6.8.1 高強螺栓施工前準備工作 65
• 6.8.2 高強度螺栓安裝程序 66
• 6.8.3 高強度螺栓質量檢查 66
• 6.8.4 高強度螺栓安裝工藝流程圖 67
• 6.9 壓型鋼板安裝工藝 67
• 6.9.1 壓型鋼板安裝工藝 68
• 6.9.2 在壓型板的施工中應注意問題 68
• 6.10栓釘焊工藝 69
• 6.10.1 栓釘焊接前的準備工作 69
• 6.10.2 栓釘焊接工藝參數 70
• 6.10.3 焊后質量檢查 70
• 6.10.4 栓釘焊接缺陷及對策。 71
• 6.11鋼構件配套供應方案 71
• 6.11.1建立信息交流網絡 71
• 6.11.2編制鋼構件運輸、安裝計劃 71
• 6.11.3加強構件清單和標識管理 71
• 6.12 地腳螺栓預埋與首節(jié)鋼柱安裝 72
• 6.12.1 地腳螺栓預埋 72
• 6.12.2首節(jié)鋼柱安裝 73
• 6.13 高空安全防護技術 74
• 6.13.1 附著式爬梯 74
• 6.13.2 操作平臺 75
• 6.13.3 扶手繩 76
• 6.13.4 吊籃 76
• 6.13.5 護欄 76
• 6.13.6 安全網 77
• 6.13.7 工具棚 78
• 6.13.8 壓型鋼板的安全防護作用 79
• 第七章 特殊環(huán)境的施工措施 81
• 7.1冬雨期施工措施 81
• 7.1.1雨期前的防范 81
• 7.1.2雨期后的技術措施 82
• 7.1.3冬期施工措施 82
• 7.2炎熱高溫天氣施工措施 82
• 7.3夜間施工措施 83
• 第八章 鋼結構工程質量計劃 84
• 8.1工程質量目標 84
• 8.2質量管理組織機構的建立與運行 84
• 8.2.1鋼結構安裝工程質量管理組織機構 84
• 8.2.2主要崗位質量職責 84
• 8.3資源、要素的保證 87
• 8.3.1勞動力的保證 87
• 8.4.2施工機具、檢測設備的保證 87
• 8.4.3材料的優(yōu)質保證 88
• 8.4.4技術保證 89
• 8.5施工過程關鍵環(huán)節(jié)的質量控制 90
• 8.5.1施工測量的質量控制 90
• 8.5.2鋼結構制作的質量控制 90
• 8.5.3鋼結構安裝質量控制 91
• 8.5.4 焊接質量控制 92
• 8.5.5 質量記錄的控制 96
• 8.6 成品保護措施 97
• 8.6.1 成品保護小組 97
• 8.6.2 崗位職責 97
• 8.6.3 協調好各專業(yè)交叉施工 98
• 第九章 鋼結構工程安全、治安保衛(wèi)措施 99
• 9.1 安全管理目標 99
• 9.2建立安全體系 99
• 9.2.1安全管理機構圖 99
• 9.2.2各部門職責 100
• 9.3 對員工進行安全培訓教育 103
• 9.4 有效實施安全管理制度 104
• 9.5 傷亡事故的調查和處理制度 104
• 9.6 配置各種安全設施 105
• 9.7技術保證 105
• 9.7.1現場臨時用電 105
• 9.7.2高空作業(yè) 106
• 9.7.3施工設備 106
• 9.7.4吊裝作業(yè) 107
• 9.7.5消防設施 107
• 9.7.6應急措施 108
• 9.8治安保衛(wèi)措施 108
• 第十章 鋼結構工程文明施工及環(huán)保措施 110
• 10.1建立文明施工、環(huán)境保護管理機構 110
• 10.1.1 機構建立 110
• 10.1.2各主要部門職責 110
• 10.2生產、生活垃圾的統(tǒng)一管理 112
• 10.3材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理 112
• 10.4合理排放污水、廢水 113
• 10.5 固體廢棄物的管理 113
• 10.6防止民擾的保證措施 113
• 10.6.1 減少對市政交通的影響措施 113
• 10.6.2 減少施工噪音、光污染、污水等對周圍環(huán)境的影響 114
• 10.7 防止擾民的保證措施 114
• 10.7.1 建立和完善治安保衛(wèi)制度 114
• 10.7.2 采取必要的防范措施 114
• 10.7.3 正確處理與周圍居民的糾紛 114
• 第十一章 鋼結構工程所采用的技術標準規(guī)范 116

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  關鍵詞： 鋼管混凝土 勁性柱 壓型鋼板模板 壓型鋼板 施工鋼結構制作 鋼結構吊裝 焊接變形 垂直度偏移 交叉節(jié)點焊接 防火涂裝 地腳螺栓預埋

  內容簡介

  　　【投稿網友介紹】　　 本文介紹了超高層鋼結構的施工工藝要求。它包括地下勁性柱鋼結構施工，超高層鋼結構框架施工，焊接工藝、高強螺栓施工工藝、防火涂料施工工藝等?！　　局饕獌热萁榻B】　　 本工程主要結構采用鋼筋砼剪力墻結構，平面尺寸為214.6m×158.8m，框架采用8.6m柱距，框架柱采用鋼管混凝土結構和十字組合勁性柱結構，鋼柱截面尺寸為600mm～1500mm，鋼材型號為Q420和Q345B兩種型號，方鋼管填充混凝土強度等級為C50。本工程地下室為3層，包括酒店、辦公寫字樓及裙房商業(yè)部分的地下部分，采用鋼筋混凝土框架結構?！　? 采用現澆鋼筋混凝土樓面，板厚120mm～150mm，樓面采用壓型鋼板做模板，上鋪鋼筋混凝土的組合樓面。壓型鋼板采用厚1.0mm的閉口槽型鍍鋁鋅鋼板，施工階段采用臨時支撐，使用階段代替部分板底受力鋼筋。樓面鋼梁與框架柱連接主要采用剛接，部分采用鉸接。梁高500mm～1700mm，采用焊接H型鋼。　　 重點與難點　　 高層鋼結構安裝過程中對垂直度、柱中心位置、標高等精度要求高，　　 鋼結構框架交叉節(jié)點的焊接質量控制，　　 土建預埋件的數量與鋼結構預埋件設計的數量，預埋件的位置與鋼結構梁的標高與軸線，鋼結構梁腹板的孔洞設計與管道、風管的安裝等都是相互影響的?！　? 本項目鋼結構為超高層鋼結構，超高層鋼結構安裝過程中的不利安全因素較普通高層建筑多……　　 本工程防火涂層選用厚涂型，要求鋼柱耐火極限：3小時；鋼梁2小時；其他1.5小時?！　? 工期為1075天，質量目標：魯班獎?！　? 119頁。2011年編制。　　

  圖5

  圖6

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