鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程—組裝

組裝，也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。
①地樣法：用1：1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。
②仿形復制裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)。
③立裝法：根據(jù)構(gòu)件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的圓筒。
④臥裝法：將構(gòu)件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細長構(gòu)件。
⑤胎模裝配法：將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構(gòu)件批量大、精度高的產(chǎn)品。
組裝要求：
①必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。
②組裝的零件、部件應經(jīng)檢查合格,零件、部件連接接觸面和沿焊縫邊緣約30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應清除干凈。
③布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預放出焊接收縮量及加工余量。
④為減少大件組裝焊接的變形，一般應先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再組裝大部件。胎具及組裝的首件必須經(jīng)過檢驗方可大批進行組裝。
⑤板材、型材的拼接應在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行，以便減少構(gòu)件的殘余應力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。構(gòu)件的隱蔽部位應提前進行涂裝。
⑥組裝時要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應有75％以上的面積緊貼。
⑦組裝好的構(gòu)件應立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號、件數(shù)等，以便查找。
鋼構(gòu)件組裝的允許偏差見GB50205-2001有關(guān)規(guī)定。