[河北]高速公路工程水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段總結報告

內(nèi)容簡介

　　7、施工工藝　　 A、施工的整體思路　　水泥穩(wěn)定碎石基層，采用穩(wěn)定土拌和站集中拌和，自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，振動壓路機和膠輪壓路機組合碾壓。單幅平均寬度16.55m，設計厚度18cm…………　　 B、確定的具體的施工工藝流程　　 ①準備下承層　　 a、在鋪筑前，對監(jiān)理工程師已經(jīng)驗收的二灰碎石下基層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤…………　　 b、水泥穩(wěn)定碎石與二灰碎石聯(lián)結層…………　　根據(jù)每平米的水泥用量為1.5公斤，水泥穩(wěn)定碎石底寬度16.68米，每半幅分三行，每行5.56米，每格6米長，每格33.36平方米，每格一袋水泥，人工布水泥，攤鋪均勻，水車灑水均勻，人工用掃把掃勻…………　　每次布水泥30-60米為一段，根據(jù)拉料車多少和攤鋪速度及水泥初凝時間適當調(diào)整。保證供應攤鋪，水泥漿濕潤…………　　 ②施工放樣　　用全站儀恢復中樁，直線段每10米設一樁，曲線段適當加密，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。根據(jù)中線按設計要求放出路面邊緣線和路肩線，用白灰打出邊線和攤鋪機行走線。按照所需厚度、寬度在路面兩側培好路肩，路面中央分隔帶處固定好100-200米方木，注意路肩要堅實密實，低側每隔10米左右留一開口用來排水，方木厚度適宜，以代表值（設計厚度-規(guī)定允許偏差）為準，支撐要足夠，一般每節(jié)方木在兩端和中間分別采用三角支架附帶鋼釬固定或圓木支撐…………　　 3、拌和　　采用WBZ500A拌和樓集中拌和，帶有自動電子計量系統(tǒng)，配料準確，拌缸長度為5米。用裝載機分料倉上料，每天上料前檢測各種料的含水量，對每種料的瞬時重量進行調(diào)整，最后按照調(diào)試好的重量對幾種碎石出料，檢驗級配是否合適，待級配合適后按照配合比出料，檢校第一盤的含水量，酌情控制加水量，使混合料的含水量略大于最佳含水量1%左右，檢驗水泥劑量是否符合要求和目測拌和的均勻性，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員控制混合料的含水量、灰劑量和礦料級配。各料斗配備1-2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象…………　　 4、運輸　　用自卸車將混合料運至攤鋪現(xiàn)場，根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力、攤鋪速度以及運距等，選用60輛東風153自卸車，略有富余為宜。每輛車車廂清洗干凈，配備苫布，用以覆蓋混合料防止水分蒸發(fā)和灰塵污染…………　　為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存車不得少于5輛，在攤鋪點前50-100m處設置料車調(diào)頭牌，料車在調(diào)頭牌位置勻速倒車行駛，速度要慢，不可急剎車，在攤鋪機前10-30cm處停下，掛空擋讓攤鋪機頂推前進，避免撞擊攤鋪機…………　　運料車卸料后，殘留在車廂內(nèi)的混合料立即清掃干凈，以免影響下一車的混合料質(zhì)量…………　　 5、攤鋪　　采用三臺RP951攤鋪機進行階梯式攤鋪（靠近中線行走的攤鋪機在最前面），每兩臺攤鋪機前后間隔5-10米，設6人架設兩道移動式導梁，用鋁合金導梁和橫坡同時控制攤鋪高程、橫坡。架設鋁合金導梁的方式：在第一臺攤鋪機的右側架設導粱，第二臺攤鋪機在其左側架設，第三臺攤鋪機根據(jù)與第二臺銜接處攤鋪面為基準。厚度按松鋪系數(shù)1.28控制。結合拌和站的出料能力和攤鋪機的性能，以攤鋪機保持連續(xù)、均勻行駛速度，同時保證充分振搗為原則，確定攤鋪機的攤鋪速度2m/min。施工過程中，為保證縱段高程、橫坡、厚度，設一名測量員隨時檢測攤鋪后的標高、橫坡、厚度，出現(xiàn)異常馬上調(diào)整…………　　攤鋪時每臺攤鋪機兩側安排2人清理履帶前散落的混合料，做到攤鋪機平穩(wěn)的攤鋪…………　　共34頁

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