預(yù)制T梁鋼筋加工及安裝首例評審匯報(bào)材料

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　　為保證我部后張法預(yù)制梁的施工質(zhì)量，規(guī)范施工自檢與報(bào)檢程序，我們邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)院、駐地辦等領(lǐng)導(dǎo)、專家對我部預(yù)制T梁鋼筋加工及安裝進(jìn)行首例評審?，F(xiàn)就項(xiàng)目部3＃梁場（毛坪1＃大橋梁場）預(yù)制T梁鋼筋加工及安裝的施工情況總結(jié)匯報(bào)如下?！　∫?、工程簡介　　本梁場設(shè)置在主線上里程樁號K253+100--K253+400，即毛坪大橋0＃臺后300m范圍。主要負(fù)責(zé)毛坪1＃大橋224片30mT梁的預(yù)制任務(wù)。本梁場共設(shè)置30mT梁臺座25個(gè)。鋼筋制作統(tǒng)一集中在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋棚占地400m2，分原材料區(qū)、加工區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)；整個(gè)場地全部硬化并封閉?！　《?、施工過程控制　　1、鋼筋加工安裝流程　　鋼筋加工→ 檢查臺座、梁端鋼板定位 → 畫出箍筋位置 → 鋼筋就位 → 綁扎鋼筋 → 局部調(diào)整鋼筋間距 →定位及安裝波紋管→ 安裝墊塊 → 報(bào)檢 → 靠側(cè)模 → 調(diào)整模板 → 綁扎翼板鋼筋 → 安裝預(yù)埋筋及預(yù)埋件 →定位及安裝負(fù)彎矩波紋管→報(bào)檢?！　?、過程控制　　2.1 原材料的控制　　進(jìn)場的鋼筋應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每一捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析?！　∵M(jìn)場的鋼筋應(yīng)按牌號、規(guī)格、廠名、級別分批架空堆置在鋼筋棚內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置鋼筋標(biāo)志牌。當(dāng)在鋼筋棚外存放時(shí)，應(yīng)使鋼筋架空地面高度不小于20cm，并有防雨淋、污染等措施。裝卸鋼筋時(shí)，不得從高處拋擲。鋼筋使用應(yīng)隨開捆（盤）隨使用，作好開捆（盤）鋼筋的防護(hù)工作。　　

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