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　　5、墻面石材干掛施工工藝

　　石材干掛法是用預(yù)埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件，把按設(shè)計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下：

　　1）、編制作業(yè)設(shè)計：根據(jù)墻柱面結(jié)構(gòu)基體尺寸，結(jié)合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關(guān)規(guī)格尺寸、數(shù)量及質(zhì)量要求向廠家訂貨。

　　2）、鉆孔：開槽及連接構(gòu)造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內(nèi)（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑5mm，深15mm，長60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現(xiàn)場根據(jù)實物尺寸進(jìn)行切割加工，或購成品直接采用。

　　3）、板背涂防水劑：用于外墻時，為增強(qiáng)面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料--191丙烯酸外墻涂料。

　　4）、墻面修整及防水層處理：結(jié)構(gòu)基體面修整鑿平時，可適當(dāng)采用水泥砂漿抹面做防水層。

　　5）、彈線格作標(biāo)志塊：安裝前，認(rèn)真找直、找平、找標(biāo)、找平整、找方正，作出相應(yīng)的標(biāo)志塊。標(biāo)志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標(biāo)志塊。標(biāo)志塊設(shè)置與墻上彈線格結(jié)合進(jìn)行，彈線格按事先編制的作業(yè)設(shè)計所規(guī)定的排列圖和結(jié)構(gòu)基體實際尺寸確定。

　　6）、安裝固定：根據(jù)板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結(jié)構(gòu)基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于100mm，直徑Φ8--Φ10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過程中進(jìn)行抗拔檢查，即將彈簧拉鉤用鐵絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數(shù)即可。

規(guī)格
規(guī)定　M6　M8　

M10

　　7）、利用標(biāo)志塊將全部扣件找水平：將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正板孔槽的位置，調(diào)準(zhǔn)無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。

　　先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預(yù)先已鉆孔和所開槽內(nèi)灌入適當(dāng)膠粘劑，對正板栓，插入調(diào)平、調(diào)正、調(diào)勻縫隙即可。

　　8）、板縫處理及板面清理：板縫內(nèi)嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進(jìn)行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。

　　9）、質(zhì)量控制：

　　A、石材板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并進(jìn)行挑選、預(yù)排、拼花、編號，使施工時對號入座。

　　B、編制作業(yè)計劃設(shè)計，關(guān)鍵問題闡述清楚，能正確指導(dǎo)施工。

　　C、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底，督促現(xiàn)場按作業(yè)設(shè)計操作。

　　D、檢查成品的保護(hù)措施，清除污物砂漿及時擦洗干凈。

　　10）、質(zhì)量通病防治：

　　A、接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調(diào)：

　　對進(jìn)場材料組織認(rèn)真的檢查驗收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的板材不得用于工程施工。安裝時必須認(rèn)真找平整。必須按作業(yè)設(shè)計對號入座，扣件固定牢固，灌漿時應(yīng)小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時及時處理。

　　B、板脫落：干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應(yīng)經(jīng)計算留有保險安全系數(shù)（76），銷栓深入板孔內(nèi)不得小于10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)完整。

　　C、棱角破損，表面污染：施工過程中落實保護(hù)措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù)3天后，用油石磨平、磨光后使用。

　　6、細(xì)木制品施工工藝

　　1）、材料及施工要求

　　全部木材須一級好材完全干燥，徹底風(fēng)干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。

　　A.硬木：木工與細(xì)木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少于722Kg/m？和含水率不小于14%，不大于20%.

　　B.櫻桃木：櫻桃木的來源供應(yīng)及規(guī)格應(yīng)由業(yè)主審定認(rèn)可，含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%.

　　C.木材防腐劑：非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進(jìn)行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。

　　2）、樣品：在開始各項細(xì)木作業(yè)施工之前，送選用于木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給業(yè)主審批，并封樣。樓內(nèi)所有應(yīng)用木材與審定樣品應(yīng)具有同一外觀與質(zhì)量。

　　3）、工藝要求：

　?、偌?xì)木件生產(chǎn)時放樣準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應(yīng)顯得外觀完美，工藝精巧。一經(jīng)簽訂合同，就立即著手細(xì)木件準(zhǔn)備工作，架空晾干；不到安裝階段不得安裝。

　?、谀静闹虚g有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm時，須用雙橫舌榫。

　?、鄢橇碛幸?guī)定，否則細(xì)木件一律用細(xì)木砂紙砂光。

　?、莛B(yǎng)護(hù)期間如果細(xì)木件出現(xiàn)縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時，須及時清除、修補(bǔ)及更換有問題部分。

　　4）、木制品質(zhì)量通病控制要點：

　　A.木龍骨：木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。

　　B.面層板：面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴(yán)密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴(yán)密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴(yán)整，不發(fā)生劈裂。

　　7、油漆工程施工工藝

　　1）、材料要求

　　本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便業(yè)主隨時檢查使用材料時，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。

　　2）、工藝流程

　　本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護(hù)

　　3）、工藝要求

　　A.漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。

　　B.不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。

　　C.各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。

　　D.油漆需要稀釋時，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。

　　E.所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)。

　　F.上油漆時，均不得在潮濕、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。

　　G.打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>

　　H.物體表面未經(jīng)過檢查，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。

　　I.頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。

　　J.所有在一物體上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。

　　K.容器打開后，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍俚惯M(jìn)漆工的漆桶，必要時可以過濾去結(jié)皮。

　　4）、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：

　　A.清掃：清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。

　　B.打磨：經(jīng)過清掃，清理后的木材面要用140號的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。

　　C.刷清油：清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1：2.5較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。

　　D.清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。

　　E.刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補(bǔ)膩子時，可用加色膩子找嵌并修補(bǔ)鉛油直到平整。

　　F.刷油漆時，刷毛不宜長或過短，刷毛過長油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜現(xiàn)象；刷毛過短會產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。

　　5）、油漆工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：

序號　項 目　中 級　高 級　1　漏刷、脫皮、斑跡　不允許　不允許　2　木紋　棕眼刮平、木紋清楚　棕眼刮平、木紋清楚　3　光亮和光滑　光亮足、光滑　光亮柔和、光滑無擋手感　4　裹棱、流墜、皺皮　大面積不允許，小面明顯處不允許　不允許　5　顏色、刷紋　顏色基本一致，無刷紋　顏色一致，無刷紋　6　五金、玻璃等　潔凈　潔凈　

　　8.墻面、天花乳膠漆工程施工工藝

　　1）、基層面處理：清除面層灰塵殘漿污物，要求達(dá)到80%以上干透。

　　2）、批膩子底灰：膩子按基層材料配制，一般墻面層用“146”涂料加大白粉調(diào)制，砼面基層采用配合比（重量比）為滑石粉：羚甲基纖維基：乳涂=140：4-6：14-13均勻調(diào)制。在面層上用膩子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂紙磨光掃凈。

　　3）、油刷面油：：順序由上至下，由頂棚到墻身，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次，每一次干燥后都要進(jìn)行磨砂。施工過程中要注意環(huán)境清潔，門、木飾、窗邊，地腳線、玻璃等都要粘紙保護(hù)，防止污染。

　　9、墻紙粘貼施工工藝

　　1）、墻面基層處理

　?、偾謇砘鶎蝇F(xiàn)浮松漆面或漿面及墻面砂粒凸起等，并把接縫、裂縫、凹坑等，用膠油膩子修補(bǔ)填平貼上纖維帶，然后刮滿膩子，用砂紙磨平，要求大墻面及陰陽角要直、方正，小圓角弧度大小一致。

　?、趯鶎右笃纯p嚴(yán)密，不外露釘頭、接縫、釘眼用膩子填平并刮滿膠油膩子，然后用砂紙磨平。

　　2）、基層處理并待干燥后，表面涂滿基層處理材料一遍。

　　3）、裁紙：注意花紋上下方向，每張上端根據(jù)印花對應(yīng)在花紋循環(huán)的同一位置，并應(yīng)裁面方正，長度根據(jù)墻高度定。比較每條紙的顏色，如有微小差別，應(yīng)予以分別安排在不同的墻面上。

　　4）、刷膠：在墻和壁紙背面同時刷膠，不應(yīng)有明膠，膠不宜太厚，應(yīng)均勻一致，紙背面刷膠后，膠面與膠面對疊，以避免干得太快。

　　5）、裱糊

　?、俑鶕?jù)陰角搭縫的里外關(guān)系，決定先做哪一片墻，貼每一片墻的第一片壁紙前要先在墻面上吊一條垂直線，彈上粉線后用鉛筆在粉線上描一條線，每片墻先從較寬的一角以整幅紙開始，將窗條甩在較暗的一端或門兩側(cè)陰角處。

　　②裱糊先從一側(cè)由上開始，上端不留余量，對花接縫，用手或棉絲將接縫處14mm左右壓一下相對固定。

　?、塾蓪p一邊開始，上下同時用干凈膠刷，從紙幅中間向上下劃動，壓迫壁紙貼墻，不留氣泡，不能從上下端向中間趕。趕氣泡時，應(yīng)注意紙對縫的地方，不要搭縫或離縫，不要有張嘴現(xiàn)象。陰角不對穎、陽角甩縫。

　?、芤绯黾堖^的膠液和紙面上的膠液要隨時用濕毛巾擦洗、清理，保持紙面潔凈。

　?、荼诩埍砻孳堄谢y、壓縫趕氣泡時用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其他硬質(zhì)工具，以避免壓平紙面的凹凸、紋理質(zhì)感。

　　6）、局部修補(bǔ)方法：

　　A、紙邊“張嘴”：用油畫筆蘸膠粘貼劑粘貼，然后壓實。

　　B、紙面有氣泡：用裁紙刀在氣泡處切開擠出氣體或多余的膠粘劑，再壓平、壓實。

　　C、紙面出現(xiàn)皺折，可在膠粘劑未干前，掀起紙幅，重新粘貼。

　　D、碰撞、損壞壁紙，可對紋、對色挖空填補(bǔ)，其花紋圖案、縫隙吻合。

　　10、地毯鋪貼施工工藝

　　基層應(yīng)有一定強(qiáng)度、平整、無凹凸不平的現(xiàn)象，基層面上若有油污應(yīng)清除干凈。

　　按照圖紙要求對各部位和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如圖紙無具體要求應(yīng)對稱找中彈線，便可定位鋪設(shè)。

　　精確測量房間尺寸，根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)下料，每段地毯的長度應(yīng)比房間長20mm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用水泥釘將倒刺板釘在基層上，其間距約為400mm左右，倒刺板應(yīng)離開踢腳線板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。

　　將襯墊用點粘法刷107膠或聚臘酸乙烯乳膠，粘在基層上，離開倒刺板10mm左右。

　　將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼縫處縫合，并貼上塑料紙帶，保護(hù)接縫處不被劃破、勾起，然后平鋪地毯，用彎針將接縫處做絨毛密實的縫合。

　　先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳線下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一邊倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉，一個方向拉伸完畢，再拉伸另一個方向，直至四邊都固定在倒刺板上。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。

　　樓梯地毯的下料方法是量出樓梯踏步的深度與高度，計算出踏步的級數(shù)，將踏步的深度與高度相加，乘以踏步的級數(shù)，然后加上450-600mm的余量，即為下料長度。增加的余量，是為了在使用中對常受磨損的部位進(jìn)行挪動。

　　附件下載：單獨裝飾工程施工組織設(shè)計