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某大廈空調(diào)工程施工組織設計(一)
第一章 工程概況及項目難點分析
第一節(jié) 工程概況
某廣場項目位于北京市豐臺區(qū),廣場主要功能包括甲級寫字樓、會議廳和少量輔助性的餐飲和商業(yè)。項目總用地面積10110㎡,總建筑面積約153783㎡,共63層(其中地上58層、地下5層),設計高度303米。
1. 工程合同造價與范圍:
某廣場項目機電工程合同造價約3.83億元;承包工程包括:
1.1 機電設備安裝、建筑智能化工程進行材料、設備采購、安裝、調(diào)試、驗收、保修、必要的深化設計。
1.2 建筑智能化系統(tǒng):建筑設備集成管理系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、安全防范集成管理系統(tǒng)(含視頻監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)、無線電對講系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng))、停車場管理系統(tǒng)、公共/應急廣播系統(tǒng)、公眾信息系統(tǒng)、UPS配電系統(tǒng)、機房工程等;包系統(tǒng)深化設計、檢測、調(diào)試、驗收、培訓等所有內(nèi)容,停車場管理系統(tǒng)要辦理相關(guān)營業(yè)手續(xù)。
1.3 各設備機房環(huán)保處理工程 (專業(yè)工程暫估價項目) :各種設備基礎及防震支吊架等制作、安裝,噪音處理等。
2. 相關(guān)單位:
發(fā) 包 人:某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
設 計 單位:北京市xx研究院
監(jiān) 理 單位:北京xx監(jiān)理公司
總承包單位:xx局有限公司
3 施工進度總要求:
計劃開工日期:2010年X月X日;計劃竣工日期:2012年X月X日前
3.1 2010年X月X日前完成機電、建筑智能化安裝工程(配合精裝修部分除外);
3.2 2010年X月X日前完成完成機電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試;
3.3 2012年X月 X日前完成各專項驗收;
3.4 2012年X月X日竣工驗收。
4 機電工程各專業(yè)概況
4.1 空調(diào)系統(tǒng)工程概況
4.2.1 空調(diào)冷凝水加壓轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)
水源為B2層以上的空調(diào)冷凝水,另外從45M層生活水箱補充水至45M層的冷凝水箱。在地下四層、15M層及15 層、45M層及45 層分別設置不銹鋼轉(zhuǎn)輸水箱及轉(zhuǎn)輸水泵房。本系統(tǒng)采用水泵加水池供水方式。
4.3 通風空調(diào)系統(tǒng)
通風空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)風系統(tǒng)及水系統(tǒng);不含消防防排煙系統(tǒng)。
4.3.1 空調(diào)風系統(tǒng)
上、下大堂屬于大空間,采用全空氣系統(tǒng)的空調(diào)方式;小庫房以及2~4層辦公室采用風機盤管加新風的空調(diào)方式;標準層辦公室采用可變風量VAV空調(diào)系統(tǒng),每層設置二臺空調(diào)器,以每15平方為一個基準單位,每基準單位配一臺可變風量末端裝置并加以控制,由環(huán)形主送風管提供空調(diào)送風(部分VAV箱置安裝電熱器作輔助采暖),氣流組織上送上回的方式;可變風量新風機設于15、30、45層等設備層,通過豎井向各樓層供應新風。大堂及小餐廳采用落地柜式空調(diào)機組,低速風管,氣流組織上或側(cè)送下回的方式。地下室車庫監(jiān)控機房等采用分體式空調(diào)機的空調(diào)方式。
地下室分車庫和機電設備用房。車庫設排風兼排煙系統(tǒng),排風機布置在地下一層風機房內(nèi)。車庫地下一層補風利用車道自然補進;地下二、三、四、五層由機械補風補進,機電設備用房設一個排風系統(tǒng),機械補風。上、下大堂的排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)使用同一通風管道,平時排風,火警排煙。標準層辦公區(qū)通過墻上的消聲回風管與走廊連通,利用天花和走廊回風,回風管設在空調(diào)機房的門口。
4.3.2 空調(diào)水系統(tǒng)
空調(diào)冷水系統(tǒng)為-1~29層及31~60層兩個系統(tǒng),兩系統(tǒng)通過板式換熱器連接;冷水主機房在30層,冷卻塔在60層天面??照{(diào)冷水系統(tǒng)為一次泵閉式循環(huán)系統(tǒng),一次泵采用自動變速控制方式,豎向及樓層水平方向均采用異程式布置,供回水溫度為6/13℃??照{(diào)冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng),冷卻水供回溫度為32/37℃。在15、30、45層設24小時冷卻塔,供每層預留18KW制冷量冷卻水,冷卻水供回溫度為32/37℃。
第二節(jié) 項目實施重、難點
2010年12月28日前完成機電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試;
2011年2月12日工程竣工驗收。
在2009年10月13日進場,配合土建進行預埋工作,并根據(jù)現(xiàn)場土建完成情況開展標準層、地下室、管井的樣板施工,根據(jù)確定后的樣板標準,以每層為一個獨立施工區(qū),各專業(yè)同時交叉作業(yè),展開大規(guī)模的施工 我司將以每3層為一個施工流水段,確保在玻璃幕墻安裝前,完成該流水段的機電專業(yè)主要工作,同時組建四個機房安裝小組,專門負責地下室、15、30、45等設備層的施工。
智能化系統(tǒng)設備品牌及型號規(guī)格種類多,通訊接口復雜,信息元素多樣化。集成管理系統(tǒng)作為各類系統(tǒng)設備運行信息的集中管理系統(tǒng),對于提高系統(tǒng)管理效率非常重要?!?/td>
222)智能化系統(tǒng)在深化設計階段積極與各方溝通,詳了解設計理念,細核對各類設備的安裝方式、性能參數(shù)、通信協(xié)議、接口類型以及供電方式等內(nèi)容;詳細了解業(yè)主具體需求,并提供相關(guān)合理化建議供相關(guān)單位參考,最大限度地提高深化設計質(zhì)量,為智能化系統(tǒng)的順利實施提供最大的技術(shù)保障?!?/td>
2) 建立電子信息交流享平臺,包括電子郵件傳遞、計算機局域網(wǎng)電子信息共享等設施,保證與各專業(yè)單位信息及時、有效的傳達。
3) 熟悉業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位的管理模式,保證制度的充分落實。
4) 施工前圖紙需深化設計,繪制各專業(yè)綜合管線布置圖,綜合考慮各專業(yè)管線的安裝特點及規(guī)范要求;在未施工前就確定管線定位,并制定施工流水作業(yè)線各專業(yè)的施工順序,保證施工質(zhì)量。
5) 竣工交付使用后的工程評獎配合工作。
②VAV箱合計2500余臺,分布于5層及以上辦公區(qū),是大樓的主要空調(diào)末端裝置,直接影響辦公區(qū)空調(diào)使用效果?!?/td>
2) 制定VAV系統(tǒng)安裝流程圖,明確各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點;對環(huán)形主送風管的制作嚴格按照設計施工大樣等要求制作三通、變徑、彎管、直管段等,保證主送風管密封性能。特別是,在裝修階段,與裝修施工方密切配合,按要求布置VAV箱安裝位置及與龍骨配裝方式。制定該系統(tǒng)調(diào)試方案,組織我司有天河城東塔、琶洲保利國際廣場VAV系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗的專業(yè)調(diào)試班進行調(diào)試。
3) 于樣板層進行VAV系統(tǒng)的樣板施工(具體樓層待定)與調(diào)試,檢驗VAV產(chǎn)品與系統(tǒng)控制的設計與施工效果?!?/td>
②圓形風口通過靜壓箱與主送風管連接,部分風管立面與平面走向較為復雜,彎頭與靜壓箱數(shù)量多、分布廣。
③大堂垂直送、回風管(管井)與土建或裝飾單位配合密切?!?/td>
1) 與裝修單位協(xié)商,搭設滿堂紅鋼管排柵架、掛設安全網(wǎng)與護欄等安全措施;該區(qū)域的施工工人必須佩戴安全帶、加強現(xiàn)場施工安全檢查與監(jiān)督,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2) 大堂立面風口呈扇形均布,風口與裝飾造型板等緊密配合,通風管道的氣密性是通風管道制作與安裝的關(guān)鍵;為此,大堂風管雖屬低壓系統(tǒng),為確保其通風管道制作質(zhì)量,擬按中壓風管系統(tǒng)的要求驗收。優(yōu)化風管走向,規(guī)范風管四通、三通、彎頭等配件制作;與風口連接處做好天圓地方配件,其法蘭形式與連接方式需與圓形風口相吻合,最小程度地減少局部阻力與漏風量。
3) 與土建或裝飾單位等施工單位制定施工進度配合表并加強現(xiàn)場施工配合;施工時做好管線安裝各階段的成品保護:在各個端口用彩條布或尼龍薄膜進行包扎臨時封堵,并做好標識說明;對因受外力變形明顯者需修復并重新做漏風試驗。
②分布廣:塔樓15、30、45層均有大、中型設備。
③設備重:大號冷水機組重約18噸?!?/td>
1) 按照施工進度進行設備采購;利用土建M600D塔吊在垂直吊運方面起重重量大(最大起重量為50T)、吊裝高度高(310米)等特點,首選塔吊吊運冷水機組等。
2) 中、小型設備:通過土建施工電梯運輸至相應樓層安裝(部分設備可散件運輸后拼裝)。
3) 將自制巴桿結(jié)合外伸鋼平臺垂直吊運大型設備法作為備用方案。
②鋼管管最大管徑為DN450,單根長度達140米、重約14噸;焊縫多。
③管道工程量大:分布于三處管井的DN250~DN450鋼管合計12條(單根長度均約為140米)?!?/td>
2) 焊工上崗前作考核;采用坡口切割機及半自動二氧化碳保護焊機,保證焊接質(zhì)量和焊接效率。
3) 三個班組同時在三個區(qū)作業(yè),保證施工進度。
4) 施工管井作封閉式管理:施工層的上、下層鋪設防護層及安全網(wǎng),各樓層設置安全門;設員巡查。
②高層施工期間休息、飲水及應急護理等應保障有力?!?/td>
2) 在15、30、45及58層設置工作中途休息點及醫(yī)療點,提供開水、涼茶、電風扇、簡易板凳、床板、臨時衛(wèi)生間及臨時醫(yī)療室等。
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