空調(diào)設(shè)計安裝調(diào)試運行的問題及其改進

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內(nèi)容提要：就已建工程中存在的種種問題，指出在空調(diào)工程設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行中應(yīng)注意的事項，并指出相應(yīng)的改進意見。1設(shè)計中應(yīng)注意的問題1.1空調(diào)機運轉(zhuǎn)噪聲不超標在選用空調(diào)機組時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的噪聲標準選用機組。如所選用的機組噪聲超標，應(yīng)同時考慮消聲隔聲措施。1.2主機與輔機防共振主機與輔機管道之間應(yīng)裝設(shè)減振器，避免主輔機共振。裝設(shè)減振器既延長設(shè)備使用壽命，同時又降低了運轉(zhuǎn)噪聲。1.3合理布置機房在布置機房設(shè)備時，既要考慮冷凝器、蒸發(fā)器檢修空間，又要考慮主機操作人員能觀察到儀表的變化，還要給運行人員提供隔聲值班室。1.4地下室機房配電柜應(yīng)做防水基礎(chǔ)機房內(nèi)配電柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地坪150-200mm，以防電纜溝進水造成事故。1.5設(shè)在地下的機房應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施根據(jù)運轉(zhuǎn)的實踐，機房內(nèi)如機組發(fā)生制冷劑大量泄漏或機組安全閥起跳，便會形成機房內(nèi)缺氧，致使操作人員窒息。因此建議機房內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)備。另外，把冷水機組上的安全閥排氣管用管道引到室外。1.6地下室機房應(yīng)控制水位應(yīng)設(shè)置帶水位控制器的立式排污泵控制地下室水位，最好一備一用。因地下室設(shè)備較多，水處理設(shè)備、主機又需要定期沖洗，萬一出故障跑水，會發(fā)生設(shè)備被淹事故。1.7多臺機組應(yīng)考慮安全保護裝置多臺機組在蒸發(fā)器進出水口處應(yīng)設(shè)置安全閥。因多臺機組并非同時開機，而是輪換開機，停機時蒸發(fā)器內(nèi)水的溫度一般在7-12℃，而機房溫度有時高達36℃以上，進出水閥又必須關(guān)閉，從而形成死水，蒸發(fā)器內(nèi)水受熱膨脹形成高壓，會損壞設(shè)備。1.8機組上的進出水閥宜采用蝶閥蝶閥具有重量輕，占地面積小，開關(guān)標志明確，操作簡便等特點，對安裝、操作、維修、安全運行都比較理想。1.9制冷機與組合式空調(diào)機組配套工程宜設(shè)超低溫保護當機組停止運行時，自動關(guān)閉制冷機。因空調(diào)機房距制冷機房較遠，冷水機組又直供空調(diào)機組，若空調(diào)機組停止運轉(zhuǎn)，而制冷機未停機，又未采取低溫保護措施，就會使冷水機組超低溫運行，凍壞蒸發(fā)器和表冷器。1.10設(shè)在屋頂?shù)睦鋮s塔宜設(shè)風(fēng)機檢修控制開關(guān)一般開關(guān)都設(shè)在機房，屋頂不能控制，檢修人員在塔內(nèi)檢修時，萬一操作有誤，起動風(fēng)機就會造成傷亡事故。1.11設(shè)在屋頂?shù)睦鋮s塔漏水問題設(shè)計屋頂管道時，必須考慮支托架基礎(chǔ)設(shè)計。因有的工程設(shè)計未要求，施工單位直接把支架放在防水層上，設(shè)備運行后支架受壓力和推力破壞了防水層，形成屋面漏水。1.12建議選用噴頭噴淋式冷卻塔因布水器花管噴淋式冷卻塔容易局部堵塞，造成布水器旋轉(zhuǎn)不平衡，托盤軸承短時間內(nèi)損壞，而且又很難修復(fù)；而噴頭噴淋式冷卻塔不設(shè)布水器，在水塔出風(fēng)口增設(shè)收水器以減少飄水，數(shù)個工程的改造效果證明很好。1.13建議空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計盡量選用同程式系統(tǒng)根據(jù)幾個工程運行情況來看有幾個優(yōu)點：①便于系統(tǒng)冬夏調(diào)節(jié)，解決冬天底層溫度低，夏天高層溫度高的問題；②便于系統(tǒng)排氣；③解決系統(tǒng)末端、首端溫差問題；④可以提高吊頂標高；⑤便于檢修。1.14凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計建議：①選用鍍鋅鋼管，因焊接管容易產(chǎn)生銹皮堵塞；②增大管道坡度；③多設(shè)泄水點；④滴水盤出水口與凝結(jié)水管道聯(lián)接采用加筋塑料管。1.15空調(diào)系統(tǒng)支吊托架設(shè)計在設(shè)計空調(diào)供冷管道時，必須在圖中說明支吊托架具體做法。有的工程設(shè)計未說明，施工也未做隔熱處理，造成支吊架結(jié)露，銹蝕嚴重，銹水又污染了裝飾面，空調(diào)投運后很難處理，并且會留下事故隱患。1.16空調(diào)系統(tǒng)保溫設(shè)計必須在圖中說明管道、風(fēng)道、設(shè)備、閥件的保溫做法，詳細說明隔熱層、隔汽層、保護層、防腐層、防水層的材質(zhì)和施工方法。有幾個工程因設(shè)計不詳加上施工單位經(jīng)驗不足，造成大面積結(jié)露，裝修大面積損壞，事故發(fā)生后很難分清責任。1.17建議增設(shè)制冷機與冷凍泵的聯(lián)鎖裝置冷凍泵與制冷機聯(lián)鎖，做到冷凍泵不開制冷機開不起來，冷凍泵停制冷機停。2安裝不當引起的問題2.1設(shè)備運行時振動大原因：①機組安裝時沒找平找正。②設(shè)備支點受力不均。③系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動。⑤聯(lián)軸器不同心。2.2空調(diào)器振動、噪聲超標原因：①空調(diào)器吊點受力不均。②管道與空調(diào)器聯(lián)接沒有采用軟接頭。③排風(fēng)管與空調(diào)器連接不緊密。④空調(diào)器安裝不平。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。2.3系統(tǒng)結(jié)露原因：①圖標不詳。②施工經(jīng)驗不足。③保溫層厚度達不到設(shè)計要求。④施工人員對此工序不重視，沒有分工序驗收。2.4風(fēng)機盤管和柜式空調(diào)器滴水盤溢水原因：①設(shè)備安裝沒按說明書要求進行。②凝結(jié)水管道倒坡。③安裝完后沒有逐臺進行注水試驗。④排水口處有臟物堵塞。2.5系統(tǒng)堵塞原因：①管道變徑的大小頭沒按規(guī)定制作。②主管與支管三通開口小。③管道安裝時沒做吹除處理和系統(tǒng)沖洗。④施工過程中留在管道內(nèi)的雜物未及時清除。2.6穿墻管泅濕墻面原因：①穿墻處沒做保溫處理。②系統(tǒng)運行后破壞保溫層。建議在管道穿墻處設(shè)置雙層套管，一層保護保溫層，一層解決系統(tǒng)伸縮問題。2.7系統(tǒng)集氣原因：①系統(tǒng)安裝時沒按規(guī)定找坡。②排氣閥沒裝在系統(tǒng)的最高處。③排氣閥堵。堵塞失效。④排氣閥安裝不平直。⑤排氣閥質(zhì)量不合格。2.8送風(fēng)口周圍結(jié)露污染原因：①百葉風(fēng)口與風(fēng)機盤管出風(fēng)口未聯(lián)接。②風(fēng)機出風(fēng)口與百葉窗錯位。③風(fēng)口與風(fēng)機出口聯(lián)接不嚴密，漏風(fēng)。3設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試3.1制冷機組調(diào)試時出現(xiàn)事故原因：①非專業(yè)人員調(diào)試。②沒按規(guī)定使用材料。③沒按設(shè)備說明書上的規(guī)定程序進行。④試壓壓力超出容器允許極限。3.2機組運轉(zhuǎn)振幅超標原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差大。②聯(lián)軸器定位螺栓上面膠圈損壞。③地腳螺栓松動。④機組與管道聯(lián)接未裝減振喉。3.3機組制冷量達不到額定值原因：①冷卻水量滿足不了機組要求。②冷卻塔有故障，達不到規(guī)定的降溫指數(shù)。③冷凝器內(nèi)隔離墊錯位。④冷凝器內(nèi)花管堵塞嚴重。3.4排氣壓力過高原因：①冷卻水量不足。②冷凝器傳熱面結(jié)垢。③制冷系統(tǒng)中空氣含量過高。④冷卻水溫過高。3.5柜式空調(diào)機組主機嚴重結(jié)霜原因：①回風(fēng)閥開啟過小。②回風(fēng)過濾器堵塞。③風(fēng)機皮帶松動排風(fēng)量不夠。④過液量小。3.6空調(diào)系統(tǒng)局部效果不好原因：①系統(tǒng)內(nèi)集氣。②有臟東西堵塞。③系統(tǒng)設(shè)計不合理。④系統(tǒng)設(shè)計不能正常調(diào)節(jié)。⑤安裝坡度不正確。3.7空調(diào)系統(tǒng)接頭損壞原因：①冬季送水溫度過高。②軟接頭質(zhì)量有問題。③工作壓力過高。④安裝方法不當使軟接頭受損。3.8冷凍、冷卻泵的振動和噪聲大原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差過大。②地腳螺栓受力不均。③水泵與管道固有振動頻率相近而共振。④水泵法蘭偏差大。4運行中應(yīng)注意的問題4.1制冷機組開機前①檢查冷凍水、冷卻水閥門開關(guān)是否正確。②檢查主機、油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)開關(guān)是否正確，液位是否正常。③在檢查的同時記錄冷凍（冷卻）水的溫度和壓力差，主機油位，制冷劑的液位，機內(nèi)壓力、油溫。④以上檢查結(jié)果記錄在案。4.2主機動轉(zhuǎn)時①在運轉(zhuǎn)過程中定時檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。②做好運轉(zhuǎn)記錄，每小時記錄一次。需要記錄的有油溫、油壓、油位，吸氣壓力、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷劑的液面變化，冷凍水進出水壓差、溫差，冷卻水壓差、溫差，電流、電壓。③檢查有無異?，F(xiàn)象。4.3多臺機組停機時①關(guān)閉哪臺機組就把哪臺機組內(nèi)水泄掉，以防停機后的熱膨脹損壞設(shè)備。②開機時打開相應(yīng)冷凍冷卻水進出水閥，保證經(jīng)濟運行。③機組運轉(zhuǎn)一個時期要對蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器的水系統(tǒng)徹底清洗，否則會降低機組制冷量，增大運轉(zhuǎn)成本。④主機各安全閥、儀表每年要校驗一次并記錄在案，確保機組安全運行。4.4空調(diào)系統(tǒng)的運行管理①每年運行前要對空調(diào)系統(tǒng)進行打壓試驗、沖洗檢查。②系統(tǒng)的除污器要定期清理。③風(fēng)機盤管的滴水盤定期檢查清洗。4.5系統(tǒng)的調(diào)節(jié)①冬季水溫必須控制在65℃以下。②增設(shè)自動調(diào)溫裝置。③定時觀察溫度變化并做好記錄。4.6空調(diào)停用后的系統(tǒng)保養(yǎng)①系統(tǒng)要進行反復(fù)沖洗。②沖洗完后利用定壓設(shè)備使系統(tǒng)保持一定壓力，保證管道內(nèi)壁不生銹，避免系統(tǒng)再運轉(zhuǎn)時堵塞。③所有明桿閥門全部用黃油保護閥桿。