供熱與燃氣管道工程附件加工安全技術(shù)交底

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1. 一般要求

(1) 管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。

(2) 施工機具使用前應檢查、試運行，確認安全、有效。

(3) 機具運行中不得檢查、移動工件，需要時必須停機、斷電后方可進行。

(4) 作業(yè)中，操作和輔助人員應按規(guī)定佩戴勞動保護用品，長發(fā)應緊束不得外露。

(5) 現(xiàn)場加工管件、支架等附件應根據(jù)設計規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應逐根檢查，確認合格。

(6) 現(xiàn)場加工場地設置應符合下列要求：

1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。

2) 加工場不得設在電力架空線路下方。

3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

4) 加工機具應設工作棚，棚應具有防雨(雪)、防風功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和防火標志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設完成，應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。

8) 加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置，場區(qū)周圍應設圍擋。

9) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。

10) 加工機具應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。

(7) 使用汽車、機動翻斗車運輸應符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應符合下列要求：

1) 卸車時應均衡卸料，嚴禁撒把。

2) 裝車物料碼放應均衡，保持車輛平穩(wěn)。

3) 運輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應捆綁牢固。

4) 下坡前方不得有人；運輸行駛應緩慢，控制速度。

5) 在溝槽邊卸料時，距溝槽邊緣距離不得小于1m，車輪應擋掩牢固，槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。

2. 坡口加工

(1) 切斷管子或坡口加工時，被加工管子和切下管段應采取承拖措施，不得自由下落。

(2) 管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應倒鈍；切斷管子宜使用切管機，不宜使用砂輪鋸。

(3) 管子坡口加工現(xiàn)場應設標志，周圍不得有易燃物，非作業(yè)人員不得靠近；坡口加工完成后，管口應采取措施保護。

(4) 切管機、坡口機等電氣接線、拆卸必須由電工操作；作業(yè)中應保護纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機、斷電，由電工檢查處理。

(5) 用手鋸切管時工作臺應安置穩(wěn)固；切斷時用力應均衡，不得過猛，手臉必須避離鋸刃、切口處；加工件應墊平、卡牢；手鋸鋸片應為合格產(chǎn)品；切斷部位應采取承托措施。

3. 管件與支架制作

(1) 管件與支架等制作應事先制定方案，采取相應的安全技術(shù)措施。

(2) 管件對接時主管必須墊牢，調(diào)整精度過程中，嚴禁摘鉤，嚴禁將手放在管口間。

(3) 現(xiàn)場組焊固定支架采用起重機具時，支架施焊未完成前嚴禁摘鉤。

(4) 彎管機彎管時，應采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護措施。

(5) 在主管道上直接開孔焊接分支管道時，應對被切除部分采取防墜落措施。

(6) 使用機械切板、投孔時，應將工件固定牢固；手不得直接觸摸切口、孔口和機械傳動機構(gòu)。

(7) 高處作業(yè)必須設作業(yè)平臺，并應符合下列要求：

1） 施工過程中，應經(jīng)常檢查、維護，確認安全。

2） 作業(yè)平臺上的腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應滿足作業(yè)安全要求。

3） 支、拆作業(yè)平臺時，應劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

4） 作業(yè)平臺支搭完成后，應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可投入使用。

5） 腳手架應置于堅實、平整的地基上，支搭必須牢固；支搭后應經(jīng)驗收確認合格，形成文件方可使用。

6） 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿，作業(yè)平臺邊緣應設安全梯等攀登設施，作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設施。