JS500強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的安裝調(diào)試詳細(xì)步驟

JS500混凝土攪拌機(jī)的安裝：

就位場地平整后，按所提供的地基圖布置現(xiàn)場，地坑口要略高于地面,以防止流入坑內(nèi),用起重設(shè)備將混凝土攪拌機(jī)吊起,安裝四個支腿,并要裝接長軌使其對準(zhǔn)和放入坑內(nèi)必要時可適當(dāng)調(diào)整機(jī)器的位置,以保證接長軌位置的準(zhǔn)確。就使機(jī)架的操作平臺在一水平面上。

混凝土攪拌機(jī)新機(jī)器使用前的檢查和試車：

1、試運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作：

(1)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑（脂）是否充足良好。

(2)檢查電源電壓,額定電壓380伏,壓降不得低于15%,但不高于5%，否則會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn),高壓線不能低φ35平方，接電箱電源電纜不能低φ16平方三芯線。

(3)檢查電機(jī)和電器元件的接線是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地,以保證安全,然后接通電源。

(4)接通水路,檢查水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性。

(5)檢查各部位連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)予擰緊。

(6)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新纏好。

(7)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

(8)檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關(guān)動作是否靈敏、準(zhǔn)確安全可靠。

2、混凝土攪拌機(jī)空載試運轉(zhuǎn)：

(1)啟動攪拌電機(jī)，使兩根軸相向旋轉(zhuǎn)(線速度方向指向出料口)如方向不對應(yīng)改變電源接線。

(2)撥出制動銷,提升料斗,在提升過程中,用手拔動二個上行程開關(guān)，使提升終點行程開關(guān)動作，料斗應(yīng)能立即停止，當(dāng)料斗提升到卸料位置時，應(yīng)能自動停止,料斗提升（或下降)過程中,電機(jī)斷電時制動電機(jī)動作,料斗應(yīng)在任意位置停住,必要時調(diào)整翻動電機(jī)的大螺母。

(3)料斗下降時,在水平岔道處不得有卡住現(xiàn)象,下降到坑底后,下降終點行程開關(guān)動作,卷筒應(yīng)能自動停止。

(4)反復(fù)提升下降料斗次數(shù),料斗上下應(yīng)自如、平穩(wěn)、斗門開閉靈活、準(zhǔn)確。

(5)卸料門開閉應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。

3、混凝土攪拌機(jī)重載試運轉(zhuǎn)：

空載試運轉(zhuǎn)及供水試驗正常后要利用第一罐進(jìn)行重載試運轉(zhuǎn)。

(1)啟動攪拌電機(jī),使二根攪拌軸按規(guī)定方向回轉(zhuǎn)。

(2)在料斗中加入需攪拌的混合料后提升料斗,料斗應(yīng)能自動停留在軌道的任意位置上。

(3)啟動水泵電機(jī)（要加滿引水),往攪拌筒內(nèi)放水，放水時間應(yīng)根據(jù)物料干、濕而定。

(4)料斗提升到卸料位置時,斗門應(yīng)打開下料,下料放水要同時進(jìn)行。

(5)攪拌物料時,攪拌軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，出料迅速干凈。

在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。