通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（三）

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　　4.質(zhì)量檢驗(yàn)

　　4.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

　　4.1.1離心通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

　　4.1.1.1保證項(xiàng)目

　?、僭O(shè)備安裝前必須有；機(jī)器出廠(chǎng)合格證明書(shū)，及技術(shù)文件。

　　檢驗(yàn)方法檢查技術(shù)文件和資料

　?、谠O(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。

　　檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。

　?、墼O(shè)備及零部件齊全、無(wú)缺件、損壞或銹蝕，需要解體檢查時(shí)，拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。

　　檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查

　　④具有完整的施工記錄

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄

　?、菰囘\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)80℃。

　　檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢驗(yàn)記錄。

　　4.1.1.2基本項(xiàng)目

　?、贆C(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。

　　優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過(guò)4層，設(shè)置整齊，用0.05mm的塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度的1/3，外露底座長(zhǎng)度10～30mm。

　　檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查及用小錘敲擊、塞尺測(cè)量

　?、诘啬_螺栓安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：地腳螺栓垂直，螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺母擰緊、擰緊力均勻，螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無(wú)損傷并露出螺母。

　　優(yōu)良：地腳螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1.5～3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。

　　檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查及用扳手?jǐn)Q拭

　?、鄣啬_螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格；螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。

　　優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查

　　④三角膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　　優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察及用手拉動(dòng)檢查

　　4.1.1.3允許偏差項(xiàng)目

　?、匐x心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。

　　表4.1.3離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次　項(xiàng)目　允許偏差（MM）　檢驗(yàn)方法　1　平面位置　±5　用鋼尺測(cè)量　2　標(biāo)高　±5　3　軸承水平度　縱向　≤0.05/1000　水平儀測(cè)量　橫向　≤0.10/1000　4　葉輪與進(jìn)氣口軸向間隙　　　塞尺測(cè)量　5　葉輪與殼體徑向間隙　　　6　皮帶輪端面鉛垂直　≤0. 5/1000　吊線(xiàn)用鋼尺測(cè)量　7　皮帶帶輪端面在同一平面內(nèi)偏差　≤0. 5　拉線(xiàn)用鋼尺測(cè)量　

　?、诎惭b隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。

　　③安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。

　　檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。

　　檢查方法：尺量、觀(guān)察或檢查施工記錄。

　　4.1.2軸流通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

　　4.1.2.1保證項(xiàng)目

　?、僭O(shè)備安裝前必須有；機(jī)器出廠(chǎng)合格證明書(shū)，及技術(shù)文件。

　　檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料

　?、诨A(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。

　　檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。

　　③存儲(chǔ)稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。

　　檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄

　?、芫哂型暾氖┕び涗?/p>

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄

　　4.1.2.2基本項(xiàng)目

　?、贆C(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。

　　優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過(guò)4層，設(shè)置整齊，用0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵的1/3.外露底座長(zhǎng)度10～30MM.地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.5～3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭

　?、诼菟准暗鬃喂酀{應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。

　　優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查

　　③膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　　優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察及用手拉動(dòng)檢查

　　4.1.2.3允許偏差項(xiàng)目

　?、佥S流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定

　　表4.2.3軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次　項(xiàng)目　允許偏差（MM）　檢驗(yàn)方法　1　平面位置　±5　用鋼尺測(cè)量　2　標(biāo)高　±5　3　機(jī)身水平度　縱向　≤0.05/1000　水平儀測(cè)量　橫向　≤0.10/1000　4　變速箱水平度　縱向　≤0.05/1000　橫向　≤0.10/1000　

　?、诂F(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000。

　　4.2質(zhì)量控制點(diǎn)

　　表4.2通風(fēng)機(jī)類(lèi)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 

　　5.成果保護(hù)

　　5.1整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。

　　5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。

　　5.3風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

　　5.4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

　　5.5風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，應(yīng)注意施工工序?qū)ι系拦ば虻某晒Ｗo(hù)，所有敞口應(yīng)包扎，防止土建粉塵等進(jìn)入設(shè)備。

　　6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

　　6.1職業(yè)健康、安全主要控制措施

　　表6.1職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

序號(hào)　作業(yè)活動(dòng)　危險(xiǎn)源　主要控制措施　1　起重吊裝　起重機(jī)使用前未檢查,
吊車(chē)超載作業(yè)　嚴(yán)格按方案選用吊機(jī)，確保吊機(jī)處于完好狀態(tài)　鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損
嚴(yán)重超標(biāo)　鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算，并進(jìn)行嚴(yán)格的吊前檢查　吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置,吊點(diǎn)不符合要求　吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查，吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn)　起重作業(yè)未設(shè)置警界線(xiàn)　按規(guī)范要求設(shè)置警界線(xiàn)　2　施工機(jī)具/機(jī)械操作　使用手拉電動(dòng)工具觸電　使用完好電動(dòng)工具，并按規(guī)范佩戴防護(hù)用品　剪刀機(jī)，震動(dòng)剪，卷圈機(jī)，拆方機(jī)，壓縮機(jī)等傷手、腳等　嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機(jī)械傷人　氣瓶泄漏著火和爆炸　按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣，遠(yuǎn)離明火　

　　6.2環(huán)境管理主要控制措施

　　6.3作業(yè)環(huán)境要求

　　6.3.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)

　　施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，站內(nèi)通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

　　6.3.2現(xiàn)場(chǎng)照明

　　現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

　　6.3.3現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施

　　6.3.3.1加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

　　6.3.3.2加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。

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