鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處理方法

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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處理方法

　　1、引言

　　在我們?nèi)粘５墓こ淌┕み^程中，由于天氣、機械等因素的影響，不得不在建筑結(jié)構(gòu)層上留設施工縫。如何處理施工縫，使工程質(zhì)量不受影響，保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性，顯得尤為重要。

　　2、施工縫處理方法

　　為了不影響工程質(zhì)量，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫應做如下處理：

　　2.2.1若施工間竭時間未超過所采用水泥的初凝時間(根據(jù)試驗確定。無試驗資料時，不應超過2小時)，繼續(xù)澆筑混凝土時，可將新混凝土均勻傾入，蓋滿先澆好的混凝土，然后用振搗工具穿過新混凝土達到已澆筑好的混凝土層內(nèi)5～10cm，將新老混凝土一并搗實，結(jié)成整體。

　　2.2.2若施工間竭時間超過所采用水泥的初凝時間，則必須等待已澆筑的混凝土強度不小于1.18mpa時，方可繼續(xù)施工。

　　在合肥鋼鐵公司備煤工程煤場C30混凝土現(xiàn)澆施工過程中，夜間由于短時間雷陣雨的原因，混凝土澆筑工作間竭了將近一個半小時，雨止后，我們采用上述辦法進行處理施工，使得新老混凝土整體凝固，砼內(nèi)在及表面質(zhì)量均良好。

　　2.2.3若施工間歇時間較長，已澆筑的混凝土早已硬化，在新澆筑混凝土前應作如下處理：

　　a.清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等;

　　b.將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈;

　　c.必要時將舊混凝土適當鑿毛;

　　d.用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤;

　　e.澆筑新混凝土前，在接縫面上應先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿(對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm);

　　f.將施工縫附近的混凝土細致?lián)v實。

　　在蕪湖發(fā)電廠三期擴建工程主廠房除氧煤倉間框架29.67m層梁板柱混凝土施工過程中，由于混凝土攪拌站機械故障的因素影響，使得作業(yè)不得不停止，此時砼間竭時間超過2小時且砼表面早已硬化，經(jīng)過與我們建筑試驗室經(jīng)驗豐富的專家和技術人員的研究討論，決定采用以上辦法處理，后來從整個框架的混凝土澆灌情況來看，收效良好，在拆模后的觀感質(zhì)量、試塊試壓情況等方面均質(zhì)量優(yōu)良。

　　2.2.4梁、柱施工縫應與梁、柱軸線垂直，板墻施工縫應與板面、墻面垂直，不宜做成斜坡形。

　　2.2.5留梁的豎向施工縫時，應先做一塊隔板，放在施工縫的位置上，再澆灌混凝土。隔板應按梁中鋼筋位置留出缺口，滿插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被鋼筋擋住，插不到梁底，混凝土的水泥砂漿就容易從下部流出，使梁底形成一個強度較低的水泥砂漿層。

　　2.2.6做板的堅向施工縫時，為了避免混凝土收縮裂縫，可采用新加設接頭鋼筋的辦法。接頭鋼筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面積一般為板截面面積的0.2%～0.3%，長度為插入新舊混凝土各30倍直徑，兩端加彎鉤。這種鋼筋一般放在板的上面，必要時上下均放。

　　2.2.7較大體積的結(jié)構(gòu)之施工縫，例如毛廠石混凝土基礎的施工縫，應做成踏步式，階長為階高的2倍。

　　3、結(jié)束語

　　盡管我們還會遇到許許多多這樣或那樣意想不到的因素，但只要我們善于總結(jié)規(guī)律和解決問題，善于積累經(jīng)驗，我們就會取得長足的進步。

　　當然，我們在日常的建筑施工過程中，除了施工的需要、天氣影響、機械設備故障等人力不可抗拒的因素外，盡量少留或不留施工縫，這樣對于結(jié)構(gòu)的整體性也很有益處。