粉體噴射攪拌樁施工方法

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特點
　　1、可根據(jù)不同加固土的性質(zhì)和需要達到的樁體要求，選用不同種類不同摻量的固化材料，目前常用的有水泥和石灰等。

　　2、利用固化材料可提高加固土的早期強度，大大縮短工期，由于固結(jié)屈服應力很大，故上部承重時，不會產(chǎn)生固結(jié)沉降。

　　3、施工機具簡單，設備小型便于操作。無振動和噪音對周圍土體無擠壓作用，可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。

　　4、加工費用低廉，技術效果明顯，可用于大范圍軟基處理。

　　二、原理

　　粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料，通過專用的粉體攪拌機械用壓縮空氣將粉體送到軟弱地層中。憑借鉆頭葉片，在原位進行強制攪拌，形成土和摻和料的混和物。使其產(chǎn)生一系列的物理——化學反映，從而形成柱狀加固體，提高土的穩(wěn)定性能和力學性能一般在摻入15％水泥的情況下，90天齡期的無側(cè)限抗壓強度可達20MPa.

　　三、施工工藝

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　　1、50KW以上發(fā)電機一臺，向系統(tǒng)提供動力。

　　2、粉體發(fā)送器一臺，向鉆機提供氣粉混合物。

　　3、空氣壓縮機一臺，作為風源。

　　4、CPP－7型攪拌機一臺（由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成）通過攪拌葉片的機械攪拌作用，使灰土混合。

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　　1、定位：平整場地將攪拌機移到樁位調(diào)平機位、對中。

　　2、預攪鉆進下沉：啟動攪拌攪機電機，使鉆頭正向轉(zhuǎn)動鉆進勻速下沉至設計標高為止。

　　3、噴粉攪拌提升，當深層攪拌機下沉到設計深度時開啟空壓機待氣粉混和物到達噴口時按確定的提升速度開動鉆機反鉆邊噴灰，邊提升攪拌機。

　　4、重復攪拌：攪拌機噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時，關閉空壓機。為使軟土和固化劑攪拌均勻，再次將攪拌機鉆進下沉，直至設計深度，再將攪拌機按規(guī)*定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。

　　5、移位，準備打下一根樁。

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　　每臺鉆機由8－10人組成

　　1、班長1名——－負責施工指揮、質(zhì)量進度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。

　　2、司機工1名——正確操縱攪拌鉆機的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機械運轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。

　　3、司泵工1名——負責空壓機、電子秤以及泵送管道的正常運轉(zhuǎn)和設備的保養(yǎng)。

　　4、記錄員1名——記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。

　　5、送灰工1名——負責噴粉機的操作保養(yǎng)，掌握正確噴粉。

　　6、送料工2名——保證灰罐中固化粉體充足。

　　7、電工1名——－維護全部電器設備的運轉(zhuǎn)、保證正常照明。

　　8、機械工1名——整套機械設備的運轉(zhuǎn)和維修。

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　　1、場地必須平整，清除地表地下的一切障礙。當表土過軟時應采取施工機械失穩(wěn)措施。

　　2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工，嚴格控制噴灰及?；視r間，不得間斷，嚴禁在尚未噴灰的情況下進行提升作業(yè)，以確保粉體樁的長度。

　　3、如有故障等原因而中斷噴粉應記錄中斷深度，必須進行復打，重打重疊段不小于1.0m.