無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)施工

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 一、工程概況 
    廣州金海灣花園為一高層住宅，位于廣州市濱江東路555號(hào)，結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，平面總長(zhǎng)度約190米，總寬度約44米。其地下三層，地上裙樓5層，三座塔樓各38層，總建筑面積約14萬(wàn)平方米。自地下室底板至首層頂板均采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)。
    二、施工準(zhǔn)備 
    （1）技術(shù)準(zhǔn)備 
    根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)預(yù)應(yīng)力施工圖進(jìn)行全面的深化，主要包括繪制預(yù)應(yīng)力鋪放圖、張拉端節(jié)點(diǎn)詳圖和確定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)參數(shù)等。此外，根據(jù)本工程的具體要求，編制預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并分別對(duì)鋼筋、混凝土及模板等各工種進(jìn)行技術(shù)交底，保證預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力等工種之間相互配合密切。 
    （2） 材料和設(shè)備準(zhǔn)備 
    本工程在專(zhuān)用場(chǎng)地對(duì)所用1860級(jí)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)及固定端擠壓錨進(jìn)行加工，并按不同的長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。此外，按設(shè)計(jì)要求，備好錨具、錨墊板、螺旋筋以及張拉設(shè)備和工具等。 
    （3） 人員配備 
    由1名項(xiàng)目經(jīng)理、5名技術(shù)人員、50名技術(shù)工人組成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部。 
    三、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案 
    其具體施工工藝流程如下： 
    支板底模 
        ↓ 
    綁扎暗梁及板底非預(yù)應(yīng)力筋 
        ↓ 
    鋪放板預(yù)應(yīng)力筋
        ↓
    安裝錨墊板、螺旋筋
        ↓ 
    預(yù)應(yīng)力筋綁扎、固定 
        ↓ 
    預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查 
        ↓ 
    鋪放板頂非預(yù)應(yīng)力筋 
        ↓ 
    梁側(cè)模及預(yù)應(yīng)力筋張拉端模板封模 
        ↓ 
    隱蔽工程檢查驗(yàn)收 
        ↓ 
    澆 筑 混 凝 土 
        ↓ 
    預(yù)應(yīng)力筋張拉 
        ↓ 
    切斷多余預(yù)應(yīng)力筋 
        ↓ 
    張拉端封錨 
    （1）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 
    ·先綁扎完樓板的下部普通鋼筋后，再逐根布無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，普通鋼筋定位應(yīng)確保準(zhǔn)確，以保證預(yù)應(yīng)力筋順利穿過(guò)； 
    ·鋪束時(shí)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向準(zhǔn)確，不相互扭絞在一起，預(yù)應(yīng)力筋不得在樓板上拖行，以防止將預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮拖破裂和磨損，如果預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋發(fā)生沖突時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪放； 
    ·張拉端設(shè)置時(shí)應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與墊板垂直， 螺旋鋼筋按設(shè)計(jì)位置配置并與普通鋼筋綁扎牢靠； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)控制點(diǎn)位置用馬凳鋼筋定位； 
    ·板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置為圓弧時(shí)最高點(diǎn)應(yīng)在梁面筋下通過(guò)； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后，應(yīng)逐根檢查曲線(xiàn)、矢高、反彎點(diǎn)位置及高度，檢查支墊高度和支墊點(diǎn)是否綁牢，對(duì)破損處應(yīng)用塑料水密性膠帶纏繞修補(bǔ)； 
    ·無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)有不小于300MM的直線(xiàn)段； 
    ·布筋時(shí)與電器專(zhuān)業(yè)密切配合，避免鋪設(shè)管線(xiàn)影響預(yù)應(yīng)力筋。 
    （2）預(yù)應(yīng)力筋張拉 
    （A）張拉步驟 
    ·有針對(duì)性地進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，交底人、接受人必須簽名，真正做到人人明白做法、要求。 
    ·張拉設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，取得標(biāo)定結(jié)果后填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理審查。 
    ·錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)將錨具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。 
    ·清理張拉端。將張拉端穴模鑿出并鑿平張拉端墊板。 
    ·計(jì)算理論伸長(zhǎng)值和張拉力。在張拉前應(yīng)根據(jù)千斤頂標(biāo)定書(shū)計(jì)算得出與張拉力相對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)并在油表上作出明確標(biāo)識(shí)。 
    ·測(cè)量無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端原長(zhǎng)。按照預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)及所在軸線(xiàn)位置順序測(cè)量并詳細(xì)記錄每束預(yù)應(yīng)力筋兩端的外露張拉端長(zhǎng)度之和L1。 
    ·穿頂：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止，如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。 
    ·油泵啟動(dòng)供油正常后，開(kāi)始加壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉力。每次張拉伸長(zhǎng)值均不能超過(guò)160MM，并隨時(shí)用尺測(cè)量檢查，以免發(fā)生意外事故。 
    ·撤頂：張拉至控制應(yīng)力后回油，并撤去千斤頂。 
    ·測(cè)量記錄：測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)后兩端的張拉端長(zhǎng)度之和L2,應(yīng)精確到毫米。 
    ·整理張拉記錄：L2和L1之差即為實(shí)際伸長(zhǎng)值，用以校核計(jì)算伸長(zhǎng)值。記錄必須將張拉過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題如實(shí)反映出來(lái)，包括：砼破碎、空洞、斷絲斷束及其位置、數(shù)量等情況。 
    （B）張拉質(zhì)量控制方法和要求 
    ·張拉時(shí)應(yīng)力控制為主，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)與理論計(jì)算值接近，相差幅度為-6%～＋6%，如不符合，應(yīng)立即停止張拉，查找原因后再繼續(xù)進(jìn)行。 
    ·預(yù)應(yīng)力筋張拉，對(duì)于短筋可以一次張拉到位，對(duì)于長(zhǎng)筋必須反復(fù)張拉至張拉控制應(yīng)力，并且每次張拉伸長(zhǎng)值均不能超過(guò)油缸最大行程。 
    （C）張拉安全措施 
    ·張拉人員進(jìn)工地必須帶安全帽和安全帶，在腳手架上張拉施工時(shí)安全帶應(yīng)拴牢在腳手架上。 
    ·千斤頂和油泵必須有安全措施，宜用繩索吊在腳手架上，以免失手掉落下樓，造成設(shè)備損壞和安全事故。 
    ·張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置操作，不得在千斤頂正面操作； 
    ·錨固端或張拉端不得站有人。 
    ·張拉位置下面不應(yīng)有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害。 
    （3）切斷多余預(yù)應(yīng)力筋 
    切割后預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不少于30MM，切割采用手持角磨機(jī)或液壓切割設(shè)備（不得采用電弧切割）。 
    （4）張拉端封錨 
    預(yù)應(yīng)力筋切割完畢后，應(yīng)套上內(nèi)涂附腐油脂的塑料封端罩以保護(hù)張拉端錨具，并用細(xì)石混凝土或微膨脹砂漿封堵。 
    四、質(zhì)量保證體系 
    質(zhì)量保證體系分為質(zhì)量初檢、復(fù)檢和交檢三個(gè)階段。檢驗(yàn)內(nèi)容包括： 
    （1）材料檢驗(yàn) 
    ·預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度抽檢報(bào)告； 
    ·錨具抽檢報(bào)告； 
    （2） 布筋檢驗(yàn) 
    ·梁、板主筋所包圍之梁、板尺寸（包括梁高、板厚、保護(hù)層是否滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力布筋要求）；
    ·預(yù)應(yīng)力筋布筋數(shù)量； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋所在位置及其間距； 
    ·錨固端埋置位置、高度和螺旋筋或插筋位置、數(shù)量及其固定； 
    ·張拉端預(yù)留張拉尺寸、高度； 
    ·承壓墊板的尺寸、穿筋孔洞尺寸；定位孔位置、數(shù)量(一般2個(gè))、埋置位置高度（一般固定在木盒或側(cè)模上）； 
    ·梁板上留洞孔時(shí)預(yù)應(yīng)力筋繞過(guò)時(shí)是否滿(mǎn)足構(gòu)造要求； 
    ·檢查梁板上預(yù)應(yīng)力筋矢高是否滿(mǎn)足要求； 
    ·反彎點(diǎn)位置是否正確，高度是否滿(mǎn)足要求，是否有馬磴支撐，固定是否牢固； 
    ·曲線(xiàn)形狀是否滿(mǎn)足要求，固定是否牢固； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋直線(xiàn)是否調(diào)直； 
    ·上下保護(hù)層是否保證。 
    ·外包皮破損情況。 
    五、歸檔資料 
    預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料，在施工全部完成后應(yīng)及時(shí)整理成冊(cè)，以不影響工程竣工驗(yàn)收為準(zhǔn)。歸檔技術(shù)資料主要有： 
    ·預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋出廠質(zhì)保書(shū)； 
    ·錨具出廠質(zhì)保書(shū)； 
    ·預(yù)應(yīng)力抽檢檢測(cè)報(bào)告； 
    ·錨具抽檢檢測(cè)報(bào)告； 
    ·張拉設(shè)備（千斤頂、油表）校驗(yàn)報(bào)告； 
    ·預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄； 
    六、結(jié)語(yǔ) 
    本文結(jié)合廣州金海灣花園工程，對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在無(wú)梁平板中的應(yīng)用進(jìn)行了施工實(shí)踐，得出以下結(jié)論： 
    ·在無(wú)梁平板中采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在工程實(shí)踐上是可行的，并可減小板的厚度，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 
    ·在無(wú)梁平板中采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)可縮短總工期。 
    ·合理的設(shè)計(jì)，施工總包方與預(yù)應(yīng)力分包方的密切配合，以及精心的施工組織設(shè)計(jì)是本工程優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成的重要保證。