住宅建筑電氣工程常見質量通病與防治

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        摘要：文章通過說明建筑電氣工程的影響進而引出電氣工程對于整個建筑工程的重要性,介紹了建筑電氣工程的基本原則、常出現(xiàn)的質量通病和防治的內容。

　　關鍵詞：建筑電氣工程 現(xiàn)象 原因分析 預防措施 　　 　　一、防雷接地不符合要求 　　 　　1.1現(xiàn)象 　　1.1.1引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。 　　1.1.2焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。 　　1.2、原因分析 　　1.2..1操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，對立焊的操作技能差。 　　1.2.2現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB501692《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠。 　　1.3、預防措施 　　1.3.1加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。 　　1.3.2增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。 　　 　　二、室外進戶管預理不符合要求 　　 　　2.1現(xiàn)象 　　2.1.1采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。 　　2.1.2進戶鋼管預埋深度不夠，位置偏差較大。 　　2.1.3轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角。 　　2.2、原因分析 　　2.2.1材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。 　　2.2.2與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調不夠。 　　2.2.3沒有購買相應的彎頭，責任心不強，貪圖方便用電焊燒彎。 　　2.3預防措施 　　2.3.1進戶預埋管必須使用厚壁銅管（一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）。 　　2.3.2與土建和其他相關專業(yè)明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.8米。 　　2.3.3加強對承包隊伍領導和采購員有關法規(guī)的教育，預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲，或購買成品的鍍鋅鋼管彎頭。 　　 　　三、電線管（鋼管、PVC管）敷設不符合要求 　　 　　3.1、現(xiàn)象 　　3.1.1電纜管多層重疊，有高出鋼筋的面筋的現(xiàn)象。 　　3.1.2電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。 　　3.1.3電線管進入配電箱，管口在箱內不安裝鎖扣固定。 　　3.1.4預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。 　　3.2、原因分析 　　3.2.1施工人員工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行；施工管理員檢查管理不到位。 　　3.3、預防措施 　　3.3.1加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質量控制，對工人進行針對性的培訓工作；管理人員要熟悉有關規(guī)范，從嚴管理。 　　3.3.2電線管埋入磚墻內，離其表面的距離不應小子15mm；電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。 　　3.3.3電線管進入配電箱要平整，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。 　　3.3.4預埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。 　　 　　四、導線的接線、連接質量和色標不符合要求 　　 　　4.1現(xiàn)象 　　4.1.1多股導線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀，并且還不掛錫。 　　4.1.2導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不符合要求。 　　4.2、原因分析 　　4.2.1施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術,或是貪圖省事。 　　4.2.2材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。 　　4.3、預防措施 　　4.3.1加強施工人員對規(guī)范的學習和技能的培訓工作。 　　4.3.2多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應均勻搪錫。 　　4.3.3采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線；施工人員應清楚分清，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線必須用黃綠雙色導線；控制線為白色。 　　 　　五、配電箱的安裝、配線不符合要求 　　 　　5.1現(xiàn)象 　　5.1.1箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。 　　5.1.2箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。 　　5.1.3落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復接地導線截面不夠。箱體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量。 　　5.2、原因分析 　　5.2.1安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有校對水平。 　　5.2.2箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，用電焊或氣焊開孔。 　　5.3預防措施 　　5.3.1加強檢查督促，增強施工人員的責任心。 　　5.3.2箱體的“敲落孔”開孔必須用機械開孔或送回生產廠家要求重新加工。