礦山機(jī)電安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理和應(yīng)用

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

摘要：隨著礦山機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化程度的不斷提高，機(jī)電設(shè)備的安全管理變得越來越重要，沒有機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行，就無法保證礦山的安全生產(chǎn)，故不斷加強(qiáng)礦山機(jī)電設(shè)備安全管理是十分必要的。

關(guān)鍵詞：礦山機(jī)電設(shè)備 安全監(jiān)控系統(tǒng) 引言 對于礦山企業(yè)，機(jī)電設(shè)備的安全管理往往容易現(xiàn)代化管理和安全管理是按照現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律和生產(chǎn)經(jīng)營管理規(guī)律的客觀要求，運(yùn)用現(xiàn)代自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的新成果，實(shí)現(xiàn)有效管理的手段和辦法。目前，科學(xué)技術(shù)日新月異，礦山生產(chǎn)技術(shù)裝備不斷更新，安全管理客觀上要求用現(xiàn)代化安全管理方法逐步取代舊的落后的管理方法。多年來，礦山安全管理雖然已形成一定的傳統(tǒng)管理經(jīng)驗(yàn)，但以憑借經(jīng)驗(yàn)、權(quán)力應(yīng)用為主要特征的傳統(tǒng)管理與調(diào)整發(fā)展的現(xiàn)代化技術(shù)裝備越來越不適應(yīng)，須進(jìn)一步予以科學(xué)化、系統(tǒng)化并從現(xiàn)代化管理原理與理論上給予完善和提高?？梢?，礦山推行現(xiàn)代化管理勢在必行。 一、礦山機(jī)電設(shè)備管理的意義 計(jì)算機(jī)和電子技術(shù)的迅速發(fā)展，加快了礦山工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化進(jìn)程，在不斷提高礦山企業(yè)生產(chǎn)能力的同時(shí)，也對設(shè)備提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更強(qiáng)，精度要更準(zhǔn)等等。這樣一來，不僅可以節(jié)約幾點(diǎn)設(shè)備的維修成本，減少安全事故的隱患，還能降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源和原材料的消耗，并極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。在我國的現(xiàn)代化礦山建設(shè)中值得推廣。但是機(jī)電設(shè)備廣泛運(yùn)用的同時(shí)，礦山企業(yè)要做好后續(xù)的安全監(jiān)控工作。如果不做好配套安全工作，機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題后造成的損失和傷亡可能會(huì)更加嚴(yán)重。因此，礦山機(jī)電設(shè)備的安全監(jiān)控應(yīng)安排在日常的維修項(xiàng)目之中，以便在停機(jī)檢修中處理，不至因事故造成更大的損失。 對于礦山企業(yè)，機(jī)電設(shè)備的安全管理往往容易被忽視。事實(shí)上，機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分。近年來，因機(jī)電設(shè)備造成的安全事故和人身傷害案例時(shí)有發(fā)生，給企業(yè)和個(gè)人帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和心理傷害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度減少或杜絕此類事故的發(fā)生是礦山機(jī)電設(shè)備管理人員義不容辭的責(zé)任。 被忽視。事實(shí)上，機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分。近年來，因機(jī)電設(shè)備造成的安全事故和人身傷害案例時(shí)有發(fā)生，給企業(yè)和個(gè)人帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和心理傷害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度減少或杜絕此類事故的發(fā)生是礦山機(jī)電設(shè)備管理人員義不容辭的責(zé)任。   二 我國企業(yè)設(shè)備管理模式與管理體系 目前，國有大型企業(yè)的設(shè)備管理主要有三種模式： (1)以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系。即通過一定的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行綜合的科學(xué)管理。這一模式即通常所說的設(shè)備綜合管理模式。大多數(shù)離散制造企業(yè)的設(shè)備管理以此模式為主。 (2)以點(diǎn)檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系。點(diǎn)檢定修管理模式是在點(diǎn)檢制、預(yù)防維修的條件下，將檢修負(fù)荷壓到最低限、強(qiáng)化減少維修停機(jī)時(shí)間、實(shí)現(xiàn)可預(yù)測的均衡修理負(fù)荷的一種維修方式。目前在流程工業(yè)企業(yè)特別是冶金企業(yè)多采用這一管理模式。 (3)以TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式。這一管理模式的主要問題是TPM管理的執(zhí)行有效性。在那些實(shí)施TPM管理較好的企業(yè)，這一模式主要以TPM管理的基本方法為主實(shí)施管理。 三 我國設(shè)備管理的現(xiàn)狀 在今天全球經(jīng)濟(jì)充滿兼并和收購的文化，削減費(fèi)用是一種普遍流行的特征。當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)層開始削減費(fèi)用時(shí)，維修部門就被視為一個(gè)輕易而隱蔽的目標(biāo)，使媒體、股東和社會(huì)都無法察覺。削減常用備件、延長維護(hù)與大修之間的間隔期、外協(xié)維修作業(yè)、裁減人員等，在短時(shí)期內(nèi)可能獲得令人滿意的節(jié)省費(fèi)用，而沒有風(fēng)險(xiǎn)。但是削減維修工作要在6個(gè)月、一年，或者更長的時(shí)間之后才開始見效。到那個(gè)時(shí)候，有些力主削減的負(fù)責(zé)人員可能已經(jīng)有所變動(dòng)，或者公司已經(jīng)被賣掉，或者已經(jīng)破產(chǎn)。今天一般人難以聽到或注意到“維修”這個(gè)詞，當(dāng)他們電腦壞了，他們或許設(shè)法找人修一下。隨著物質(zhì)生活的改善，越來越多的人開始忘記維修，壞了就直接換新的。尤其是沒有受過苦的“90后”，他們已開始拒絕工作，在他們心中永遠(yuǎn)不會(huì)有“維修”一詞。我們國家50，60年代有許多大學(xué)艱苦地培養(yǎng)出成千上萬受過優(yōu)良訓(xùn)練的科學(xué)家、工程師、以及其他人才，現(xiàn)在他們早已成為國家科技發(fā)展的主力。但是現(xiàn)在一流的學(xué)生往往都去學(xué)法律、金融管理，對維修工程師和技師的工作嗤之以鼻。但是設(shè)備維修管理現(xiàn)狀的另一方面，由于維修技術(shù)能手的短缺，費(fèi)用的削減和利潤的刺激所引起的不良維修將有所改進(jìn)。 四 設(shè)備維修管理的未來發(fā)展趨勢 當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和高新技術(shù)與維修程序有更直接關(guān)系時(shí)，它們將更廣泛地被用來支持維修工作。維修專業(yè)人員將更加有本領(lǐng)和更加重要。在工業(yè)領(lǐng)域，維修是生產(chǎn)、質(zhì)量和安全的集成體，維修將從一個(gè)消費(fèi)中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧欀行?，也就是從一個(gè)財(cái)務(wù)資源的消費(fèi)者，轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧櫟呢暙I(xiàn)者。領(lǐng)導(dǎo)層將會(huì)認(rèn)識到優(yōu)良有效的維修對企業(yè)的利潤有直接的貢獻(xiàn)。他們也認(rèn)識到優(yōu)良有效的維修直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)的質(zhì)量。這是否應(yīng)該包括在消費(fèi)者組織的多廣告的世界里？當(dāng)然，應(yīng)該包括它。我建議新設(shè)備設(shè)計(jì)成帶有維修操作系統(tǒng)和已經(jīng)安裝好了的程序。為什么呢？主要原因是設(shè)計(jì)、制造和使用之間，以及操作與維修之間，他們的費(fèi)用和責(zé)任是完全獨(dú)立的。設(shè)備的買主需要它，或者設(shè)備制造者可能成為承包供應(yīng)和服務(wù)合同中的一分子時(shí)設(shè)備都毫無變化。  設(shè)備維修管理總的發(fā)展趨勢是向設(shè)備管理的現(xiàn)代化方向發(fā)展，即設(shè)備管理集成化、全員化、計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化；設(shè)備維修管理的社會(huì)化、專業(yè)化、規(guī)范化；設(shè)備要素市場化、信息化。這一全局性的發(fā)展，對我國企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的目標(biāo)和要求，同時(shí)也帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的形勢下，機(jī)構(gòu)在改革，人員在減少，要求在提高，克服困難與迎接挑戰(zhàn)的重要工作之一，是使用現(xiàn)代化的設(shè)備維修管理工具與技術(shù)手段，增強(qiáng)自身的管理實(shí)力與水平。因此，建立設(shè)備集成化管理體系具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 五  為何國外先進(jìn)技術(shù)在國內(nèi)進(jìn)行難 （一）設(shè)備老化,整體技術(shù)水平低  大型企業(yè)中普遍存在大量使用年限長,技術(shù)含量低,生產(chǎn)效率不高的陳舊設(shè)備。在接收調(diào)查的吉林省大中型企業(yè)中,機(jī)械行業(yè)的2萬臺設(shè)備中,有40%使用年限在20年以上,低檔設(shè)備占52%,60年代建設(shè)的企業(yè)大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面,如此陳舊落后的設(shè)備技術(shù)狀況使企業(yè)完全不能適應(yīng)市場競爭的需要,嚴(yán)重制約了勞動(dòng)者的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益難以提高;另一方面,落后老化的設(shè)備用的少、停的多,為維持其運(yùn)轉(zhuǎn),大量的人力、物力、時(shí)間投入其中卻難以獲得相應(yīng)的回報(bào),使本來就有限的設(shè)備維修費(fèi)用不能得到有效利用。 （二）維護(hù)、維修體制落后  設(shè)備管理本來就是在維修管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,然而在設(shè)備管理中,多數(shù)大型企業(yè)往往實(shí)行落后的“以保養(yǎng)為主,修理為輔”的制度。在日常維護(hù)保養(yǎng)中,過于注重設(shè)備衛(wèi)生、潤滑、緊固等方面,而對清洗、校正等工作做得不夠[3],造成設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況劣化,維修費(fèi)用增加。  （三）管理機(jī)制不健全  大型企業(yè)對設(shè)備管理雖然制定了許多規(guī)章制度,但往往是紙上談兵,流于形式。管理機(jī)制中缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,不能很好地調(diào)動(dòng)員工工作的積極性和主動(dòng)性。企業(yè)中設(shè)備管理和生產(chǎn)管理脫節(jié),設(shè)備出現(xiàn)故障后,設(shè)備管理者和生產(chǎn)管理者互相指責(zé),推諉責(zé)任,嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。  （四）管理方法不能與時(shí)俱進(jìn)  由于歷史原因,目前很多大型企業(yè)設(shè)備管理方法仍很落后,無法與發(fā)達(dá)的信息技術(shù)和現(xiàn)代化的企業(yè)管理方法相匹配。 六 我對現(xiàn)代設(shè)備管理的認(rèn)識 1.現(xiàn)代設(shè)備管理必須立足于提升企業(yè)的現(xiàn)代化水平和促進(jìn)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。 　生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和主要資產(chǎn)之一。它既是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)裝備，又是衡量企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個(gè)基本標(biāo)志，同時(shí)也是社會(huì)生產(chǎn)力的重要因素和創(chuàng)造國家財(cái)富的重要手段。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)的現(xiàn)代化、機(jī)械化、自動(dòng)化程度的日益提高；今天。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備已向自動(dòng)化、成套化、智能化方向發(fā)展。因而，對設(shè)備的管理提出了更高的要求，只有實(shí)施現(xiàn)代管理模式，才能適應(yīng)當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的潮流以及信息瞬變的資訊時(shí)代。