2015年二級消防工程師考試綜合能力備考資料1

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泡沫滅火系統(tǒng)泡沫液和系統(tǒng)組件（設(shè)備）現(xiàn)場檢查

泡沫滅火系統(tǒng)施工前，按照施工過程質(zhì)量控制要求，需要對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行到場檢驗，不合格的組件、管件、設(shè)備、材料不能使用。本節(jié)僅對泡沫滅火系統(tǒng)專用組件、材料及和其他系統(tǒng)要求不同的組件、材料的現(xiàn)場檢查進行說明……

一、泡沫液的現(xiàn)場檢驗

一般情況下，泡沫液進場后，需要現(xiàn)場取樣留存，以待日后需要時送檢。留存泡沫液的儲存條件要滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》GB15308和《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50151的相關(guān)規(guī)定。

1.檢查內(nèi)容及要求

因為泡沫液是泡沫滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵材料，直接影響系統(tǒng)的滅火效果，所以把好泡沫液的質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。對于泡沫液用量較多的情況，需要將其送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測。對屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：

（1）6%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計用量大于或等于7.0t；

（2）3%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計用量大于或等于3.5t；

（3）6%蛋白型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于2.5t；

（4）6%合成型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于2.0t；

（5）高倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于1.0t；

（6）合同文件規(guī)定的需要現(xiàn)場取樣送檢的泡沫液。

2.檢測方法：對于取樣留存的泡沫液，進行觀察檢查和檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件及產(chǎn)品出廠合格證即可；對于需要送檢的泡沫液，需要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》GB15308的規(guī)定對相關(guān)參數(shù)進行檢測。送檢泡沫液主要對其發(fā)泡性能和滅火性能進行檢測，檢測內(nèi)容主要包括發(fā)泡倍數(shù)、析液時間、滅火時間和抗燒時間。

二、系統(tǒng)組件現(xiàn)場檢查

泡沫滅火系統(tǒng)組件進場后，可能存在因意外原因?qū)M件造成損傷，從而影響的可靠性和滅火效果。因此，系統(tǒng)選用的各種組件到達施工現(xiàn)場后，施工單位和建設(shè)單位還應(yīng)主動認(rèn)真地進行檢查驗收，把隱患消滅在安裝前，這樣做對確保系統(tǒng)功能是至關(guān)重要的。系統(tǒng)組件的現(xiàn)場檢查主要包括組件的外觀質(zhì)量檢查、性能檢查、強度和嚴(yán)密性檢查等。

（一）系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

（1）需要檢查的系統(tǒng)組件

需要對以下組件進行檢查：泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫液儲罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。

（2）組件需要滿足的要求

①無變形及其它機械性損傷；②外露非機械加工表面保護涂層完好；③無保護涂層的機械加工面無銹蝕；④所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護物包封良好；⑤銘牌標(biāo)記清晰、牢固；⑥消防泵盤車靈活，無阻滯，無異常聲音；⑦高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動葉輪靈活；⑧固定式泡沫炮的手動機構(gòu)無卡阻現(xiàn)象。

2.檢測方法：觀察檢查和手動檢查。對于組件中的手動機構(gòu)，如需要轉(zhuǎn)動的部位，要親自動手操作，看其是否能按滿足要求。

（二）系統(tǒng)組件的性能檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

（1）需要檢查的系統(tǒng)組件

泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫液壓力儲罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。

（2）組件需要滿足的要求

①系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號、性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》GB20031和設(shè)計要求。

②當(dāng)以上組件在設(shè)計上有復(fù)驗要求或施工方、建設(shè)方等對組件質(zhì)量有疑義時，需要將這些組件送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測復(fù)驗，需要檢測的組件由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)抽樣，具體復(fù)驗結(jié)果要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

2.檢測方法：一般情況下，檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證。當(dāng)組件需要復(fù)驗時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)要求》 GB20031等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行試驗。

（三）系統(tǒng)組件的強度和嚴(yán)密性檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

（1）需要檢查的系統(tǒng)組件

泡沫滅火系統(tǒng)對閥門的質(zhì)量要求較高，如閥門滲漏影響系統(tǒng)的壓力，使系統(tǒng)不能正常運行。從目前情況看，由于種種原因，閥門滲漏現(xiàn)象較為普遍，為保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，需要對閥門的強度和嚴(yán)密性進行試驗。

（2）需要達到的要求

①強度和嚴(yán)密性試驗要采用清水進行，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；

②試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏；

公稱直徑DN（mm） 最短試驗持續(xù)時間（s）

嚴(yán)密性試驗 強度試驗

金屬密封 非金屬密封

≤50 15 15 15

65～200 30 15 60

200～450 60 30 180

④試驗合格的閥門，要排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作出明顯的標(biāo)記。

2.檢測方法：將閥門安裝在試驗管道上，有液流方向要求的閥門，試驗管道要安裝在閥門的進口，然后管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，待達到嚴(yán)密性試驗壓力后，在最短試驗持續(xù)時間內(nèi)，以閥瓣密封面不滲漏為合格；最后將壓力升至強度試驗壓力，在最短試驗持續(xù)時間內(nèi)，以殼體填料無滲漏為合格。