基礎大體積混凝土施工監(jiān)理控制要點

高層建筑基礎底板大體積混凝土施工中防止溫度、收縮裂縫的產生是施工單位質量控制的重點之一?，F結合工作實踐，介紹幾點監(jiān)控措施。

一、施工準備階段質量監(jiān)控

1．優(yōu)化混凝土配合比，嚴格控制原材料質量

大體積混凝土施工中對裂縫的控制非常重要，其中配合比設計是關鍵。工程實踐表明，合理的配合比可有效地減少水化熱，降低絕熱溫升，因此，要求施工單位應提前一個月進行混凝土配合比設計，大體積混凝土可按60d強度設計，配合比在設計中應注重以下幾點。

(1)摻入適量的粉煤灰，在保證大體積混凝土強度的前提下盡可能減小水泥用量[對于采用礦渣水泥的大體積混凝土，《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》(gbj 146—1 990)已將粉煤灰取代水泥的最大限量放寬到30％]，降低水化熱峰值及推遲水化熱峰值的出現．通過做絕熱溫升試驗，優(yōu)選混凝土配合比。

(2)因施工面積較大，要求混凝土保水性能好，坍落度不僅要保證泵送要求．同時也要保證混凝土流淌距離不能過長，以免混凝土分層施工銜接不上，形成冷縫。到場混凝土坍落度控制在140~180 mm，坍落度損失值不大于30mm／h。

(3)根據混凝土分層一次澆筑的最大方量、混凝土供應能力、運輸時間及施工季節(jié)的氣溫，確定混凝土的初凝時間不小于12h，保證分層銜接時混凝土不致初凝。

(4)結合抗?jié)B要求，摻入一定量的rpa抗?jié)B防裂劑，使混凝土的收縮得以補償，減小收縮應力。

(5)對原材料的質量及降溫措施應從以下幾方面嚴格控制。

①盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，所用水泥控制在出廠半個月以上，以降低水泥的活性，禁止使用剛出窯的水泥。

②石料要求最大粒徑小于或等于2.5cm，吸水率小于或等于1.5％。含泥量不超過1％，不得使用堿活性骨料。其他要求應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(jgj 53～1992)的規(guī)定。

③砂子選用中粗砂，含泥量不超過2％。其他要求應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(jgj 52-1992)的規(guī)定。

④粉煤灰要求選用同一廠家、同一批次的優(yōu)質i級灰，并嚴格控制其燒失量及含硫量。

⑥拌制混凝土所用的水應符合《混凝土拌合用水標準》(jgj 63-1989)的規(guī)定。

⑥摻入的外加劑均應符合國家或行業(yè)標準一級品以上的質量要求。

⑦夏季施工時，砂石場地搭設涼棚，防止砂石受太陽光直曬，并充分利用地下井水(井水溫度控制在20℃左右)連續(xù)噴灑砂石。以降低砂石溫度，并用井水攪拌混凝土。

2．嚴格審批施工方案，抓好施工準備工作

大體積混凝土施工前，要求施工單位提交施工組織設計初稿，由監(jiān)理組織業(yè)主、監(jiān)理、施工三方專題討論后定稿正式報總監(jiān)理工程師審查。在正式開盤澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師必須檢查施工單位在技術上、組織上的落實情況。

(1)到混凝土生產廠家考察，檢查原材料儲備情況、生產設備的運行情況及供料能力等。

(2)審查混凝土澆筑分段分層的合理性，以利于熱量散發(fā)，使溫度分布均勻；審查溫度控制方案的有效性，對溫度變化進行預測，在預測的同時對溫度進行監(jiān)測。

(3)審查施工方案中溫度及溫度應力的計算，要求大體積混凝土內外溫度不超過25℃，溫度陡降不應超過10℃，因此，施工中應嚴格控制溫差,以有效控制混凝土裂縫；審查測溫措施及測溫點布置是否合理；同時注意所采用的材料如水泥、砂石、外加劑等是否符合大體積混凝土的施工要求。

(4)核實混凝土的試配結果是否滿足設計和施工要求。

(5)檢查現場機械設備的配置、泵管的布置及阻力計算的合理性。

(6)檢查預埋件及預留孔洞是否齊全。

(7)檢查現場有無備用發(fā)電機。

(8)核實近期的氣象情況。

(9)督促施工單位落實管理人員及施工人員的組織安排。

(10)檢查抗?jié)B、抗壓試模是否備齊。

(11)大體積混凝土的澆筑方案組織是否合理；大體積混凝土分段分層澆筑時間差控制是否在初凝前。

(12)施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大體積混凝土澆筑方法是否妥當。

二、施工過程中的質量監(jiān)控

1．為處理大體積混凝土在澆筑過程中出現的泌水，需要在墊層施工時，預先有意識地沿縱向和橫向做一定坡度，使泌水順墊層坡度流向電梯井坑，再用污水泵將水抽至基礎周圍的排水溝內。

2．混凝土在澆筑過程中，監(jiān)理人員進行全過程旁站監(jiān)理，及時糾正一些不規(guī)范的操作。旁站監(jiān)理時，主要注意以下幾點。

①澆筑混凝土前先澆筑一層鋪底水泥砂漿，以減小下部墊層對上部混凝土的約束。

②澆筑混凝土過程中隨時去商品混凝土廠家檢查配料是否按配合比進行，現場對坍落度進行抽查。

③混凝土運輸出現異常時，要及時督促施工單位與廠家聯(lián)系。

④出現堵管時，要協(xié)助施工單位分析原因，盡快排除，避免因拖得過久而形成冷縫。

⑤督促施工人員分層澆搗，嚴格控制分層厚度，及時移動泵管，尤其在澆搗過程中要根據混凝土泵送時自然形成的流淌坡度，沿坡度布設好振搗棒，確保各部位混凝土振搗密實，振搗時振搗棒應直上直下，快插慢拔，插點均勻，防止混凝土離析和漏振。

⑥加強鋼筋密集部位的振搗。

⑦檢查水平施工縫處理是否按方案要求進行，督促施工人員及時壓實、拉毛。尤其要做好混凝土的表面處理，使所澆筑的混凝土振搗密實，表面要用鋁合金刮杠將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平?；炷脸跄?，用平板振搗器拖動振搗一遍。

待初凝前再用抹子進行抹壓搓平。在混凝土初凝后至混凝土終凝前，視混凝土表面的凝結狀況進行多次抹壓，盡可能消除混凝土所產生的干縮裂縫。

⑧按規(guī)范要求留設試件。

3．混凝土澆筑完成后要重視養(yǎng)護，保證養(yǎng)護質量，大體積混凝土必須根據強度等級、現場條件及施工季節(jié)合理選用養(yǎng)護措施，高層建筑基礎多采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護，混凝土終凝后要及時覆蓋嚴密，不能出現混凝土外露現象，覆蓋層厚度由溫度計算確定。一般工程通過熱工計算，確定覆蓋一層塑料薄膜、數層麻袋保溫保濕養(yǎng)護，混凝土內部預埋熱電偶測溫，測溫點被覆蓋12h后即開始測溫?；炷琉B(yǎng)護期間應督促施工單位及時測溫，密切注意各點溫度變化情況，一旦內外溫差超過25℃，應督促施工單位及時加強保溫措施。對于摻粉煤灰的混凝土，當覆蓋層拆除后，仍必須澆水保濕養(yǎng)護至14 d以上。

大體積混凝土的施工要早做準備，研究制訂可靠、可行的施工方案。監(jiān)理工程師要認真組織協(xié)調，嚴格審查混凝土配合比及施工組織設計，在此過程中要真正發(fā)揮“監(jiān)幫結合"的作用，協(xié)助施工方解決一些技術難點，提醒施工方注意容易忽視而又不可忽視的環(huán)節(jié)。