中建二局安裝公司昆明西山萬達項目施工紀實

創(chuàng)新技術(shù)撐起云南第一高

——中建二局安裝公司昆明西山萬達項目鋼結(jié)構(gòu)施工紀實

高志勇 圖

安裝鋼結(jié)構(gòu)3萬多噸;

組裝大小構(gòu)件4萬件;

塔吊起勾2萬多次;

焊接焊條150噸;

實現(xiàn)焊縫10萬米;

完成技術(shù)創(chuàng)新成果3項……

經(jīng)過480個日日日夜夜，昆明西山萬達廣場終于以315米的新高度、以俯視云南的高姿態(tài)屹立在溫暖怡人的春城，璀璨奪目。

優(yōu)化施工設(shè)計穩(wěn)地基

昆明西山萬達廣場是云南第一高樓，是萬達集團第100個工程，也是萬達第一座超高層鋼結(jié)構(gòu)工程。它地下3層，地上67層，整體結(jié)構(gòu)標高為315米，主體結(jié)構(gòu)采用鋼管混凝土柱鋼框架+型鋼鋼筋混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)。要撐起這樣的高度和“體重”，地下室結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)定位是何其重要和關(guān)鍵。同時，該工程地處昆明沖湖積盆地中南部，地基土層含有大量淤泥質(zhì)土，并且在基坑施工時還發(fā)現(xiàn)土層中夾雜著未探明的螺螄層，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜，如果基礎(chǔ)定位做不好將嚴重影響下一道工序的施工。

然而，項目部在熟悉圖紙的過程中，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計基礎(chǔ)定位過高，存在重大安全隱患，這引起項目部的極大重視。為此，項目部查閱大量超高層地基施工資料，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，尋找解決地基基礎(chǔ)定位過高的方法和措施;并和設(shè)計單位充分溝通，最終決定使用基礎(chǔ)下沉技術(shù)，即降低支撐體系，延長結(jié)構(gòu)下沉深度，也就是對柱靴及支撐架進行改進，在原設(shè)計基礎(chǔ)上延長鋼柱預埋長度，降低支架高度。此項創(chuàng)新和改進不僅降低了成本，縮短了施工周期，而且柱靴整體穩(wěn)定性好，從而避免了鋼柱柱靴施工過程中因不穩(wěn)定造成傾覆的危險，確保了基礎(chǔ)鋼構(gòu)施工的順利進行。

引用仿真技術(shù)提效率

無論是在地下室鋼構(gòu)施工，還是在超高層的鋼構(gòu)施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)的運用無疑成為施工過程最重要的技術(shù)手段。為了確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的精確度，保證工程質(zhì)量，該項目團隊在超高層鋼構(gòu)施工中大膽嘗試，創(chuàng)造性的研究出鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的仿真技術(shù)，獨樹一幟，技術(shù)創(chuàng)新，使超高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝一次性到位。采用此技術(shù)不但減少了塔吊的升降次數(shù)，提高了安裝工效，還大大提高了工程質(zhì)量，深受總包和業(yè)主的贊許。這些仿真技術(shù)主要是大型構(gòu)件的吊裝仿真、施工進度模擬仿真、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預拼裝模擬仿真、吊裝模擬仿真、施工進度模擬仿真等。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)的應用，大大提高了施工效率，成功創(chuàng)造了三天一層樓的“深圳速度”，確保了工程進度和質(zhì)量。

創(chuàng)新塔吊平臺保安全

西山萬達廣場屬雙塔鋼混結(jié)構(gòu)，是萬達集團迄今高度最高、標準最先進的雙塔寫字樓。該項工程不僅建筑物高度令人矚目，3萬噸的用鋼量、約為150噸的焊材使用、2萬多次的塔吊起降也足夠讓人驚嘆不已。在整個超高層鋼結(jié)構(gòu)施工過程中塔吊是唯一的吊裝設(shè)備，由于塔吊爬升理論設(shè)計為每4層爬升一次，做好塔吊爬升無疑成為超高層鋼結(jié)構(gòu)施工過程中最重要的一環(huán)。依照慣例，三臺動臂式塔吊均為核心筒外掛，但在實際施工過程中，核心筒的施工必須超過8層以上。由于塔吊每四層爬升一次，在爬升之前必須進行爬升支撐梁的安裝定位。在超高層核心筒施工混凝土墻面上做定位工作無疑存在著巨大的危險，也是該項目在超高層施工中面臨的一次重大考驗。在項目經(jīng)理蔣琦東的帶領(lǐng)下，項目技術(shù)管理人員知難而進，開動腦筋，千方百計想辦法，經(jīng)過一輪又一輪的論證和實驗，決定使用外掛式可周轉(zhuǎn)拆卸的工作平臺，解決了塔吊爬升支撐梁安裝定位的困擾，并確保工作人員在塔吊拆卸提升中的安全。

同時，在施工全過程中，項目部嚴格按照規(guī)范標準操作，堅持安全例會制度，安全交底全面有記錄，將措施、責任層層分解，落實到人，獎罰分明。為了能為施工人員提供一個可靠安全的施工環(huán)境，項目部專門在外框架周邊制作了一個安全懸挑網(wǎng)，并在四周拉上安全繩，使操作人員能夠在相對安全的工作環(huán)境中作業(yè)，將安全風險降到最低。此外，還通過焊接安全立桿、拉設(shè)安全繩、滿鋪安全網(wǎng)、制作軟爬梯等措施，封堵安全死角，消除安全隱患，確保超高層安全施工。直到整個工程結(jié)束，該項工程從未發(fā)生過一起重大安全事故，實現(xiàn)了超高層施工重大安全事故率為零的紀錄。

加強技術(shù)總結(jié)樹規(guī)范

各項新技術(shù)的應用和發(fā)明，保證了項目施工的順利進行。新技術(shù)使用后，項目部及時進行技術(shù)總結(jié)，形成一項項創(chuàng)新成果，成為超高層鋼構(gòu)施工的作業(yè)指導書。項目撰寫的《昆明西山萬達廣場超高層鋼結(jié)構(gòu)柱鞋防傾覆下沉式設(shè)計施工新技術(shù)》《昆明西山萬達廣場超高層塔吊支撐梁操作平臺外掛式設(shè)計施工新技術(shù)》二篇論文均被中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會2014年中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)大會錄用。同時，項目部撰寫的《昆明西山萬達廣場超高層塔吊支撐梁操作平臺外掛式設(shè)計施工新技術(shù)》《型鋼可周轉(zhuǎn)底座設(shè)計》兩項技術(shù)獲使用新型專利證書。

積極創(chuàng)新施工技術(shù)，通過開展科技創(chuàng)新活動，利用新技術(shù)一一解決了超高層鋼構(gòu)施工中的各種困難。3月28日，隨著起重人員的最后一聲哨響，最后一根鋼梁穩(wěn)穩(wěn)地落下，昆明西山萬達廣場67層高的南塔寫字樓提前15天封頂，成功創(chuàng)造了超高層主體鋼結(jié)構(gòu)施工的佳績。