倉中倉結(jié)構(gòu)同時滑升施工工藝

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關(guān)鍵詞： 滑模施工方案 倉中倉結(jié)構(gòu) 滑升模板

內(nèi)容簡介

　　1、適用范圍：　　 本工藝適用于新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的熟料儲存庫等采用倉中倉形式的筒倉結(jié)構(gòu)的倉壁滑升模板結(jié)構(gòu)施工。　　……　　3.1 倉中倉庫壁滑模同時滑升的結(jié)構(gòu)原理　　 在普通筒倉滑模的基礎(chǔ)上，內(nèi)、外筒倉滑模裝置采用合理的操作平臺和連接方式—即挑架式操作平臺和內(nèi)、外倉輻射狀水平鋼拉桿連接。在內(nèi)倉中心設(shè)置鋼制中心圓環(huán)，通過內(nèi)倉和內(nèi)外倉之間的輻射狀水平鋼拉桿拉結(jié)，在提升架和操作平臺上安裝加強(qiáng)圍圈，形成倉中倉同時滑升整體構(gòu)造體系?！　　　?、施工工藝　　5.1 滑模裝置的組裝　　5.1.1滑模裝置組裝工藝流程　　施工準(zhǔn)備→測量放線→綁扎第一步庫壁環(huán)筋→安裝提升架→安裝圍圈（先安內(nèi)圍圈，后安外圍圈）→安裝庫壁模板→安裝中心環(huán)、拉桿、挑三角架、鋪板和安全欄桿等→安裝液壓提升系統(tǒng)，完畢進(jìn)行空載試車及油路加壓排氣→安裝支承桿，澆筑混凝土進(jìn)行試滑、調(diào)整轉(zhuǎn)入正?；?m高后，安裝內(nèi)外吊腳手架，掛安全網(wǎng)。　　……　　5.2 施工操作　　5.2.1 操作要求：倉中倉結(jié)構(gòu)兩倉同時滑升，施工連續(xù)性很強(qiáng)，多工種協(xié)作作業(yè)。施工前根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，按不同班組、不同工種及崗位進(jìn)行認(rèn)真的崗前培訓(xùn)，讓參加作業(yè)的人員明確本崗位應(yīng)完成的任務(wù)、必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及與其它工種配合的方式，各工序設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，最大限度的減少工序間的工期損失?！　　　?.2.4初滑：在模板內(nèi)灑水潤濕，鋪設(shè)1：2水泥砂漿3～5cm，在分層（每層厚20cm）交圈澆注混凝土至500～700mm高后，第一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa左右（出模混凝土手壓有指痕），應(yīng)進(jìn)行1～2個千斤頂行程提升，觀察內(nèi)外倉提升速度是否一致，如存在不一致按4.3.3第（6）款進(jìn)行調(diào)整。確定正常后方可轉(zhuǎn)為正?；Ｈ绯瞿?qiáng)度太高，可調(diào)整配合比并加快施工速度；如出模強(qiáng)度偏低，可適當(dāng)放慢滑升速度或摻適量外加劑，使混凝土出模強(qiáng)度符合要求。模板滑升至200～300mm高度后，稍事停歇，對提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查修整?！　　　?6頁，編制于2010年

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