氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試

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內(nèi)容摘要：氣體滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括滅火劑儲存裝置安裝、選擇閥及信號反饋裝置安裝、滅火劑輸送管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)檢測驗收等內(nèi)容。

一、安裝要求

（一）滅火劑儲存裝置安裝

1.儲存裝置的安裝位置要符合設(shè)計文件的要求；

2.滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過專用的泄壓管接到室外；

3.儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置便于人員觀察和操作；

4.儲存容器的支架、框架固定牢靠，并做防腐處理；

5.儲存容器宜涂紅色油漆，正面標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號；

6.安裝集流管前檢查內(nèi)腔，確保清潔；

7.集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面；

8.連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向；

9.集流管應(yīng)固定在支、框架上，支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。

（二）選擇閥及信號反饋裝置的安裝

1.選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時采取便于操作的措施；

2.采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接；

3.選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動方向；

4.選擇閥上要設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察；

5.信號反饋裝置的安裝符合設(shè)計要求。

（三）閥驅(qū)動裝置的安裝

1.拉索式機械驅(qū)動裝置的安裝要求：

（1）拉索除必要外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護；

（2）拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪；

（3）拉索末端拉手設(shè)在專用的保護盒內(nèi)；

（4）拉索套管和保護盒固定牢靠。

2.安裝以重力式機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程要保證驅(qū)動所需距離，且不小于25mm。

3.電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

4.氣動驅(qū)動裝置的安裝規(guī)定：

（1）驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠，并做防腐處理；

（2）驅(qū)動氣瓶上有標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志，并便于觀察。

5.氣動驅(qū)動裝置的管道安規(guī)定：

（1）管道布置符合設(shè)計要求；

（2）豎直管道在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定；

（3）水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。

6.氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后，要進行氣壓嚴(yán)密性試驗。

試驗時，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

（四）滅火劑輸送管道的安裝

1.滅火劑輸送管道連接要求

（1）采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋沒有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；安裝后的螺紋根部應(yīng)有2～3條外露螺紋；連接后，將連接處外部清理干凈并做防腐處理；

（2）采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，凸出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋；

（3）已防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理；

2.管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級，穿越墻壁的套管長度應(yīng)與墻厚相等，穿越樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時，要設(shè)置柔性管段。

3.管道支、吊架的安裝規(guī)定：

（1）管道固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3-7-3-1的規(guī)定；

表3-7-3-1 支、吊架之間最大間距

DN (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150

最大間距(m) 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 3.7 4.3 5.2

（2）管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm；

（3）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝1個防晃支架。當(dāng)管道穿過建筑物樓層時，每層設(shè)1個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，增設(shè)防晃支架。

4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，要進行強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。

試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

5.滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度要一致，間距應(yīng)均勻。

（五）噴嘴的安裝

1.噴嘴安裝時要按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。

2.安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

（六）預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝

1.熱氣溶膠滅火裝置等預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報警器的安裝位置要符合設(shè)計要求，并固定牢靠。

2.預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置周圍空間環(huán)境符合設(shè)計要求。

（七）控制組件的安裝

1.滅火控制裝置的安裝符合設(shè)計要求，防護區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測器的安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166的規(guī)定。

2.設(shè)置在防護區(qū)處的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)要安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m。

3.手動啟動、停止按鈕安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m；防護區(qū)的聲光報警裝置安裝符合設(shè)計要求，并安裝牢固，不傾斜。

4.氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。

二、系統(tǒng)調(diào)試

氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢，相關(guān)的火災(zāi)報警系統(tǒng)、開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。進行調(diào)試試驗時，采取可靠措施，確保人員和財產(chǎn)安全。

調(diào)試項目包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。調(diào)試完成后將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

（一）系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

1.氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前要具備完整的技術(shù)資料，并符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；

2.調(diào)試前按規(guī)定檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

（二）系統(tǒng)調(diào)試要求

系統(tǒng)調(diào)試時，對所有防護區(qū)或保護對象按規(guī)定進行系統(tǒng)手動、自動模擬啟動試驗，并合格。

1.模擬啟動試驗

1）調(diào)試要求

調(diào)試時，對所有防護區(qū)或保護對象按規(guī)范規(guī)定進行模擬噴氣試驗，并合格。

2）模擬啟動試驗方法

（1）手動模擬啟動試驗按下述方法進行：

按下手動啟動按鈕，觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）。手動啟動使壓力信號反饋裝置，觀察相關(guān)防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。

（2）自動模擬啟動試驗按下述方法進行：

①將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)驅(qū)動裝置連接。驅(qū)動裝置與閥門的動作機構(gòu)脫離。也可用1個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替；

②人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意1個火災(zāi)探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）；

③人工模擬火警使該防護區(qū)內(nèi)另一個火災(zāi)探測器動作，觀察復(fù)合火警信號輸出后，相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）；

（3）模擬啟動試驗結(jié)果要求：

①延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；

②有關(guān)聲、光報警信號正確；

③聯(lián)動設(shè)備動作正確；

④驅(qū)動裝置動作可靠。

2.模擬噴氣試驗

1）調(diào)試要求

調(diào)試時，對所有防護區(qū)或保護對象進行模擬噴氣試驗，并合格。

預(yù)制滅火系統(tǒng)的模擬噴氣試驗宜各取1套進行試驗，試驗按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)“聯(lián)動試驗”的規(guī)定進行。

2）模擬噴氣試驗方法

（1）模擬噴氣試驗的條件：

①IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數(shù)應(yīng)為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設(shè)計用量所需容器總數(shù)的5%，且不少于1個；

②低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行，噴放量不小于設(shè)計用量的10%；

③鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣進行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式要一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數(shù)不少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%，且不少于1個；

④模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式；

（2）模擬噴氣試驗結(jié)果要符合下列規(guī)定：

①延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；

②有關(guān)聲、光報警信號正確；

③有關(guān)控制閥門工作正常；

④信號反饋裝置動作后，氣體防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈工作正常；

⑤儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；

⑥試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上，且能從每個噴嘴噴出。

3.模擬切換操作試驗

1）調(diào)試要求

設(shè)有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)進行模擬切換操作試驗，并合格。

2）模擬切換操作試驗方法

（1）按使用說明書的操作方法，將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。

（2）按本節(jié)方法進行模擬噴氣試驗。

3）試驗結(jié)果符合上述模擬噴氣試驗結(jié)果的規(guī)定。