打預(yù)制鋼筋混凝土樁技術(shù)交底

工程名稱　　　交底部位　　　工程編號　　　日期　　　交底內(nèi)容：
打預(yù)制鋼筋混凝土樁
本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。
1.材料要求
（1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
（2）焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用E4303。
（3）鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。
2.主要機具
一般應(yīng)備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。
3.作業(yè)條件
（1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。
（2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。
（3）場地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。
（4）根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施打。
（5）打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
（6）要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。
4.操作工藝
工藝流程：
就位樁機 → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 →送樁 →中間檢查驗收 → 移樁機
（1）就位樁機。打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。
（2）起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。
（3）穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘1～2次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。
樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。
（4）打樁。用落錘一或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。
1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
2）打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行，也可由一側(cè)向單一方向進行。
（5）接樁：
1）在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
2）接樁時，一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲，高不得大于1‰樁長。
3）接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。
（6）送樁。設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。
（7）檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。
（8）打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理。
1）貫入度劇變；
2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；
3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
（9）待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料提交總包。
（10）冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項目
1）鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
2）打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）允許偏差項目：見表1－321。

項次　項目　允許偏差（mm）　檢驗方法　 1　樁中心位置偏移　有基礎(chǔ)梁的樁　垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向　 100　用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查　沿基礎(chǔ)梁的中心線方向　 150　 2　樁數(shù)為1～2根或單排樁　 100　 3　樁數(shù)為3～20根　 D／2　 4　樁數(shù)多于20根　邊緣樁　Ｄ／2　中間樁　 D　
打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表1－321
項次　項目　允許偏差（mm）　檢驗方法　 1　樁中心位置偏移　有基礎(chǔ)梁的樁　垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向　 100　用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查　沿基礎(chǔ)梁的中心線方向　 150　 2　樁數(shù)為1～2根或單排樁　 100　 3　樁數(shù)為3～20根　 D／2　 4　樁數(shù)多于20根　邊緣樁　Ｄ／2　中間樁　 D　　　　　　　　注：d為樁的直徑或截面邊長。
6.成品保護
（1）樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。
（2）樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。
（3）樁的堆放應(yīng)符合下列要求：
1）場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。
2）墊木與吊點的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
3）同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。
4）多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。
（4）妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。
（5）打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。
（6）在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施。施工時應(yīng)隨時進行觀測。
（7）打樁完畢的基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）預(yù)制樁必須提前訂制，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月后方準(zhǔn)施打。
（2）樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。
（3）樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br /> （4）樁身傾斜。由于場地不平，打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。
（5）接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。

　　