2008年造價工程師考試《建設(shè)工程技術(shù)與計量》課本濃縮精華五

　　201.  硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min；終凝時間不得遲于6.5h；水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢，終凝時間不合要求，視為不合格；

　　202.  安定性是指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，水泥安定性不良會導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂紋或變形，造成質(zhì)量事故，引起水泥安定性不良的主要原因是熟料中游離的氧化鈣或游離氧化鎂過多或石膏摻量過多，安定性不合格水泥不得用于工程應(yīng)廢棄；

　　203.  水泥強度是膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥標號的依據(jù)；

　　204.  水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數(shù)量及混合量有關(guān)；水泥水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少；水化熱對大體積混凝土施工不利；

　　205.  硅酸鹽水泥、普通水泥的應(yīng)用：水泥強度等級較高，主要用于結(jié)構(gòu)的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程；凝結(jié)硬化較快、抗凍性好，適用于早期強度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工作；水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學(xué)腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)營與流動軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程；因水化過程放出大量的熱，故不宜且于大體積混凝土施工；

　　206.  在生產(chǎn)水泥時，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強度，而加到水泥中的人工的或天然的礦物材料，稱為水泥混合料材料。按其性能分為活性混合材料（高爐礦渣、粉煤灰、火山灰）；非活性混合料（石英砂、石灰石及各種廢渣，）水泥摻入混合料可以增加水泥產(chǎn)量、降低成本、降低強度等級、減少水化熱、改善混凝土及砂漿的和易性等；

　　207.  定義與代號：礦渣硅酸鹽水泥P·S；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P；粉煤灰硅酸鹽水泥P·F；

　　208.  硅酸鹽水泥適應(yīng)于塊硬早強工程、配制高強度等級混凝土；

　　209.  普通硅酸鹽水泥適應(yīng)于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)凍融的結(jié)構(gòu)；也可配制高強度等級混凝土及早期強度要求高的工程；

　　210.  礦渣硅酸鹽水泥適應(yīng)于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)；大體積混凝土施工；蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)；一般地上、地下和水中混凝土結(jié)構(gòu)；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；

　　211.  火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥適應(yīng)于大體積混凝土工程；有抗?jié)B要求的工程；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；

　　212.  粉煤類硅酸鹽水泥適應(yīng)于地上、地下水中及大體積混凝土工程；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；可用于一般混凝土工程；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；

　　213.  鋁酸鹽水泥，以前稱高鋁水泥，也稱礬土水泥；根據(jù)國標GB201規(guī)定，凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料，磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥，代號CA；根據(jù)AL2O3含量百分數(shù)將鋁酸鹽水泥分為四類：CA-50、CA-60、CA-70、CA-80；技術(shù)要求：CA-60水泥初凝時間≥60min，終凝時間≤18h，其佘三類水泥均要求初凝時間≥30min；終凝時間≤6h；

　　214.  鋁酸鹽水泥的主要礦物成分為鋁酸一鈣CA、二鋁酸一鈣CA2、七鋁酸十二鈣C12A7；和鈣鋁黃長石C2AS；其中CA水化速度快，凝結(jié)正常，快硬早強，而CA2水化速度之緩慢，但后期強度增長較大；這種水泥3D強度即可達到P·O28天的水平，最適宜的硬化溫度為15C左右，過高的硬化溫度會使其強度大幅度下降；

　　215.  鋁酸鹽水泥耐高溫性能，在高溫下仍能保持較高的強度，并能隨CA2含量的增加而提高；耐腐蝕性高于硫酸鹽水泥；

　　216.  鋁酸鹽水泥可用于配制不定型耐火材料；與耐火粗細集料可制成耐高溫的耐熱混凝土；用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等；也可用于抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程；鋁酸鹽水泥不宜用于大體積混凝土工程；不能用于堿溶液接觸的工程；不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用；不能蒸汽養(yǎng)護，不宜高溫季節(jié)施工；

　　217.  砂石是混凝土的主要組成之一、習(xí)慣上稱為集料和骨料，在混凝土中起骨架作用；粒徑4.75mm以上者稱石子，4.75mm以下者謂砂子；

　　218.  混凝土中應(yīng)用最多的砂子是天然砂，即普通砂；普通砂是指在自然作用下形成的粒徑在4.75mm以下的巖石粒料，包括河砂、山砂、海砂；砂中常有粘土、淤泥、有機物、云母、硫化物及硫酸鹽等有害雜質(zhì)；

　　219.  砂的粗細程度是不同粒徑的砂混合在一起時的平均粗細程度；拌制混凝土的砂不宜過粗也不宜過細；砂子過粗，則混凝土粘聚性變差，容易產(chǎn)生離析、沁水現(xiàn)象；砂子過細，砂子總表面積增大，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但需要較多的水泥；

　　220.  砂的顆 料級配是砂大、中、小顆粒的搭配情況，砂大、中、小顆粒含量的搭配適當(dāng)，則其孔隙率和總表面積都較小，即具有良好的顆粒級配；

　　221.  砂的粗細程度和顆粒級配通過篩分析法確定：篩分析法是用一套孔徑4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm和0.15mm的標準確性方孔篩，按照篩孔的大小順序，將用9.5mm方孔篩篩出的500g干砂，由粗到細過篩，稱得各號篩上的篩佘量；

　　222.  砂的粗細程度用細度模數(shù)Mx表示，分為粗、中、細三種規(guī)格：3.7~3.1為粗砂，3.0~2.3為中砂，2.2~1.6為細砂；粗、中、細砂均可作為普通混凝土用砂，但以中砂為佳；

　　223.  對細度模數(shù)為3.7~1.6的砂，按累計篩佘百分率劃分為三個級配區(qū)，1區(qū)砂顆 粒較粗，宜用來配制水泥用量多或低流動性普通混凝土；2區(qū)為中砂，粗細適宜，配制混凝土宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；3區(qū)顆粒偏細，所配混凝土拌和物粘聚性較大，保水性好，但硬化后干縮較大，表面易產(chǎn)生裂縫，使用時宜適當(dāng)降低砂率；

　　224.  當(dāng)砂含水率為5%-7%時體積增大25%-30%，這里是由于砂子表面吸附水造成，而繼續(xù)增加含量率時，水膜破裂體積反而縮小，所以在拌制混凝土?xí)r，砂子用量以質(zhì)量控制較為可靠；砂子的含水狀態(tài)分全干、氣干、表干和潮濕4種狀態(tài)，其含水量各不相同，為了消除其對混凝土質(zhì)量的影響，標準規(guī)定，骨料以干燥狀態(tài)設(shè)計配合比，其他狀態(tài)含水率應(yīng)進行換算；

　　225.  普通石子包括碎石和卵石；碎石表面粗糙，顆粒多棱角，與水泥漿粘結(jié)力強，酏制的混凝土強度高，但其總表面和空隙率較大，拌制混凝土水泥用量較多，拌和物和易性羅差；

　　卵石表面光滑，少棱角，孔隙率及表面積小，拌制混凝土水泥用量少，拌和物和易性好，便于施工，但含雜質(zhì)較碎石多，與水泥粘結(jié)力較差，故用其配制混凝土強度較低；

　　226.  按照有規(guī)定石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面的最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.對于厚度為100mm或小于100mm 的混凝土板，允許采用一部分最大粒徑達1/2板厚的集料，但數(shù)量不得超過25%；

　　227.  石子的級配分連續(xù)級配和間斷級配兩種；連續(xù)級配比間斷級配水泥用量稍多，但其拌制的混凝土流動性和粘聚性均較好，是現(xiàn)澆混凝土中常用的一種級配方式；間斷級配混凝土已產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此間斷級配適宜于機械振搗流動性差的干硬性拌和物；

　　228.  石子的強度用巖石立方體抗壓強度和壓碎指標表示；在選擇采石場、對粗集料強度有嚴格要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，宜用巖石立方體檢驗；對于經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則用壓碎指標檢驗較為方便；采用巖石立方全檢驗時，將碎石或卵石制成50*50*50立方體試件或直徑和高均為50的圓柱體；在水飽和狀態(tài)下，測得其抗壓強度與所采用的混凝土抗壓強度之比應(yīng)不小于1.5；C30以上混凝土應(yīng)不小于2.0，一般情況下火成巖的強度不宜低于80MPa；變質(zhì)巖不宜低于60 MPa；水成巖不低于30 MPa；

　　229.  石子物理性能包括：表觀密度；堆積密度；孔隙率；

　　230.  石灰（生石灰CaO）是在土木建筑中使用很早的礦物膠凝材料之一；石灰是由含碳酸鈣CaCO3較多的石灰石經(jīng)過高溫鍛燒生成的氣硬性膠凝材料，其主要成分是氧化鈣，化學(xué)方程式如下：CaCO3→CaO+CO2↑石灰呈白色或灰色塊狀；石灰加水后便溶解為熟石灰Ca（OH）2，這個過程稱為石灰的熟化，化學(xué)反應(yīng)方程式：CaO+H2O→Ca（OH）2+64.9kj/mol；

　　231.  石灰的硬化是由下述兩個同時進行的過程來完成的：結(jié)晶作用；碳化作用；石灰砂漿的突出優(yōu)點是具有良好的可塑性，在水泥砂漿中摻入石灰漿，可使可塑性顯著提高；石灰的硬化只能在空氣中進行，且硬化緩慢，硬化后強度不高，受潮后石灰溶解，強度更低，在水中還會擴散。所以石灰不宜在潮濕的環(huán)境中使用，也不宜單獨用于建筑物基礎(chǔ)；

　　232.  石灰在土木建筑工程中應(yīng)用：配制水泥石灰砂漿；拌制灰土或三合土；生產(chǎn)硅酸鹽制品；

　　233.  石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料；生產(chǎn)石膏的主要原料是天然二水石膏（CaSO4·2H2O）或含有CaSO4·2H2O與CaSO4的混合物化工副產(chǎn)品及廢渣（如磷石膏、氟石膏、硼石膏等）也可作為生產(chǎn)石膏的原料；生產(chǎn)石膏的主要工序是加熱與磨細；由于加熱方式和溫度不同，可生產(chǎn)不同性質(zhì)的石膏品種，統(tǒng)稱熟石膏；

　　234.  將天然二水石膏加熱，隨溫度的升高，發(fā)生如下變化；溫度65~75C時開始脫水，至107~170C時，生成半水石膏CaSO4·1/2H2O.在該階段中，因加熱條件不同，所獲得的半水石膏有α型和β型兩種形態(tài)，若將二水石膏在非密閉不窯爐中加熱脫水，得到β型半水石膏，稱為建筑石膏；若將二水石膏置于0.13MPa、124C的過飽各蒸汽條件下蒸煉脫水，或置于某些鹽溶液沸煮，可得到α型半水石膏；摻入防水劑，稱為高強石膏；

　　235.  建筑石膏與適量的水拌和后，最初成為可塑的漿體，但很快就失出塑性和產(chǎn)生強度，并逐漸發(fā)展成為堅固的固體；首先半水石膏溶解于水，與水反應(yīng)，生成二水石膏，方程式：2（CaSO4·1/2H2O）+3H2O=2（CaSO4·2H2O）

　　236.  建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用：色白質(zhì)輕；凝結(jié)硬化快；微膨脹性；多孔性；防火性；耐水性；抗凍性差；

　　237.  按照標準的制作方法制成邊長為150mm的立方體試件，在標準養(yǎng)護條件（溫度20±2C，相對濕度95%以上或在氫氧化鈣飽和溶液中）下，養(yǎng)護到28天，按照標準的測定方法測定其抗壓強度值稱為混凝土立方體試件抗壓強度，簡稱立方體抗壓強度；以fcu表示，立方體抗壓強度標準值fcu，k是按數(shù)理統(tǒng)計方法確定的，具有不低于95%保證率的立方體抗壓強度；

　　238.  混凝土的強度等級是根據(jù)立方體抗壓強度標準值fcu，k來確定的，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不低于C15；強度等級表示中的C為混凝土強度標號，C后面的數(shù)值為混凝土立方體抗壓強茺標準值；

　　239.  混凝土在直接受拉時，很小的變形就要開裂，是一種脆性破壞；混凝土的抗拉強度只有抗壓強度的1/10-1/20，且強度等級越高，該比值越小，所以混凝土在工作時，一般不依靠其抗拉強度；在設(shè)計金鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，不是由混凝土承受拉力，而是由鋼筋承受拉力；劈裂抗拉試驗法可求混凝土抗拉強度；

　　240.  在道路和機場工程中，混凝土抗折強度是結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)量控制的重要指標，而抗壓強度作為參考強度指標；各交通等級道路路面要求的水泥混凝土設(shè)計抗折強度為5.0MPa（重交通量）、4.5MPa（中等交通量）、4.0MPa（輕交通量）；

　　241.  道路水泥混凝土的抗折強度檢驗的標準試件為150mm*150mm*150mm直方體，是對直角棱柱體小梁按三分點加荷方式測定的；

　　242.  影響混凝土強度的因素：水灰比和水泥強度等級；養(yǎng)護溫度和濕度；齡期；

　　243.  在配合相同的條件下，所用的水泥強度等級越高，制成的混凝土強度等級也就越高；當(dāng)用同一品種及相同強度等級水泥時，混凝土強度等級主要取決于水灰比。在水泥強度等級相同的情況下，水灰比越小，水泥石的強度越高，與骨料粘結(jié)力也越大，混凝土強度也就越高；適當(dāng)控制水灰比和水泥用量是決定混凝土密實性的主要因素；

　　244.  溫度升高，水泥水化速度加快，因而混凝土強度發(fā)展也快，反之，溫度降低，水泥水化速度降低，混凝土強度發(fā)展將相應(yīng)遲緩；

　　245.  混凝土在正常養(yǎng)護條件下，其強度隨道齡期增加而提高；最初7-14D內(nèi)，強度增長較快，28D后增長緩慢；普通水泥配制的流動性混凝土，在標準養(yǎng)護條件下，混凝土強度發(fā)展，大致與其齡期的對數(shù)成正比關(guān)系：fn=f2*lgn/lg28；式中—n為齡期混凝土的抗壓強度MPa；f28—28D齡期混凝土抗壓強度MPa；n—養(yǎng)護齡期，n大于等于3；

　　246.  外加劑的作用：能改善混凝土拌和物的和易性、減輕體力勞動的強度、有利于機械化作業(yè)、這對保證并提高混凝土工程質(zhì)量有好處；能減少養(yǎng)護時間或縮短預(yù)制構(gòu)件的蒸汽時間；也可使工程提前拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)；還可以提早對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的鋼筋放張、剪筋，摻外加劑可以加快施工進度，提高建設(shè)速度；能提高和改善混凝土結(jié)構(gòu)；能適當(dāng)?shù)毓?jié)約水泥而不影響混凝土的質(zhì)量；可以使水泥混凝土具備一些特殊功能；

　　247.  外加劑的分類：改善混凝土拌和物流動性：減水劑、引氣劑、泵送劑等；調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間：緩凝劑、早強劑、速凝劑等；改善混凝土耐久性的外加劑：引氣劑、防水劑、和阻銹劑等；按化學(xué)成分分為：有機外加劑、無機外加劑、有機無機復(fù)合外加劑；

　　248.  混凝土摻入減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果：保持坍落度不變，可降低單位混凝土用水量5%-25%，提高混凝土早期強度，同時改善混凝土密實度，提高耐久性；保持用水量不變，摻減水劑可增大混凝土坍落度10-20cm，能滿足泵送混凝土的施工要求；保持強度不變，摻減水劑可節(jié)約水泥用量5%-20%；

　　249.  減水劑品種：普通型減水劑木質(zhì)素磺酸鹽類，如木質(zhì)素磺酸鈣等；高效減水劑，如NNO

　　250.  早強劑能提高混凝土早期強度，對后期強度無顯著影響的外加劑，多用于搶險工程和冬季施工，常用的早強劑有：氯鹽、硫酸鹽類、三乙醇胺和以這們?yōu)榛A(chǔ)的復(fù)合早強劑；

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