模板設(shè)計方案

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昆明市**建筑公司第**處

***工程項目

模
板
設(shè)
計

昆明市**建筑公司第*工程處

一． 工程概況
本工程建筑面積約20000平方米，由二個幢號組成商住樓，現(xiàn)澆鋼筋砼
十三層框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計按8度抗震設(shè)防。建筑總高約為45米，層高為3米，最大跨為6米。
二． 施工方法
（一） 施工準(zhǔn)備
1、模板安裝前基本工作：
（1）放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。
（2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。
（3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。
（4）需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
（5）工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
（6）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進行堆放或運輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm.
（7）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。
（8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。膠模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋為主。
（9）做好施工機具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。
（二） 模板安裝
1、 技術(shù)要求：
（1）按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。
（2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實，要有足夠的受壓面積。
（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。
（4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。
（5）墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。
（6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。
（7）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。
（8）墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。
（9）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于300mm.
2、 模板安裝注意事項
（1）柱模板
保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子砼達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。
按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-94），澆筑砼的自由傾落高度不得超過2 的規(guī)定。因此在柱模超過2以上時可以采取設(shè)門子板車的辦法。
（2）梁模板
梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。
梁模支柱一般情況下采用雙支柱時，間距以60~100  為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計計算。
模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計要求布置，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于1，縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5 ，縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。
(3)墻模板
按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300；對拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對拉形式采用不同的做法。
墻高超過2米以上時，一般應(yīng)留設(shè)門子板。設(shè)置方法同柱模板，門子板水平距一般為2.5米。
（4）樓板模板
采用Φ48×3.5鋼管做立柱，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝外楞。立柱和鋼楞（大龍骨）間距，根據(jù)模板設(shè)計計算決定，一般情況下立柱與外楞間距為600~1200   小龍骨間距400~600  調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定，一般情況下離地面200~300 處設(shè)一道，往上縱橫方向每1。2 左右設(shè)一道。
底層地面應(yīng)夯實，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一堅向中心線上。
（5）基礎(chǔ)模板
為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時支撐，澆筑砼時拆除。
箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計要求留置后澆帶，剪力墻壁位置準(zhǔn)確，隨時找正，及時擰緊對拉螺栓。
（6）樓梯模板
施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)梯底模，安裝外側(cè)模和步模板。
安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r模板移動。
后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時，底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模，墻壁、頂板采用3 厚木板支模。
三、保證安全生產(chǎn)和要求
1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。
2、 作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手
架上，不得掉落。
3、 要避開雷雨天施工。
4、 裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3。5 時，必須
搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、 安裝墻、柱模板
四、模板設(shè)計
本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用Φ48×3.5鋼管。
1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計：
    取6米跨計算（其余跨度參照），扣除柱位置，凈跨為6-0.24=5.76米。采用 Φ12對拉螺栓（兩頭采用鉆孔鋼片），縱向間距600mm  ，豎向間距300mm  。組合鋼模拼裝詳附圖所示。
    鋼材抗拉強度設(shè)計值：Q 235鋼為215N/ mm 2。鋼模的允許撓度：面板為1.5mm  ，鋼楞為3mm  。
    驗算：鋼模板、鋼楞和對拉Φ12鋼筋是否滿足設(shè)計要求。
（1）、荷載設(shè)計值
  砼自重rc =24KN/mm 3，強度等級C30，坍落度12cm
 a  、砼側(cè)壓力
  砼初凝時間： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h
F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2
F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2
取兩者中小值,即F1=46.52KN/m 2,
實際值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2
 b. 傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷截
采用導(dǎo)管為2KN/m 2
荷載實際值為2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2
荷載組合實際值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2
(2)、驗算
 a.鋼模板驗算
采用P3015鋼模板（δ=2.5）
I=26.97×104mm4       Wxj=5.9×103mm3
計算簡圖:   (略)
化為線均布荷載:
q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm
(用于計算承載力)
q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm
(用于驗算撓度)
撓度驗算:
p=0.273×q P4/100E1
=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104
=1.13mm<[p]=1.5mm（可）
b.內(nèi)鋼楞驗算
1根Φ48×3.5     I=12.19×104 mm4     W=5.08×103 mm3
計算簡圖: (略)
線荷截  q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm
(用于計算承載力)
q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm
(用于驗算撓度)
抗彎強度驗算:
330/800=0.41≈0.4 
近似按多跨連續(xù)梁計算
M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm
抗彎承載能力:
 σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2
329.5N/mm2>215N/mm2  (不可)
方案一、改用兩根 Φ48×3.5作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力：
 =167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2   (可)
方案二、每根內(nèi)楞間距改為600mm.
M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm
δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2   （可）
撓度驗算：
 p=0.644×ql4/100EI
=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104
=2.49mm<3mm     （可）
c. 對拉鋼筋 Φ12驗算
結(jié)拉桿的拉力 Φ12凈面積A=88.74 mm2 
按橫豎計算
N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN
對拉桿應(yīng)力δ= N/A=26820/88.74=302N/ mm2 >215N/ mm2    (不可)
改不豎向0.3m  ,縱向0.6m
則N=F×0.3×0.6=10.66KN
 δ=10060/88.74=113.36N/ mm2 <215N/ mm2      (可)
2、梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計
采用Φ48×3.5鋼管支設(shè).取梁斷面b×h=250×400,長6000mm 的矩形梁.
(1)、底模驗算
抗彎強度驗算
 a. 荷載：砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m
鋼筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn /m
振搗砼荷重2× 0.25× 1.2=0.6KN/m
合計      q1=3.66KN/m
折減系數(shù)0.9,則q=q1 ×0.9=3.29KN/m
b.抗彎承載力驗算
底模楞鋼間距取0.7,為多跨連續(xù)梁,近似單跨計算。
M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm
 =M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2 (可)
c.撓度驗算
p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[ p] =I/250=700/250=2.8mm   (可)
小楞驗算：
 a. 抗彎強度驗算
小楞間距700 mm，小楞上的荷載為集中荷載。
取p=q1=3.66KN/m
M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm
 δ =M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2 (可)
若取間距900，則δ=130N/mm2<205N/mm2（可）
b.  撓度驗算
P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105
×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm  （可）
3、大楞驗算
M=1/10ql2=1/10 ×3.66 ×7002=1.8× 105N.mm  (可)
ó=M/W=1.8 ×105/5.08× 103=35.46M/mm2<205N/mm2
Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105
×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8     （可）
4、鋼管立柱驗算
橫桿步距1000mm，立桿允許荷載11.6Kn
每根立柱荷載N=19.74/16=1.23KN
立柱穩(wěn)定驗算: ψ =N/ψA ≤ f
A=489mm2
   λ=1/I=130/1.58=82       查(GBJ18-87) 附錄三:
軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) ψ =0.71
 ó=N/ψA=1230/0.7× 489=4.75N/mm2<205N/mm2  （可）
若取@1000立桿,則
N=19.74/12=1.65KN
Ψ =N/ψA=1650/0.71× 489=4.75N/mm2<205N/mm2  (可)
取立桿@900
結(jié)論:
1. 剪力墻250mm厚時,選用方案二，內(nèi)外縱橫桿間距600  。拉桿選用Φ12，兩端與鋼模板的U型卡卡牢。