排水工程質(zhì)量通病及預防措施

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排水工程質(zhì)量通病及預防措施
《橫列板失穩(wěn)》
A、現(xiàn)象
因支護失穩(wěn)出現(xiàn)土體塌落、支撐破壞，兩側地面開裂、沉陷。
B、原因分析
a、支撐不及時，支撐位置不妥造成支撐受力不均，以及支護入土深度不足．導致支護結構失穩(wěn)破壞；
b、未采取降水措施，引起流砂或管涌，致使支護結構失穩(wěn)破壞；
c、支撐結構剛度不夠，槽壁側向壓力過大。
C、預防措施
a、根據(jù)溝槽土層的特性，確定橫列板的插入深度和支護結構的剛度。其插入深度應超過槽外土體滑裂造成的側向壓力面，并達到切斷滲流層的作用。
b、在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度在5m以內(nèi)，T／H值可取0.35；5～7m深取0.5；在7m以上時宜取0.65。
c、土質(zhì)條件較好，在液性指數(shù)IL≤0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土層中，T/H可按以上數(shù)值適當減少。
d、土質(zhì)條件較差，在液性指數(shù)IL≥1的軟塑、流塑的粘性土、降水效果不明顯的粘性夾粉砂土層中，T／H宜按以上數(shù)值適當增加。
e、在鄰近建筑物或河道等地區(qū)開挖溝槽，除加深鋼板樁入土深度外，還需在溝槽外測進行加固支護措施。如施打樹根樁、地層注漿、施打高壓旋噴樁或探層攪拌樁等形成隔水帷幕，防止基底隆起、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。
f、選用合適的支護設備保證支護結構的剛度。橫列板現(xiàn)常用組合鋼撐板，其尺寸為厚6~6.4cm，寬16—20cm，長200—400cm，用鐵板與角鐵焊接而成。如施工地區(qū)木材資源豐富，可用成材7.5cm×15cm×(400—600)cm，豎列板則采用木撐板10cm×20Cm×(250～300)cm：
g、橫列板應水平放置，板縫嚴密，板頭齊整，深度宜到溝槽碎石基礎面，支撐完畢后，操作人員應經(jīng)常核對溝槽中心線和現(xiàn)有凈寬。當溝槽寬度在3m以內(nèi)時，鐵撐柱套筒可使用D3.5×(5~6)mm鋼管；溝槽寬度大于3m時，宜采用桐木支撐或方鋼支撐(根據(jù)鉤槽寬度可分別選用15cm×15cm、20cm×20cm等)。鐵撐柱兩頭應水平，每層高度應一致，每塊豎列板上不應少于兩只鐵撐柱。上下兩組豎列板應交錯搭接。鐵撐柱的水平間距不大于2.5m，垂直間距不大于1.5m。頭檔鐵撐柱距離地面為0.6～0.8m。每道支撐都應經(jīng)常檢查，充分絞緊，防止脫落；
h、開挖過程中支護的作業(yè)都要嚴格按施工技術規(guī)程進行。
i、采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起支護結構的坍塌。
D、治理方法
a、溝槽支撐輕度變形引起溝槽壁后土體沉陷≤50mm，地表尚未裂縫和明顯塌陷范圍時，一般采用加高頭道支撐，并繼續(xù)絞緊各道支撐即可。
b、溝槽支撐中等變形引起溝槽壁后土體沉陷50～100mm，地表出現(xiàn)裂縫，地面沉降明顯時，應加密支撐，并檢查橫列板之間縫隙有無漏泥現(xiàn)象，發(fā)生漏泥現(xiàn)象可用草包填塞緒漏。
c、溝槽支撐破壞已造成鄰近建筑物沉陷開裂或地下管線破壞等情況時，應及時對；槽進行回灌水和回填土，然后在溝槽外側2～5m處采用樹根樁或深層攪拌樁、地層注漿等到加固措施．形成隔水帷幕．再按上述第3點返工修復溝槽。
《管道基礎變形過大》 
A、現(xiàn)象
管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂，甚至斷裂。
B、原因分析
a、槽底土體松軟、含水量高，土體不穩(wěn)定，影響基礎澆筑強度和平整度。 
b、地下水泉眼涌水，當槽底土體遇原暗浜或流砂現(xiàn)象，此時若溝槽降水措施不良或井點失效，修理時間過長，直接造成已澆筑的水泥混凝土基礎起拱或開裂。
c、明水沖刷，在澆筑水泥混凝土基礎過程中突遇強降水，地面水大量沖入溝槽，使水泥漿流失，水泥混凝土結構損壞。另一種情況是在下游鋪設水泥混凝土基礎時，其上游正在開挖溝槽。由于未采取有效的擋水措施，使上游地下水流入下游槽內(nèi)造成水泥混凝土基礎破壞。 
d、混凝土強度不足，基礎水泥混凝土未按規(guī)定等級拌制。
e、基座厚度不足，不符合設計要求。 
f、混凝土養(yǎng)護未按規(guī)定進行，養(yǎng)護期不夠。
C、預防措施
a、管道基礎澆筑，首要條件是溝槽開挖與支撐符合標準。溝槽排水良好、無積水；槽底的最后土，應在鋪設碎石或礫石砂墊層前挖除，避免間隔時間過長； 
b、采用井點降水，應經(jīng)常觀察水位降低程度，檢查漏氣現(xiàn)象以及并點泵機械故障等，防止井點降水失效；
c、水泥混凝土拌制應使用機械攪拌，級配正確，控制水灰比； 
d、在雨季澆筑水泥混凝土時，應準備好防雨措施。
e、做好每道工序的質(zhì)量檢驗，未達標準寬度、厚度，應予返工重做。
f、控制混凝土基礎澆筑后卸管、排管的時間，根據(jù)管材類別、混凝土強度和當時氣溫情況決定，若施工平均氣溫在4℃以下，應符合冬季施工要求。
D、治理方法
A、混凝土基礎如因強度不足遭到破壞，只能敲拆清除后，按規(guī)定要求重新澆筑。
B、如因土質(zhì)不良，地下水位高，發(fā)生拱起或管涌造成混凝土基礎破壞，則必須采取人工降水措施或修復井點系統(tǒng)，待水位降至溝槽基底以下時，再重新澆筑水泥混凝土。
C、局部起供、開裂，采取局部修補；鑿毛接縫處，洗凈后補澆混凝土基礎，必要時采用膨脹水泥。
《管道基礎尺寸線形偏差》
A、現(xiàn)象
邊線不順直，寬度、厚度不符合設計要求。
B、原因分析
a、挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生上寬下窄現(xiàn)象，直至溝槽底部寬度不足。
b、采用機械挖土，逐段開挖時，末隨時進行直線控制校正，極易造成折點，或?qū)捳灰弧?br /> c、測量放樣人員測放溝槽中心線，引用導線?；蚵分行男２粶蚀_或計量不標準、讀數(shù)錯誤等造成管道軸線錯誤。
C、預防措施
a、在采用橫列板支撐時，強調(diào)整修槽壁必須垂直，必要時可用垂球掛線校驗。
b、嚴格測量放樣復核制，特別是軸線放樣，應由上級派員復核和監(jiān)理工程師復核，以明確責任。
c、施工人員可以在溝槽放樣時給規(guī)定槽寬留出適當余量，一般兩邊再加放5～10cm，以防止因上寬下窄造成底部基礎寬度不夠。
D、治理方法
a、如采用橫列板支撐發(fā)生上寬下窄造成混凝土基礎寬度不足時，需將突出的橫列板自下而上逐檔替撐鏟邊修正，直至滿足基礎寬度為止。
b、屬于測量放樣錯誤導致管道軸線不準確時。
c、在不影響使用，并保證質(zhì)量的前提下，在征得設計單位許可，進行設計變更。否則徹底返工，按設計規(guī)定軸線測放溝槽邊線，重新調(diào)整開挖溝槽。
《管道基礎標高偏差》
A、現(xiàn)象
當管道基礎鋪設后發(fā)現(xiàn)基礎高度不符合設計標高，特別是發(fā)生倒坡時，必須返工重做。
B、原因分析
a、水準點(B．M)、臨時水準點(T．B．M)數(shù)據(jù)末及時隨著國家水準網(wǎng)的調(diào)整而調(diào)整。
b、測量用的水準儀未檢驗校正及使用方法不當造成管道基礎標高有誤。
c、控制管道高程用的樣板架(俗稱龍門板)發(fā)生走動及樣尺使用不當。
d、兩個以上施工單位施工時，相鄰施工段的雙方使用的水準點。數(shù)值未相互檢測統(tǒng)一，各自使用自身臨時水準點。使施工銜接處產(chǎn)生誤差。
C、預防措施
a、如設計圖出圖后，相隔數(shù)年再施工時，應向國家水準點設置部門查詢所引用的水準點數(shù)值有否變動，如有變動應按調(diào)整后的數(shù)值測放臨時水準點，并進行閉合復測。
b、水準儀，應事前校驗正確后才能使用。
c、測量人員應提高自身的業(yè)務水平，避免讀尺或計算錯誤，嚴格測量放樣復核制度。
d、測放高程的樣板，應堅持每天復測，樣板架設置必須穩(wěn)固，不準將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。