混凝土攪拌機的種類特點以及使用規(guī)范

建筑工程施工需用大量的混凝土,如果用人工攪拌,不但繁重費力,生產(chǎn)率低,而且浪費水泥,難于保證質(zhì)量,故目前都普通采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土必須根據(jù)混凝土工程情況,合理選擇和正確使用混凝土攪拌機,才能降低施工成本,保證施工質(zhì)量，混凝土攪拌站項目組工程師根據(jù)自己的工作實踐，總結了一下兩點，供廣大用戶參考：
1. 混凝土攪拌機的種類及特點
混凝土攪拌機按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行,易于保證混凝土質(zhì)量,施工現(xiàn)場使用的攪拌機均屬此類;連續(xù)式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續(xù)進行,混凝土質(zhì)量難以保證,多用于水工建筑。按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類,可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類,自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶至高處,然后靠自重下落攪拌;強制式混凝土攪拌機由旋轉著的葉片將混合料強制擠壓、翻轉,進行攪拌。
2. 混凝土攪拌機的使用
混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》,在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。
　　2.1 混凝土攪拌機的起和加料攪拌機必須空載起動,并在運轉中加料,否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時,必須按規(guī)定的配料比和水灰比計算進料量,應預先測定粗細骨料的濕度,并將理論配合比換算成施工配合比,然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質(zhì)量。加料計算值應經(jīng)試驗,一經(jīng)確定就嚴格執(zhí)行。水泥的重量偏差不得超過±2%,粗細骨料的重量偏差不得超過±5%,水或氯化鈣水溶液的數(shù)量偏差不得超過±2%,最大骨料的粒徑應符合規(guī)定要求,強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格,否則會產(chǎn)生卡料。
如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應重新測定,重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。
　向攪拌筒中加料時,按傳統(tǒng)的方法有:(1)先裝入砂子,然后再順序加入石子和水泥,并及時加水;(2)先加入部分水和砂子,而后將石子、水泥及其余水量裝入;(3)采用喂料斗加料時,也應按上述順序,在15秒種內(nèi)將料全部喂入攪拌筒內(nèi)。上述方法可避免水泥粘結斗壁,減少磨損和提高生產(chǎn)率,但混凝土的強度降低,水泥消耗量較大;最好采用先拌水泥漿的“凈漿裹石法”。還必須指出,混凝土攪拌機的加料容量應當符合機械定額容量,過小將降低生產(chǎn)率;過大不僅動力機負荷增加,還易使混凝土漿外溢飛濺,攪拌效率反而會降低。此外,當前次的混凝土尚未完全卸出時,不得裝入新的攪拌料。
　　2.2 攪拌機的攪拌時間
混凝土攪拌機的攪拌時間(裝料完畢至卸料開始的時間)可根據(jù)攪拌物的坍落度和攪拌時的容量而定。為保證攪拌均勻,一般中、小型自落式攪拌機的攪拌時間為1-2分鐘,采用“凈漿裹石法”應攪拌3分鐘左右,強制式混凝土攪拌機的攪拌時間較短,如JDC混凝土攪拌機,只要30秒鐘即可,總之可根據(jù)施工實際情況,經(jīng)試驗確定。對于坍落度較小的，機械振動器搗固為1～2cm,人工搗固為2～4cm,摻用摻合料的,以及采用細砂的混凝土,可根據(jù)實際情況延長攪拌時間。