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內(nèi)容簡介
4. 工序過程 4.1. 焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后,方可上崗位焊接?! ?.2. 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。 4.3. 焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計,應(yīng)經(jīng)常檢查,確保在氬弧焊封底時氬氣為層流狀態(tài)。 4.4. 對口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤,清理范圍為每側(cè)各為10-15mm,對口間隙為2.5~3.5mm。 4.5. 管子對口中心線偏差值不超過1/100,對口間隙要勻直,禁止強力對口,內(nèi)壁錯口值應(yīng)小于壁厚的10%,且不大于1mm?! ?.6. 焊口局部間隙過大時,應(yīng)進(jìn)行修整,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加塞物?! ?.7. 對口合格后,應(yīng)根據(jù)管徑不同點2-3點,點焊的材料應(yīng)與正式施焊相同,點焊長度10-15mm,厚度3-4mm?! ?.8. 管子焊接時,管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng),管子不得晃動,并應(yīng)有防風(fēng)措施?! ?.9. 打底完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量,確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接?! ?.10. 引弧、收弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行,收弧要填滿熔池,將電弧引向坡口熄弧?! ?.11. 點焊、氬弧焊、蓋面焊,如產(chǎn)生缺陷,必須用電磨工具磨除后,再繼續(xù)施焊,不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷?! ?.12. 應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量,注意接頭熔合應(yīng)良好,收弧時填滿熔池。為保證焊縫嚴(yán)密性,所有焊口至少焊兩層,不得一遍完成,層間接頭應(yīng)錯開10mm以上,為減輕打底焊道氧化程度,應(yīng)適應(yīng)降低層間溫度?! ?.13. 蓋面完畢應(yīng)及時清理焊縫表面熔渣、飛濺,經(jīng)自檢合格后,在焊縫附近打上自己的代號鋼印?! ?.14. 焊縫經(jīng)無損檢驗,如有超標(biāo)缺陷,可用挖補的方式返修,但同一位置上挖補次數(shù)不得超過三次,并做到: a.徹底清楚缺陷。 b .補焊時, 應(yīng)按原工藝要求進(jìn)行?! ?
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