鉆孔灌注樁工程案例容易出現(xiàn)的問題

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　　（1）輸入混凝土后導(dǎo)管滲水。在灌注混凝土?xí)r，容易出現(xiàn)因分量不足致使混凝土在落下來之后，沒有有效埋住導(dǎo)管，致使江水沿底口進入導(dǎo)管的現(xiàn)象。另外，如果導(dǎo)管接線較為稀松，接頭部分的皮墊在擠壓后發(fā)生一定程度的變形，會導(dǎo)致導(dǎo)管產(chǎn)生了縫隙，江水沿著縫隙流入導(dǎo)管。導(dǎo)管滲水是最基本的問題，但產(chǎn)生的影響極為嚴重。通常情況下，導(dǎo)管進水，基本上是因為施工人員疏忽而引起的，并且是可以避免的。所以本工程在進行導(dǎo)管施工環(huán)節(jié)時，對導(dǎo)管做了全面的檢查工作。檢查其有無漏洞及其是否具有抗拉能力。同時，在灌注混凝土?xí)r嚴格把關(guān)，避免存在偷工減料，工作疏忽造成的填充量不足現(xiàn)象。確?；炷恋墓嘧⒘砍渥?，并充分做好了導(dǎo)管連接處的加固處理。

　?。?）孔徑縮頸問題。工程施工中，樁周近處的土在澆筑過程中發(fā)生變化，就會引起孔徑縮頸問題。為了避免問題的發(fā)生，本工程在選擇漿液時極為嚴格，保證漿液不會發(fā)生失水現(xiàn)象而導(dǎo)致縮頸。對泵量與成孔速率進行了提升，避免成孔后形成泥皮，導(dǎo)致孔壁發(fā)生泄漏以及膨脹現(xiàn)象。另外，還將一些合金刀片焊接到導(dǎo)正器的外側(cè)，在進行鉆進與起鉆工作時，有效掃孔，防止縮頸現(xiàn)象。

　?。?）樁基鋼筋籠上浮問題。將混凝土澆筑到成孔中時，由于在清孔工作中沒能有效清理出泥塊、泥皮等物，隨著澆筑混凝土?xí)r漿面的不斷上升，泥塊慢慢堵塞了鋼筋籠的底部，導(dǎo)致鋼筋籠上浮。另外，由于混凝土流動不大，導(dǎo)管又沒有按照規(guī)格埋入。避免鋼筋籠出現(xiàn)以下質(zhì)量問題：鋼筋籠發(fā)生變形，或者本身存在不直的問題，以及鋼筋籠重量過輕，無法牢固的與孔口固定。套管內(nèi)壁和鋼筋籠外徑之間沒有充足的距離，主要是有粗骨料存在于套管內(nèi)壁與箍筋間隙之間，且引起鋼筋籠上浮。面對這個些問題，本工程將箍筋與套管內(nèi)壁的間距增大到兩倍粗骨料的大小，有效解決了這一問題。

　?。?）出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。施工前對地質(zhì)條件的了解不夠充分，以及施工中沒有掌握泥漿的濃稠度等原因，會導(dǎo)致坍孔問題。本工程在施工前，先對地質(zhì)勘查的資料進行認真研究分析，準確了解施工場地的地層地質(zhì)狀態(tài)，為正常開展施工提供了方便。針對泥漿的稠度問題，本工程嚴格提升泥漿的比重到標準層次，有效防止了坍孔問題。