高強預應力混凝土管樁施工質量控制

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　　高強預應力混凝土管樁的施工方法主要有錘擊法、振動法及靜力壓樁法等，以錘擊法應用最普遍。錘擊法施工質量的控制要求如下：

　?。?）承包單位的選擇。一是承包單位應具有承建資格；二是承包單位的現(xiàn)場人員應具有技術資格證和上崗證；三是承包單位進駐現(xiàn)場的施工機械、壓樁機、樁錘應符合現(xiàn)場的土質、樁徑、樁深的要求，所有機械應具有有效的檢驗證明。

　　（2）管樁進場的檢查及堆放。管樁進場時應檢查出廠合格證和檢驗報告，并對樁身的外觀質量進行全面檢查。管樁堆放不得超過4層，應堆放在堅實、平整的場地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。

　?。?）打樁前的準備工作。首先要復核樁位的軸線、標高準確性：檢查打樁機的型號、壓力表、配重；檢查機械操作的工作環(huán)境、供電情況等。正式打樁前，應組織施_T、監(jiān)理、設計、地質、質監(jiān)等有關人員在施工現(xiàn)場共同進行工藝試樁，確定貫入度、持力層的強度、樁的承載力、收錘標準等重要參數(shù)。

　?。?）確定壓樁順序。對群樁承臺應考慮壓樁時的擠土效應。不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑，一般要求先施壓場地中央的樁，后施壓周邊樁，當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。

　?。?）垂直度的質量控制。當管樁插入地面和接樁時施工人員要用兩臺經(jīng)緯儀或線錘。在兩個成90度的側面觀察，調整好樁的垂直度。然后開始沉樁，垂直度偏差不宜大于0.5％。在施壓過程中，絕不允許用樁機拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質量。

　?。?）接樁的質量控制。管樁對接前應檢查上下端板是否清理干凈。焊接時宜兩個焊工同時進行，先在坡口圓周上對稱點焊46點，焊接層數(shù)不得少于兩層，內層焊渣須清干凈后方能焊外層，焊縫應飽滿連續(xù)。為保證焊縫質量，應冷卻8分鐘后方可施壓，嚴禁用水冷卻或焊好后立即施打。焊接接樁應做好隱蔽工程驗收。

　?。?）打樁的質量控制。打樁時。應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，方可將錘連同樁帽壓在樁頂，開始沉樁。樁錘、樁帽與樁身中心線要一致，樁頂不平，應用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補抹平整。

　　開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉入正常。樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊層，以緩和打樁的沖擊。樁帽用鋼板制成，并用硬木或繩墊承托。樁帽與樁周圍的間隙應為5—10mm.樁帽與樁接觸表面需平整，樁錘、樁帽與樁身應在同一直線上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。當樁頂標高較低，需送樁人土時。應用鋼制送樁放于樁頭上。錘擊送樁將樁送人土中。同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。打樁時若遇條石、塊石等地下障礙物。宜采用引孔解決。

　?。?）終止打樁的質量控制。終止值由設計確定，位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫人度可作參考；當樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫人度控制為主，樁端標高可作參考。當貫人度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫人度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認。

　?。?）打樁過程的資料控制。打樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間。每打人0.5～lm的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后lm的錘擊數(shù)等。樁位要隨打隨記錄，預防錯打、漏打，同時應對周圍建筑物，地下管線等進行觀測、監(jiān)護，并及時做好記錄。要認真做好原始資料的匯總工作，遇到異?，F(xiàn)象及時通知有關方面共同解決現(xiàn)場問題。