混凝土泵施工應(yīng)該怎樣布管？

現(xiàn)在很多基礎(chǔ)建設(shè)都會用到混凝土泵來進(jìn)行輸送作業(yè)，許多操作人員在施工過程中不知道如何布管，或者布置管道時會出現(xiàn)錯誤，這樣都會引起混凝土堵管、不出泥漿等現(xiàn)象。下面機(jī)械為您介紹混凝土泵在施工過程中應(yīng)該怎樣布管。

一、安裝
　　如果是由混凝土攪拌車供料的混凝土輸送泵，可就地安裝，只要能方便接管和喂料就可以。如果是現(xiàn)場攪拌混凝土供料，首先應(yīng)根據(jù)場地和攪拌機(jī)的上料方式來確定攪拌機(jī)的位置，再根據(jù)攪拌機(jī)的卸料高度和適合泵送及接管的要求，來確定泵機(jī)的位置。安裝方法如下：
1、將泵機(jī)置于堅(jiān)定的水泥地面或石墩上，使其保持水平，并將泵機(jī)四個支腿的定位銷和安全銷鎖緊，使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。
2、在攪拌機(jī)的出料口和泵機(jī)料斗之間做一溜槽，使攪拌機(jī)卸出的料通過溜槽進(jìn)入泵機(jī)的料斗。溜槽通常用角鋼作骨架，由1.5mm厚的鋼板焊接而成，溜槽下面用支撐架起，使之牢固。對溜槽，要求坡度適當(dāng)，傾斜角度最好為25度-40度，溜槽與泵機(jī)料斗之間要留有一定的空間，便于清洗篩子和料斗。　
3、通常情況下，對泵機(jī)的料斗上方需加高20厘米左右，這樣可加大料斗的容積，以保證混凝土不外流。
4、泵機(jī)安裝就位后，要保證泵機(jī)的罩殼門能開、關(guān)自如，便于維修操作。
　　
二、管路布置　　
1、管路布置應(yīng)在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短其長度，并減少彎管，以減少輸送阻力。　
2、最好先在錐管前面接兩米以上的直管后，再使用彎管，還須保證直管軸線與錐管軸線重合，并做到固定可靠，以便錐管在拆卸清洗后能快速裝回?！?br />3、各管路須連接牢固，彎管處須加設(shè)牢固的固定裝置，水平管路每10米間距需設(shè)立一個牢固點(diǎn)，管路卡箍要懸空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要緊固到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿、漏水?！?br />4、根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結(jié)合接管要求接管，合理布置管路以消除隱患。
　　
三、調(diào)試　
1、泵機(jī)安裝就位后，應(yīng)先對泵機(jī)進(jìn)行整體檢查，檢查內(nèi)容包括：油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，管夾固定座等連接件是否松動，液壓膠管接頭、有無漏油的地方，觸頭螺釘是否松動，電器元件的連線是否斷線或脫線，料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)?！?br />2、電器方面的檢查。首先，應(yīng)檢查現(xiàn)場電壓是否為(380±10％)V，泵機(jī)須設(shè)置一個專用控制開關(guān)，所用電纜線的規(guī)格與泵機(jī)上的主電纜線須一致，并按要求接好地線。然后做到下列檢查：
(1) 合上控制線路開關(guān)，電源指示燈亮，同時可編程序控制器PLC模塊得電，此時觀察模塊上的指示燈，如果啟動、運(yùn)行燈亮；若故障燈滅，則說明正常，即可進(jìn)行正常操作，反之則不正常，泵機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)?！?br />(2) 按電機(jī)起動按鈕，看電機(jī)的交流接觸器是否按程序動作，電機(jī)指示燈是否亮?！?br />(3) 分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕，看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號。　
3、若上述一切正常，混凝土泵機(jī)即可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。