[浙江]雙線鐵路隧道施工組織設(shè)計151頁（仰拱超前 拱墻整體襯砌）

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項目位置：浙江 隧道用途：鐵路隧道 隧道總長度：3589m 超前地質(zhì)預(yù)報：超前紅外探水,超前鉆探,地質(zhì)雷達 初期支護類型：噴射混凝土,錨桿 隧道襯砌類型：復(fù)合式襯砌,其他襯砌 隧道施工方法：掘進機法 隧道開挖方法：臺階法 附圖及附表：施工總平面布置示意圖,施工進度計劃橫道圖,組織機構(gòu)圖,工藝流程圖,主要工程數(shù)量表,勞動力計劃表,材料計劃表 編制時間：2010

資料目錄

• 前言 1
• 第一節(jié) 工程概況 2
• 工程簡介 2
• 1.1工程概述 2
• 1.2工程地質(zhì) 2
• 1.3水文、氣象特征 3
• 1.4隧道洞門設(shè)計 3
• 1.5隧道洞身設(shè)計 3
• 1.6主要工程數(shù)量 3
• 1.7主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3
• 第二節(jié) 工程數(shù)量復(fù)核 5
• 第三節(jié) 臨時工程設(shè)計 32
• 臨時設(shè)施工程規(guī)劃與布置 32
• 3.1施工通信系統(tǒng) 32
• 3.2臨時設(shè)施安排 32
• 3.3混凝土拌和站 32
• 3.4鋼筋、鋼構(gòu)件加工 32
• 3.5炸藥庫設(shè)置 33
• 3.6施工便道 33
• 3.7施工便橋 33
• 3.8施工用水 33
• 3.9施工用電 33
• 3.10隧道施工供風(fēng) 33
• 3.11施工污水和垃圾處理設(shè)施 33
• 第四節(jié) 施工方案（方法） 34
• 施工總體方案 34
• 4.1準(zhǔn)備工作 35
• 4. 2洞口開挖 35
• 4. 3洞內(nèi)排水 35
• 4. 4不良地質(zhì)地段 36
• 4. 5明洞施工 36
• 4. 6進洞措施 36
• 4. 7洞身開挖 36
• 4. 8棄碴 36
• 4. 9初期支護 36
• 4. 10洞身襯砌 36
• 4. 11隧道結(jié)構(gòu)防排水 36
• 第五節(jié) 關(guān)鍵工序施工工藝 37
• 5.1 施工測量 37
• 5.1.1隧道洞內(nèi)外控制測量 37
• 5.1.1.1洞外平面控制測量 37
• 5.1.1.2洞內(nèi)平面控制測量 37
• 5.1.1.3高程控制測量 37
• 5.1.2隧道一般施工測量 37
• 5.1.2.1洞口測量 37
• 5.1.2.2洞身測量 37
• 5.1.2.3竣工測量 38
• 5.1.3測量過程中應(yīng)按照以及要求 38
• 5.2隧道洞口與明洞工程施工 38
• 5.2.1進出口洞口 38
• 5.2.2斜井洞口施工 38
• 5.2.3明洞施工 39
• 5.3護拱及超前長管棚施工 39
• 5.3.1護拱施作 39
• 5.3.2長管棚施工 39
• 5.4進洞方法 40
• 5.5洞身開挖 40
• 5.5.1 隧道洞身開挖方法 40
• 5.5.2隧道洞身開挖工藝 40
• 5.5.3 隧道開挖鉆爆設(shè)計 41
• 5.5.3.1鉆爆作業(yè)程序 41
• 5.5.3.2爆破方案 42
• 5.5.4斜井開挖 50
• 5.6隧道出碴運輸及進料運輸 50
• 5.6.1裝碴運輸方法 50
• 5.6.2棄碴場 50
• 5.6.3材料運輸方法 51
• 5.7 超前支護 51
• 5.7.1 洞口超前長管棚 51
• 5.7.1.1施工方法 51
• 5.7.1.2施工工藝 52
• 5.7.1.3施工注意事項 52
• 5.7.2超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護 53
• 5.8初期支護及臨時支護 54
• 5.8.1中空注漿錨桿及砂漿錨桿施工工藝和方法 56
• 5.8.1.1中空注漿錨桿 56
• 5.8.1.2砂漿錨桿 58
• 5.8.2 鋼筋網(wǎng)的施工工藝和方法 59
• 5.8.3鋼架的制作與安裝 59
• 5.8.4噴混凝土施工工藝及方法 61
• 5.8.4.1施工工藝 61
• 5.8.4.2噴混凝土施工要點 61
• 5.9.3.5止水帶安設(shè) 67
• 5.9.3.6混凝土界面劑涂刷 67
• 5.9.3.7 聚硫密封膏施工 67
• 5.9.4.1 洞內(nèi)排水 68
• 5.9.4.2 洞口排水 68
• 5.10仰拱、仰拱填充施工 68
• 5.11隧道二次襯砌的施工工藝及方法 69
• 5.11.1施工方案 69
• 5.11.2襯砌臺車 69
• 5.11.3施工方法 70
• 5.11.3.1二次襯砌施作條件 70
• 5.11.3.2鋼筋施作 70
• 5.11.3.3襯砌臺車定位 71
• 5.11.3.4混凝土的生產(chǎn)和運輸 71
• 5.11.3.5澆筑前的檢查 72
• 5.11.3.6混凝土澆筑 72
• 5.11.3.7混凝土的振搗工藝 72
• 5.11.4拱頂襯砌混凝土施工 73
• 5.11.5襯砌背后壓漿 73
• 5.12附屬設(shè)施 74
• 5.12.1 附屬建筑物施工工藝和方法 74
• 5.13隧道施工輔助作業(yè)方案 74
• 5.13.1 供風(fēng)方案 74
• 5.13.2 供水方案 74
• 5.13.3 施工供電 75
• 5.13.3.1洞口供電 75
• 5.13.4 施工通風(fēng)、防塵 75
• 5.13.4.1設(shè)計原則 75
• 5.13.4.2風(fēng)量、風(fēng)壓計算和通風(fēng)設(shè)備的選擇 75
• 5.13.4.3 通風(fēng)布置 77
• 5.13.4.4 防塵措施 77
• 5.13.5 排水方案 77
• 5.13.6 施工照明 77
• 5.13.7 洞內(nèi)管線布置 78
• 5.14超前地質(zhì)預(yù)報、圍巖監(jiān)控量測 78
• 5.14.1超前地質(zhì)預(yù)報實施方案 79
• 5.14.1.1超前地質(zhì)預(yù)報目的 79
• 5.14.1.2超前地質(zhì)預(yù)報的內(nèi)容 79
• 5.14.1.3超前地質(zhì)預(yù)報工作程序 79
• 5.14.1.4成立超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報組織 79
• 5.14.1.5隧道地質(zhì)超前預(yù)報的主要方法 81
• 5.14.1.6地質(zhì)素描、地質(zhì)觀察 81
• 5.14.1.7 TSP長距離超前地質(zhì)預(yù)報 82
• 5.14.1.8地質(zhì)雷達探測法 82
• 5.14.1.9紅外探水 83
• 5.14.1.10長距離超前鉆孔、炮眼超前鉆孔 83
• 5.14.1.11預(yù)報成果分析及處理 83
• 5.14.2圍巖監(jiān)控量測實施方案 84
• 5.14.2.1圍巖量測項目、方法及布置 84
• 5.14.2.2量測頻率 85
• 5.14.2.3監(jiān)測方法 85
• 5.14.2.4監(jiān)測資料整理、數(shù)據(jù)分析及反饋 85
• 第六節(jié) 施工進度計劃 86
• 6.1總工期 86
• 6.2隧道施工主要項目施工進度指標(biāo) 86
• 6.2.1 隧道施工進度指標(biāo) 86
• 6.3隧道工程施工進度計劃 89
• 6.4工程施工關(guān)鍵工期分析 90
• 6.5 工程進度橫道圖 90
• 第七節(jié) 勞動力、主要材料、機械設(shè)備供應(yīng)計劃 91
• 7.1 主要施工機械、設(shè)備配備及調(diào)配計劃 91
• 7.2 主要試驗、質(zhì)量檢測儀器配備原則及調(diào)配計劃 91
• 7.3主要材料供應(yīng)計劃 91
• 7.4勞動力配備計劃 91
• 第八節(jié) 施工質(zhì)量措施、安全措施、施工技術(shù)措施、文明施工措施、保證工期措施、環(huán)境保護措施 91
• 施工質(zhì)量措施 92
• 8.1工序質(zhì)量保證措施 92
• 8.1.1開挖質(zhì)量保證措施 92
• 8.1.1.1 支護質(zhì)量保證措施 92
• 8.1.1.2 襯砌質(zhì)量保證措施 93
• 8.1.2 保證工程質(zhì)量的管理措施 94
• 8.1.2.1 組織保證措施 94
• 8.1.2.2 施工階段質(zhì)量管理保證措施 94
• 8.1.2.3 施工過程階段質(zhì)量保證措施 95
• 8.1.2.4隧道工程質(zhì)量通病控制和防止措施 97
• 8.1.2.5 鋼筋工程質(zhì)量通病控制和防止措施 98
• 8.1.2.6 混凝土工程質(zhì)量通病控制和防止措施 98
• 8.1.3質(zhì)量保證體系 99
• 8.1.3.1 質(zhì)量保證體系的建立 99
• 8.1.3.2 質(zhì)量保證組織機構(gòu) 99
• 8.1.3.3 質(zhì)量管理制度 100
• 8.1.3.4施工圖現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度 101
• 8.1.3.5材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗和質(zhì)量自檢簽認“驗收”制度 101
• 8.1.3.6 工藝流程設(shè)計、試驗制度 102
• 8.1.3.7 質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故報告制度 102
• 8.1.3.8 質(zhì)量獎懲制度 102
• 安全措施 103
• 8.2.1 人員配置 104
• 8.2.2 安全生產(chǎn)保證體系 104
• 8.2.3 組織保證措施 105
• 8.2.4 制度保證措施 105
• 8.2.5安全管理綜合措施 106
• 8.2.6 做好超前地質(zhì)預(yù)報工作 107
• 8.2.7 隧道施工安全措施 107
• 8.2.7.1 用電作業(yè)安全措施 107
• 8.2.7.2 機械作業(yè)安全措施 107
• 8.2.7.3 爆破作業(yè)的安全措施 108
• 8.2.7.4 裝碴與運輸安全技術(shù)措施 108
• 8.2.7.5 支護施工安全技術(shù)措施 108
• 8.2.7.6 通風(fēng)與防塵安全技術(shù)措施 108
• 8.2.7.7不良地質(zhì)段施工安全技術(shù)措施 109
• 8.2.8既有線施工安全措施 109
• 8.2.8.1既有線通信、信號、設(shè)備及管線安全防護的技術(shù)措施 109
• 8.2.8.2與既有線并行地段施工機械車輛作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn) 109
• 8.2.9確保既有線行車設(shè)備、行車安全及安全防護的措施 110
• 8.2.9.1施工準(zhǔn)備階段中的安全措施及方案 110
• 8.2.9.2雙排防護排架搭設(shè)措施 110
• 8.2.10 風(fēng)險管理措施 111
• 8.2.10.1風(fēng)險管理組織機構(gòu) 111
• 8.2.10.2 風(fēng)險因素清單 111
• 8.2.10.3 風(fēng)險控制及處理措施 111
• 8.2.11安全應(yīng)急救援預(yù)案 112
• 8.2.11.1 應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 112
• 8.2.11.2 相關(guān)生產(chǎn)風(fēng)險源的識別 112
• 8.2.11.3 安全風(fēng)險應(yīng)急準(zhǔn)備 112
• 8.2.11.4 應(yīng)急機構(gòu) 112
• 8.2.11.5 突發(fā)事故應(yīng)急處理工具和器材 112
• 8.2.11.6 突發(fā)事故應(yīng)急處理設(shè)備和物資 112
• 8.2.11.7 突發(fā)事故應(yīng)急處理的協(xié)調(diào) 113
• 8.2.11.8 險情報告制度及應(yīng)急預(yù)案啟動程序 113
• 8.2.11.8.1 險情報告制度 113
• 8.2.11.8.2 應(yīng)急預(yù)案啟動程序 113
• 8.2.11.9 應(yīng)急救援預(yù)案實施 114
• 8.2.11.9.1 隧道工程安全應(yīng)急預(yù)案 114
• 8.2.11.9.2 防洪渡汛 114
• 8.2.11.9.3 機械事故應(yīng)急救援措施 114
• 8.2.11.9.4 食物中毒應(yīng)急救援措施 114
• 8.2.11.9.5 突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施 115
• 8.2.11.9.6 不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施 115
• 8.2.12消防安全措施 115
• 8.2.13治安、保衛(wèi)措施 116
• 8.2.14 安全獎懲制度 116
• 施工技術(shù)措施 116
• 8.3 隧道開挖技術(shù)措施 116
• 8.3.1 隧道支護技術(shù)措施 117
• 8.3.2 襯砌技術(shù)措施 118
• 8.3.2.1 襯砌砼不滲、不漏、不裂技術(shù)措施 118
• 8.3.2.2 防止隧道襯砌開裂的技術(shù)措施 119
• 8.3.2.3 襯砌混凝土無損檢驗技術(shù)措施 121
• 8.3.3 試驗檢測技術(shù)措施 121
• 8.3.4 確保防水標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)保證措施 121
• 8.3.4.1 做好洞口、洞頂?shù)乇砼潘到y(tǒng) 121
• 8.3.4.2 確保洞內(nèi)襯砌背后的排導(dǎo)系統(tǒng)暢通 121
• 8.3.4.3 保證防水層的施工質(zhì)量 121
• 8.3.4.4 處理好二次襯砌的自身防水和“三縫”防水 122
• 8.3.4.5 原材料保證措施 122
• 8.3.5 施工工藝保證措施 122
• 8.3.5.1 開挖 122
• 8.3.5.2 初期支護 122
• 8.3.5.3 防水層 122
• 8.3.5.4 排水系統(tǒng) 123
• 8.3.5.5 二次襯砌 123
• 8.3.5.6 襯砌間的接縫 123
• 8.3.6 預(yù)防隧道塌方的技術(shù)措施 123
• 8.3.7 隧道的防災(zāi)、減災(zāi)和救災(zāi)措施 123
• 8.3.7.1 應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容 124
• 8.3.7.2 應(yīng)急救援預(yù)案實施 125
• 8.3.7.2.1 安全設(shè)施施工 125
• 8.3.7.2.2 突發(fā)事故的安全防范措施 125
• 文明施工措施 126
• 8.4 文明施工措施 126
• 工期保證措施 127
• 8.5.工期目標(biāo) 127
• 8.5.1 工期保證體系及組織機構(gòu) 127
• 8.5.1.1 工期管理組織機構(gòu) 127
• 8.5.1.2 工期保證體系 127
• 8.5.2 工期控制方法 128
• 8.5.2.1 關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法 128
• 8.5.2.2 形象進度監(jiān)控法 129
• 8.5.2.3 單項進度指標(biāo)監(jiān)控法 129
• 8.5.2.4 以施工準(zhǔn)備的充分性保證工期 129
• 8.5.2.5 以技術(shù)裝備的先進性保證工期 129
• 8.5.2.6 以施工組織的嚴(yán)密性保證工期 129
• 8.5.2.7 協(xié)調(diào)社會及周邊關(guān)系保證工期的措施 130
• 8.5.3 工期風(fēng)險管理 130
• 環(huán)境保護措施 132
• 8.6 環(huán)境保護和水土保持目標(biāo) 132
• 8.6.1 建立健全環(huán)境保護管理組織機構(gòu)與保證體系 132
• 8.6.1.1 建立專職的環(huán)保、水保管理組織機構(gòu) 132
• 8.6.1.2 建立健全環(huán)保、水保管理體系，強化環(huán)保管理 132
• 8.6.2 環(huán)境保護管理檢查制度 132
• 8.6.3 施工環(huán)境保護措施 133
• 8.6.3.1 防止大氣污染措施 135
• 8.6.3.2 防止水污染措施 135
• 8.6.3.3 降低噪音、減少擾民的主要措施 135
• 8.6.3.4 減少粉塵污染措施 135
• 8.6.3.5 化工品的運輸措施 136
• 8.6.3.6 固體廢物處置措施 136
• 8.6.3.7 建筑垃圾及生活垃圾的處置措施 136
• 8.6.4 施工水土保持措施 136
• 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 137
• 附表1、施工總平面布置圖 138
• 附圖2、施工進度橫道圖 139
• 附圖3、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 140
• 附表4、施工形象進度圖 141
• 附表5、隧道施工機械設(shè)備表 142
• 附表6、主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 143
• 附表7、年、季度進度計劃 145
• 附表8、年、季度勞動力使用計劃表 146

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  關(guān)鍵詞： 噴錨支護整體式襯砌 雙線隧道復(fù)合式襯砌 光面爆破 曲墻帶仰拱襯砌 全斷面法開挖仰拱斷面形式 棧橋平臺

  內(nèi)容簡介

  　　鐵路客專雙線鐵路隧道全長3589m,隧道采用復(fù)合式襯砌，明洞段采用明洞襯砌+緩沖段襯砌。Ⅲ、Ⅳ級圍巖隧道采用曲墻帶仰拱襯砌斷面形式，Ⅴ級圍巖隧道采用曲墻帶仰拱鋼筋混凝土襯砌斷面形式；受地下水影響圍巖段，隧道采用帶仰拱的襯砌結(jié)構(gòu)形式。采用地貌、地質(zhì)調(diào)查與地質(zhì)推理相結(jié)合的方法進行超前地質(zhì)預(yù)報。共計152頁，2010年編制?！　　竟こ谈艣r】　　隧道全長3589m，隧道最大埋深約244m,洞口淺埋段最小埋深2.6米（進口明暗交接處），隧道埋深約32米。主體工程完工需23.6個月。隧道斜井前進方向右側(cè)，斜井長度400m。斜井凈空采用雙車道斷面，支護型式采用噴錨支護整體式襯砌，斜井交叉點等薄弱環(huán)節(jié)襯砌采用降低一級。　　隧道圍巖級別及長度統(tǒng)計如下：明洞75+15米,Ⅴ級圍巖639米,Ⅳ級圍巖1380米,Ⅲ級圍巖1480米?！　∷淼蓝瓷碓O(shè)計：全隧道暗挖段均采用雙線隧道復(fù)合式襯砌。Ⅲ～V級圍巖隧道曲墻帶仰拱的襯砌結(jié)構(gòu)形式?！　≈饕こ虜?shù)量：開挖土石方共508035.2方，混凝土共97809.49方，噴射混凝土共30687.43方，型鋼共3057.42噸，鋼筋共231.86噸，錨桿共166873.8米?！　　局饕夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)】⑴鐵路等級：客運專線；⑵正線數(shù)目：雙線；⑶設(shè)計時速：350km/h；⑷線間距：5.0m；⑸最小曲線半徑：7000m；⑹最大坡度：20‰。　　【主要施工方法】　　不宜爆破的軟弱圍巖采用小型挖掘機直接開挖或采用人工風(fēng)鎬開挖；Ⅲ級圍巖采用臺階法施工，Ⅳ級圍巖采用三臺階臨時仰拱法施工、Ⅴ級采用三臺階七步開挖法施工?！　〕暗刭|(zhì)預(yù)報工作方法主要包括：直接預(yù)報(水平鉆探、地質(zhì)編錄與預(yù)報)、物探方法預(yù)報(TSP203、地質(zhì)雷達技術(shù)、紅外探測法)、地質(zhì)物探綜合分析預(yù)報。地表水監(jiān)測情況和設(shè)計已探明的地質(zhì)資料進行超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，最大限度地規(guī)避地質(zhì)風(fēng)險。同時，在所有隧道開展拱頂下沉、收斂量測等量測工作?！　　　」灿?51頁（2010年編制）

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