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　　現(xiàn)在對于汽車制造企業(yè)來說，汽車零部件產(chǎn)品種類繁多。如果采用最終人工檢測的方式，不僅耗費人力和時間，而且一旦檢測出不合格產(chǎn)品還會造成經(jīng)濟損失，不利于企業(yè)的市場競爭。統(tǒng)計過程控制是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對過程進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常波動，對過程中的異常趨勢進行預(yù)警，以便管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定性，及時預(yù)防不合格產(chǎn)品，從而達到減少質(zhì)量損失的目的。

　　一、汽車制造業(yè)管理存在的問題

　　1、規(guī)模擴大， 庫存量增加?，F(xiàn)代制造型企業(yè)的大規(guī)模、盲目容易導(dǎo)致市場供大于求， 企業(yè)庫存量增加， 造成了資源的浪費和經(jīng)濟效益降低， 同時， 大規(guī)模使得企業(yè)產(chǎn)品的發(fā)貨時間和質(zhì)量無法得到保障， 阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

　　2、采購流程有待完善。對于制造型企業(yè)而言， 采購管理一直以來都是企業(yè)管理中非常重要的環(huán)節(jié)之一。許多制造型企業(yè)缺少專業(yè)質(zhì)量控制管理人員和采購師， 質(zhì)量控制部門在選擇材料供應(yīng)商時， 其質(zhì)檢監(jiān)督的作用沒有得到充分發(fā)揮， 導(dǎo)致所采購的材料質(zhì)量無法滿足企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3、 客戶訂單評審缺乏合理性。目前， 許多制造型企業(yè)尚未構(gòu)建完善的客戶訂單評審制度， 只憑借以往市場的狀況和管理人員的工作經(jīng)驗來預(yù)估產(chǎn)品訂單數(shù)、量和時間。隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的逐漸提高， 這種做法顯然會導(dǎo)致多種問題的出現(xiàn)， 例如：有些制造型企業(yè)對產(chǎn)品時間缺乏明確的規(guī)范， 導(dǎo)致產(chǎn)品速度無法得到有效控制，產(chǎn)品更新速度降低。

　　4、 線管理落后。不同產(chǎn)品的材料和流程也是不同的。然而， 受傳統(tǒng)模式和理念的影響， 許多制造型企的線布局不合理， 統(tǒng)一的流水線運作尚未推行，導(dǎo)致企業(yè)的效率低下。且有些企業(yè)員工的職業(yè)素質(zhì)偏低，缺乏有效地監(jiān)管，在工作中表現(xiàn)的積極性不高，工作效率低下，對整個線的運行和企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不良影響。

　　5、質(zhì)量控制措施不完善。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作對于制造型企業(yè)而言是非常重要的專門工種和技術(shù)。但是，目前，許多制造型企業(yè)缺乏完善的質(zhì)量控制制度，忽視了產(chǎn)品質(zhì)檢工作，導(dǎo)致出現(xiàn)因產(chǎn)品質(zhì)量不達標而產(chǎn)品被退回的現(xiàn)象，降低了企業(yè)的形象和信譽，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

　　6、 缺乏突發(fā)事件的處理機制。對于任何制造型企業(yè)而言，其產(chǎn)品過程中必然會出現(xiàn)突發(fā)事件。但是，有些企業(yè)沒有充分重視突發(fā)事件處理機制的建立， 導(dǎo)致突發(fā)事件處理能力降低，影響了企業(yè)的。

　　二、泛普軟件汽車制造管理軟件的解決方法

　　1、倉庫管理

　　系統(tǒng)中的倉庫管理模塊可以協(xié)助企業(yè)有效地管理所需要的物料，以此來降低企業(yè)的成本。倉庫管理包括物料的采購，物料的出入庫等，都是需要進行統(tǒng)一管理的，包括成品，半成品，原材料等。中最重要的就是物料單，將倉庫管理好了，之后的過程就可以稍微輕松一點，企業(yè)也可以實現(xiàn)過程的有序管理。

　　2、采購管理

　　采購管理是為了方便企業(yè)管理者進行采購信息整理，登記供應(yīng)商信息才有的功能模塊。在過程中，包括原材料、半成品的采購等，都是需要用到采購管理的，這個模塊可以清晰明了的看出企業(yè)的采購模式，可以得到維護供應(yīng)商關(guān)系。

　　3、訂單管理

　　系統(tǒng)可實現(xiàn)單次及批量訂單，訂單管理與庫存管理相連接，并且在下訂單時有庫存預(yù)警及提示功能，訂單管理同時與客戶管理相連接，可查詢歷史訂單情況以及訂單的執(zhí)行情況。

　　4、物料管理

　　企業(yè)在進行流程之前，最重要的是核對產(chǎn)品的物料清單。型企業(yè)的物料包括原材料、半成品以及成品等不同類別的材料，因此企業(yè)在前需要對這些所需的物料進行管理。軟件中最重要的一個功能模塊就是物料清單。只有企業(yè)管理好物料清單，確保材料的種類以及數(shù)量的準確性，才能確保流程的順利開展。并且企業(yè)目前所需的物料清單可以自行在系統(tǒng)中進行生成設(shè)置，為企業(yè)節(jié)約了時間和人力成本。

　　5、質(zhì)量管理

　　質(zhì)量管理軟件的質(zhì)量管理功能實現(xiàn)了發(fā)貨、入庫、調(diào)試的自動檢測;支持無線PDA采集巡檢信息;實現(xiàn)關(guān)鍵過程檢驗信息的在線采集;通過集成、條碼、離線PDA等技術(shù)，高效采集整機現(xiàn)場檢測信息。質(zhì)量管理軟件的質(zhì)量管理還包括控制項目的返工過程，記錄不良原因和措施等返工信息，支持整機制造過程狀態(tài)的查詢等功能。

　　6、生產(chǎn)管理

　　管理模塊可以讓企業(yè)對整個過程進行管理，包括計劃、物料需求、控制及成本核算等。軟件系統(tǒng)的功能與市面上的軟件有所區(qū)別，其軟件系統(tǒng)可以自動生成報銷，自動生成報表進行分析。企業(yè)可以根據(jù)報表中的數(shù)據(jù)進行管理，制定營銷發(fā)展計劃，制定計劃，確定目標及流程，管理中的物料單也可以在過程中得到有序管理。

　　三、挑選制造業(yè)管理軟件要如何入手

　　1、功能特性

　　制造業(yè)使用管理軟件不要執(zhí)著于功能強大、功能多，應(yīng)該要輕應(yīng)用、便捷操作、適用就行。功能能夠涵蓋采購管理、銷售管理、庫存管理、財務(wù)管理，擁有功能完整、全面的報表，單據(jù)之關(guān)的互轉(zhuǎn)及聯(lián)查功能，很好的做到易用、實用的準則。

　　2、操作特性

　　制造業(yè)本身資金缺乏，擁有的技術(shù)人才不多，信息化發(fā)展也不夠全面。在選擇管理軟件時，容易操作的特性就成為重要條件。管理軟件使用的場景多、跨度大。要每個層面的員工都可輕松掌握，讓企業(yè)全面跟上發(fā)展腳步，才能創(chuàng)造好的收益。

　　3、安全特性

　　息時代是大數(shù)據(jù)的天下，數(shù)據(jù)是企業(yè)根本，管理好數(shù)據(jù)是提升企業(yè)競爭力最好的辦法。一旦數(shù)據(jù)丟失或者出現(xiàn)泄露等情況后果將不堪設(shè)想。所以企業(yè)在選擇管理軟件過程中需要謹慎!安全問題得到保障才能繼續(xù)發(fā)展。

　　4、靈活特性

　　用戶選擇簡單管理軟件時除了考慮以上幾點，還要注意一下軟件的靈活性、可擴展性，社會在進步企業(yè)要發(fā)展，簡單進銷存可能會越來越不能滿足企業(yè)的需求，制造業(yè)選擇簡單管理軟件時要有前瞻性、考慮以后企業(yè)的發(fā)展;好的簡單管理軟件設(shè)計都會考慮到以后軟件的擴展性。

　　5、價格特性

　　制造業(yè)之所以選擇中小型企業(yè)管理軟件，主要一個原因是投入少。制造業(yè)規(guī)模小，信息化建設(shè)預(yù)算少，而且信息化建設(shè)并不是馬上見效的，所以軟件產(chǎn)品在價格上要具于合理性、性價比高，才能讓更多的企業(yè)與公司享受到企業(yè)信息化帶來的利益。

　　制造業(yè)管理軟件可以幫助企業(yè)以生產(chǎn)計劃為主線，全面計劃和控制企業(yè)生產(chǎn)的資源，有效整合企業(yè)的生產(chǎn)資源。對于企業(yè)來說，可以簡化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)整體利潤。此外，制造管理軟件還可以幫助企業(yè)固化良好的設(shè)備管理模式，促進設(shè)備管理水平的提升，幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理流程，有效提高企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行效率。