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材料管理軟件

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主要物資進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程

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2013-01-29 09:31:20
 

 

專注于建筑工程材料管理軟件的研究和開(kāi)發(fā),以“泛普材料管理軟件”為核心產(chǎn)品,形成了針對(duì)工程管理,材料管理,建筑材料管理等不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的工程材料管理軟件等,系列產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案,是國(guó)內(nèi)最有影響力的工程材料管理軟件提供商。

主要物資進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程

1. 本規(guī)程參照國(guó)家、鐵路等標(biāo)準(zhǔn)

2. 物資驗(yàn)證前首先確認(rèn)供應(yīng)商必須來(lái)自合格供方。

3. 依據(jù)到料通知單、交接單、或物資清單,認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)單位、經(jīng)銷商、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)保書(shū)、合格證等。

4. 驗(yàn)收中逐件檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí),并隔離存放,按《不合格品控制程序》處理。

5. 抽樣檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽樣方法加倍重新抽樣,經(jīng)檢驗(yàn)再發(fā)現(xiàn)不合格,則本批物資應(yīng)確定為不合格,按《不合格品控制程序》處理。

6. 物資驗(yàn)證人員應(yīng)視實(shí)際情況,備有常用的平尺、卷尺。需要使用千分尺、游標(biāo)卡尺等精密儀器時(shí),必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn),小心使用并妥善保管。

7. 物資數(shù)量的檢查,按(79)鐵物字446號(hào)文的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8. 本規(guī)程未列入的其它物資驗(yàn)收時(shí),應(yīng)驗(yàn)證合格證、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和外觀質(zhì)量。

“顧客至上,誠(chéng)信服務(wù),勤奮務(wù)實(shí),開(kāi)拓創(chuàng)新”是泛普科技的核心競(jìng)爭(zhēng)力。憑借對(duì)軟件和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的深刻理解,泛普科技將軟件技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用相結(jié)合,將領(lǐng)先業(yè)界的產(chǎn)品理念和豐富的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,為用戶提供簡(jiǎn)單、方便、安全、實(shí)用的材料管理軟件產(chǎn)品的下載和解決方案,幫助客戶實(shí)現(xiàn)低成本、低風(fēng)險(xiǎn)、快起步、高效率的信息化目標(biāo)。

9. 物資驗(yàn)證人員應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)證記錄和標(biāo)識(shí)。

10. 主要物資進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程見(jiàn)下表:

 

 

 

 

物資名稱

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

取樣方法

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法

 

合格標(biāo)準(zhǔn)

 

普通、礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥。

 

GB175-1999

GB1344-1999

GB12958-1999

 

200噸為一批,

每批隨機(jī)抽樣20包,不滿200噸,也為一批。

標(biāo)

測(cè)

廠名、許可證、標(biāo)志、生產(chǎn)日期應(yīng)清晰。

 

 

重量

 

稱重

50㎏±1㎏、不得小于49㎏,總重量不得小于1000

㎏。

 

包裝

目測(cè)

封口嚴(yán)密,不漏水泥。

 

 

黃砂

GB/T14684-1993

JGJ52-2000

400m³或600噸為一批,不滿600噸,也為一批。

 

外觀

 

目測(cè)

不應(yīng)混有草根,樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。

 

 

碎石

GB/T14685-

1993

JGJ53-2000

 

同上

 

外觀

 

目測(cè)

不應(yīng)混有草根,樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。

 

 

 

片石

 

 

TB10210-97

同上

石質(zhì)

目測(cè)

堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂縫。

 

 

每批隨機(jī)挑選5塊。

 

片石形狀

 

中部厚度不應(yīng)小于15㎝,

表面大致平整,厚度不應(yīng)小于20㎝,長(zhǎng)、寬不應(yīng)小于厚度。

     

道碴

GB/T2140-90

每節(jié)車皮

外觀

目測(cè)

無(wú)污染、清潔。

 

 

 

 

標(biāo)準(zhǔn)磚

 

 

 

GB/T5101-98

 

20萬(wàn)塊為一批,從不同垛面抽查一塊,共選20塊,

不滿20萬(wàn)塊也為一批。

不得超過(guò):長(zhǎng)±6㎜、寬±5㎜、厚±3㎜。

 

彎曲

尺量

不大于5㎜。

 

三個(gè)破壞面尺寸不得同時(shí)大于30㎜。

   

裂紋長(zhǎng)度

大面橫向不大于110㎜,縱向不大于150㎜。

   

 

盤圓

 

GB701-1997

60噸為一批,拉直截三斷,不滿60噸也為一批。

 

表面質(zhì)量

 

目測(cè)

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊,

表面凹凸塊深度和高度不得大于0.2㎜。

 

 

圓鋼

 

GB13013-1991

60噸為一批,隨機(jī)選三根,不滿60噸也為一批。

表面質(zhì)量

測(cè)

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊,

表面凹凸塊深度和高度不得大于0.4㎜。

 

螺紋鋼

 

GB1499-1998

同圓鋼

表面質(zhì)量

 

測(cè)

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊,

表面凸塊深度和高度不得超過(guò)橫筋的高度。

 

 

其它缺陷的深度和高度不得大于¢8~¢18±0.4㎜、

¢22~¢25±0.5㎜、

¢28~¢32±0.6㎜、

     

 

 

物資名稱

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

取樣方法

檢驗(yàn)

項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法

 

合格標(biāo)準(zhǔn)

 

 

 

焊接鋼管

 

 

 

 

GB/T3092-93

 

 

 

 

每批抽查10%

 

 

 

 

外觀

 

 

 

 

目測(cè)

 

 

1.管身正直,直徑正圓,壁厚均勻,焊縫無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

2.表面光潔,無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。

 

 

 

鍍鋅鋼管

 

 

 

 

GB/T3091-93

 

 

 

 

每批抽查10%

 

 

 

 

外觀

 

 

 

 

目測(cè)

 

 

1.管身正直,直徑正圓,壁厚均勻,鍍鋅層均勻、光潔。

2.表面光潔,無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。

 

 

 

 

鋼絞線

 

 

 

GB/T5224-95

 

 

60噸為一批,拉直截三斷,不滿60噸也為一批。

 

 

 

外觀

 

 

 

目測(cè)

1.鋼絲股數(shù)與規(guī)定相符。

2.鋼絲應(yīng)相互緊密絞合,不應(yīng)有交叉、斷裂和折彎的鋼絲,鋼絲表面不應(yīng)有壓扁或切割處,允許有輕微碰傷、拉痕。

 

尺量

外經(jīng)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

 

鑄鐵管

 

 

 

GB3422-1982

 

 

 

 

每根

 

 

 

外觀

 

 

 

目測(cè)

1. 管身正直,直徑正圓,

2.表面應(yīng)平整光潔,無(wú)型砂、裂紋、氣孔、夾渣和砂眼。

3.壁內(nèi)涂層均勻,粘附牢固。盤口無(wú)破損。

   

錨具

 

GB/T14370-

2000

QJ/OVM020-

2001

每套

 

 

外觀

目測(cè)

1.錨具表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、龜裂、夾渣。

2.夾片表面應(yīng)平整光滑,無(wú)裂紋、龜裂、夾渣。

3.錨具和夾片的孔徑應(yīng)無(wú)飛邊。

 

 

   

 

 

電焊條

 

 

GB/T5117-1995

 

 

每包抽查2﹪

 

 

外觀

 

 

目測(cè)

1.藥皮厚度均勻、無(wú)裂紋、氣泡、雜質(zhì)、破頭等缺陷。

2無(wú)受潮變質(zhì),焊條焊芯無(wú)銹斑、藥皮無(wú)發(fā)軟、發(fā)松、起皮脫落等現(xiàn)象。

 

板式

橡膠支座

盆式

橡膠支座

 

JT/T4-1991

JT391-1999

 

每套

 

外觀

 

目測(cè)

1.表面光滑細(xì)潔,無(wú)氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷,

2.盆式支座配件齊全。

 

尺量

3.尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

物資名稱

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

取樣方法

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法

 

合格標(biāo)準(zhǔn)

 

 

 

伸縮縫

 

 

 

 

 

JT/T327-1997

 

 

 

每條

 

 

 

 

外觀

 

 

 

 

目測(cè)

1.伸縮裝置應(yīng)平直,不得有波浪彎曲,不得有裂紋、龜裂、夾渣和軋傷。

2.伸縮裝置的錨筋布置與圖紙相符合,錨筋的焊接牢固。

尺量

3.各部位尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

止水帶

HG/T2288-92

每條

外觀

 

目測(cè)

 

1.表面光滑細(xì)潔,無(wú)氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷,不許中孔偏心。

2彎折柔軟有彈性。

尺量

尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

管樁

 

 

 

GB13476-1999

 

 

 

每根

 

 

 

外觀

 

 

 

目測(cè)

1.管外質(zhì)量:管身平直、光滑,不得有麻面、蜂窩、裂縫等缺陷。

2.管內(nèi)表面不得有塌落和露筋現(xiàn)象。

尺量

長(zhǎng)度和直徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

 

 

 

 

鋼軌

 

 

 

 

 

 

 

TB/T2924-1998

 

 

 

 

 

 

 

逐根

 

 

 

 

 

 

表面

質(zhì)量

 

 

 

 

 

 

 

目測(cè)

 

 

 

 

 

 

 

1.順直不得有波浪彎曲;

2.不得有裂紋、軋傷和單獨(dú)的線紋、碰傷的深度不得超過(guò)1㎜,軌底中央1/3處不得超過(guò)0.5㎜;

3.底面不得有凹入,軌底中間較兩邊凸出不得超過(guò)0.5㎜;

4.軌端和螺栓孔表面不得有任何分層和裂紋;

5.軌端應(yīng)銑平,端面歪斜任何方向不得超過(guò)1㎜;

6.長(zhǎng)度(38㎏~50㎏鋼軌)

≤12.5m±6㎜;

﹥12.5 m±10;

(60㎏鋼軌)±6㎜。

 

道岔

及其配件

 

采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄線橋部分。

 

每套、每付、每塊及抽樣

 

 

目測(cè)

尺量

各套配件必需成套,逐件點(diǎn)清,無(wú)裂紋、折疊、

結(jié)疤。

 

物資名稱

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

取樣方法

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法

 

合格標(biāo)準(zhǔn)

 

 

 

 

 

魚(yú)尾板

 

 

 

 

 

 

 

 

TB/2342-1993

 

 

 

 

 

4000塊為一批,每批抽查1﹪,不滿4000塊也為一批。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目測(cè)尺量

 

 

 

1.表面不得有裂紋、折疊、氣泡和夾渣,單獨(dú)的線紋。允許有深度不超過(guò)0.5㎜的發(fā)紋和結(jié)疤。

2.近軌面頭部不得有突出部分,兩端端面上不應(yīng)有分層和縮孔的痕跡。

3.板的兩端上下工作面靠軌腰凸出部分及螺栓孔邊緣不允許有毛刺。

4.板身不得扭曲。

 

 

砼軌枕

 

 

TB/T2190-2002

 

 

每次到達(dá)為一批抽查1﹪。

 

 

 

目測(cè)尺量

1.表面不得露筋;

2.不許有深于10㎜的蜂窩麻面;

3.承軌槽不許有蜂窩麻面。

 

電話機(jī)

 

TB2500-1994

 

每件

測(cè)

無(wú)傷殘、裂紋、受潮、發(fā)霉、話線連接牢固。

控制臺(tái)

電源屏

 

移頻柜

信號(hào)

組合柜

TB1622-1985

Q/SHT25

-98-2000

GB9980-03

Q/HBT0811

-022-1995

 

 

 

每臺(tái)

 

 

 

 

 

 

測(cè)

 

 

 

前后門開(kāi)閉靈活,盤面的模擬圖清楚,箱體無(wú)凹凸、碰傷,油漆光潔美觀,

配線整齊,焊點(diǎn)光潔。

 

 

電動(dòng)

轉(zhuǎn)轍裝置

 

 

TB1477-1998

TB/T2860-1997

 

 

 

每件

 

 

 

 

 

 

 

測(cè)

 

 

底殼與箱蓋應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)銹蝕、裂紋、傷殘、油漆光潔美觀。動(dòng)作桿和表示桿

的外露部分無(wú)銹蝕、碰傷并應(yīng)涂防護(hù)油。

信號(hào)

變壓器

 

硅整流器

 

中繼

變壓器

 

道岔表

示變壓器

TB1561-1985

X8620

 

X8557、X8625

 

TB/T2847-1997

 

TB/T2848-1997

 

 

 

 

每件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

測(cè)

 

 

 

 

 

外觀光潔無(wú)傷殘,電鍍件鍍層應(yīng)均勻光潔,端子無(wú)氧化、銹蝕。

 

信號(hào)

電纜盒

 

TB/2574·2

-1995

 

每臺(tái)

 

外觀

 

目測(cè)

箱體無(wú)裂紋,凹凸、結(jié)疤、折疊,箱蓋開(kāi)關(guān)靈活,內(nèi)部零件無(wú)氧化、銹蝕現(xiàn)象,表面油漆光潔無(wú)凹陷。

 

 

變壓器箱

 

TB/T1871-1987

 

 

每件

 

外觀

 

目測(cè)

箱體無(wú)凹凸、碰傷、油漆光潔美觀。箱蓋開(kāi)閉靈活,

內(nèi)部零件無(wú)氧化、銹蝕。

 

色燈

信號(hào)機(jī)

 

TB1413-1981

 

每件

 

外觀

 

 

目測(cè)

 

1.零部件不傷殘,不銹蝕。

2.后門開(kāi)關(guān)靈活。

3.色燈玻璃無(wú)破損。

 

繼電器

 

GB7417-1987

 

逐臺(tái)

 

外觀

 

 

目測(cè)

 

無(wú)傷殘、裂紋、氧化、銹蝕和發(fā)霉。

1.鐵路通信光纜

2.鐵路長(zhǎng)途通信電纜

3.鐵路無(wú)泄漏同軸電纜

4.護(hù)套市話電纜

5.控制電纜

6.電力電纜

7.橡套電纜

 

TB/T2461-1993

TB/T1478-1983

TB/T2293-1991

YD/T322-1996

GB9330-1988

GB12706-1991

GB12972-1991

 

 

 

 

 

 

 

每盤

 

 

 

 

 

外觀

 

 

 

 

 

 

目測(cè)

 

 

 

 

1.表面防護(hù)層無(wú)斷裂和機(jī)械擦傷、壓扁等缺陷。

2.裸鋼帶鎧裝應(yīng)光滑平整、無(wú)銹蝕。

3.涂瀝青油,麻護(hù)層瀝青不應(yīng)有溶化及流失現(xiàn)象。

4.各種油浸紙絕緣和充油充氣電纜的兩端應(yīng)密封良好,不得泄漏。

5.電纜盤卷整齊,包裝外應(yīng)有護(hù)板。

 

 

高、底

壓開(kāi)關(guān)柜

 

 

 

 

 

GB3906-1987

 

 

 

 

 

每件

 

 

 

外觀

目測(cè)

1.儀表控制手柄完好,各檔位標(biāo)示清楚,操作靈活。

2.金屬部件無(wú)碰傷、銹蝕、

裂紋、傷殘、變形。

3.電瓷部件無(wú)損壞,各絕緣件無(wú)發(fā)霉的痕跡。

4.箱體無(wú)凹凸、碰傷,油漆光潔美觀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

物資名稱

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

取樣方法

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法

 

合格標(biāo)準(zhǔn)

 

高壓

隔離開(kāi)關(guān)

負(fù)荷開(kāi)關(guān)

真空開(kāi)關(guān)

 

 

 

GB1985-1989

 

 

 

 

每件

 

 

 

 

 

 

目測(cè)

 

1.金屬部件無(wú)碰傷、銹蝕、

裂紋、傷殘、變形。

2.電瓷部件無(wú)損壞,各絕緣件無(wú)發(fā)霉的痕跡。

3.閘刀與觸頭吻合應(yīng)準(zhǔn)確。

 

 

油浸電

力變壓器

 

GB6450-1998

每臺(tái)

外觀

目測(cè)

1.外觀光潔無(wú)傷殘,電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。

2.不得滲油和漏油。

3.瓷套管無(wú)碎裂,端子無(wú)氧化、銹蝕。

 

 

干式電

力變壓器

 

 

 

GB6450-1998

 

 

每臺(tái)

 

 

外觀

 

 

目測(cè)

1.外觀光潔無(wú)傷殘,電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。

2.瓷套管無(wú)碎裂,端子無(wú)氧化、銹蝕。

 

 

 

銅母線

鋁母線

 

 

 

 

 

GB5585-1985

 

 

 

 

每條

 

 

 

 

外觀

 

 

 

 

目測(cè)

1.單線不得焊接,寬窄一致,厚薄均勻,邊緣不應(yīng)有鋸齒狀缺陷。

2.表面光滑,無(wú)斑疤、裂紋、較深的劃痕、碰傷及腐蝕現(xiàn)象(銅為綠色或黑色,鋁為白色或灰色斑點(diǎn))。

 

 

 

銅絞線

鋁絞線

 

 

GB12791-1991

 

 

 

每盤

 

 

 

外觀

 

 

 

目測(cè)

1.線徑粗細(xì)均勻。

2.卷繞緊密整齊,不得松弛或紊亂,不應(yīng)有擦傷缺餡。

3.外表不得有腐蝕現(xiàn)象(銅為綠色或黑色,鋁為白色或灰色斑點(diǎn))。

 

 

雙溝

銅車線

 

 

 

GB1279-1991

 

 

每根

 

 

外觀

 

 

 

 

目測(cè)

 

 

1.單線不得焊接,表面光滑,無(wú)斑疤、起皮、裂紋、較深的劃痕、碰傷、毛刺及腐蝕現(xiàn)象(銅為綠色或黑色,鋁為白色或灰色斑點(diǎn))。

2.應(yīng)緊密整齊地卷繞在線上,接觸面應(yīng)朝向盤芯,并不得有扭曲、壓迭現(xiàn)象。

 

 

 

水泥電桿

 

 

 

 

GB4623-1994


發(fā)布:2007-04-05 11:11    編輯:泛普軟件 · hujian    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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