地面石材常見質(zhì)量問題怎么處理？

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　　花崗巖、大理石等地面裝飾石材因其良好的耐久性，美麗的圖案在工程中被大量使用，但鋪貼中常見有面層空鼓，表面不平整，縫隙寬窄不勻，色澤深淺，紋理差異大，缺棱掉角等質(zhì)量通病.，文中擬探討施工中常見的質(zhì)量通病，.敘述其原因及防治方法。

　　1施工工藝流程

　　地面施工程序：試拼→彈線→試排→基層清理→鋪砂漿→鋪貼石材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟

　　二、質(zhì)量通病及防治措施

　　2.1板面色澤深淺不一、圖案紋理差異大

　　1)原因分析a.石材本身質(zhì)量問題b.未根據(jù)使用面積認(rèn)真計(jì)算，鋪貼后因數(shù)量不夠而二次采購(gòu)。c未進(jìn)行認(rèn)真挑選、試拼.造成在同一區(qū)域內(nèi)色澤、紋理差異大

　　2)防治措施a.嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān).確保石材質(zhì)量b.根據(jù)使用而積，按顏色、規(guī)格、尺寸分別計(jì)算其需用數(shù)量，并考慮適當(dāng)數(shù)量的損耗。派專人進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，方可送往廠家進(jìn)行加工。c鋪貼前應(yīng)根據(jù)石材的色澤、圖案試拼編號(hào)，將顏色基本一致而數(shù)量較大的石材，鋪貼在較大的使用面積上，少量顏色有差異者鋪在小面積上或燈光較暗的房間、樓梯間及邊角等處，以保證整體觀感效果。

　　2.2面層空鼓

　　1)原因分析a.板材未經(jīng)過濕潤(rùn)與沖洗.板材背而石粉或浮灰形成了與水泥砂漿間的隔離層b.粘結(jié)層水泥砂漿配合比不合適或砂漿不飽滿及水泥漿鋪過薄或不均勻。在砂漿低凹處形成空鼓。c基層清理不干凈或濕潤(rùn)不夠，造成粘結(jié)層的水泥砂漿與基層粘結(jié)不牢固。

　　2)防治措施a.認(rèn)真清理基層表而的浮灰、油質(zhì)、雜物，并沖洗凈。若基層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛處理?；鶎颖仨毦哂写植凇崈艉统睗竦谋砻?以保證結(jié)合層與基層結(jié)合牢固b.基層與板材鋪貼前必須濕潤(rùn)，板材背面必須沖刷干凈，不得有灰塵或污物。c粘結(jié)層水泥砂漿的比例宜為1: 3(體積比).水泥應(yīng)選用525普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿的鋪設(shè)厚度應(yīng)接近石材飾面層標(biāo)高，鋪貼后用橡皮錘(或木錘墊板)敲實(shí)后，以砂漿從縫中擠出為宜d。鋪貼24 h后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，以減少水分的蒸發(fā)，保證石材與砂漿粘結(jié)牢固。

　　2.3石材表面不平整，接縫縫隙大小不均勻

　　1)原因分析。a.石材本身存在質(zhì)量缺陷.板面不平整.石材尺寸不準(zhǔn)b.操作工藝不當(dāng)。.鋪貼后成品保護(hù)未作未做好，過早上人

　　2)防治措施a.不合格的石材不允許進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石材，應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)，需復(fù)試的原材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行相應(yīng)復(fù)試檢測(cè)，合格后方可用于工程。用于工程的石材仍要進(jìn)行嚴(yán)格篩選.凡有翹曲變形、拱背、裂縫、掉角、厚薄不一、寬窄不方正等質(zhì)量缺陷的板材一律不得使用b.地而鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選，板材在鋪貼前要通過試排查出板塊間的縫隙大小，在試排的基礎(chǔ)上，彈出互相垂自的十宇線，對(duì)每塊板材按位置進(jìn)行編號(hào)，鋪貼時(shí)先鋪貼十宇線中間的一塊，從此塊處向兩側(cè)和后退方向拄線鋪貼，邊鋪貼邊注意縫隙的寬度。c新鋪砌的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，禁止行人和堆放物品，必要人員進(jìn)入時(shí)，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。

　　2.4缺棱掉角

　　1)原因分析運(yùn)輸裝卸過程中相互碰掩或鋪貼后未采取成品保護(hù)措施，受車壓或重物拖運(yùn)碰掉棱角

　　2)防治措施a.板材必須立放，光而相對(duì)，板塊的背面應(yīng)支墊木方.木方與板塊之間襯墊軟膠皮，運(yùn)輸過程中要輕裝輕卸，防止碰撞。b.采取切實(shí)措施，做好成品保護(hù)，花崗巖、大理石地面上嚴(yán)禁走重車，不準(zhǔn)在上面拖運(yùn)管材等物品。