除塵器的幾種新技術(shù)

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　　現(xiàn)除塵器的新技術(shù)主要有：余熱利用降溫、增設(shè)WESP、機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)、高頻電源、零風(fēng)速關(guān)斷振打、煙氣調(diào)質(zhì)、電凝聚?，F(xiàn)將使用較多的四種除塵器技術(shù)從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說明。

　　一、低低溫除塵器技術(shù)：

　　1.調(diào)溫原理：采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120160℃降為90110℃低低溫狀態(tài)。

　　2.電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω&dot；cm；煙溫降低煙氣量降低、電場風(fēng)速也得以降低；煙溫降低，電場擊穿電壓升高；煙溫降低，氣體粘滯性降低。主要特點：余熱利用，降低發(fā)電煤耗1.03.5克∕每度電，降低煙塵比電阻、降低電場風(fēng)速，電降塵效率高；換熱面采用膜式+復(fù)合翅片/銷釘管排專利技術(shù)，煙溫調(diào)節(jié)及余熱利用效果好；三氧化硫去除率高，其被高質(zhì)量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集，有效解決三氧化硫腐蝕難題。

　　二、旋轉(zhuǎn)極板除塵器技術(shù)：

　　將電場原固定極板改為轉(zhuǎn)動極板，轉(zhuǎn)動極板一般設(shè)在電除塵器末級電場。極板平行煙氣布置，鏈條傳動，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場下端時，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對板面的粘灰實行刷除。作用：

　　1.轉(zhuǎn)動極板可以消除二次揚塵；

　　2.轉(zhuǎn)動極板可以避免反電暈，反電暈現(xiàn)象往往會造成末級電場功能喪失，由于轉(zhuǎn)動極板可以清灰徹底，極板表面潔凈，在同一極板兩次刷灰的時間間隔里，極板表面不會形成厚的連續(xù)的粉塵層，便徹底消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，這對提高除塵效率起到了決定性作用；

　　3.轉(zhuǎn)動極板可以獲得更優(yōu)良的電場環(huán)境，由于轉(zhuǎn)動極板采用了大平板結(jié)構(gòu)，與常規(guī)電除塵器的波形極板相比，可以創(chuàng)建更均勻的電場環(huán)境，減少紊流影響，這樣的電場和氣流環(huán)境能加速灰塵驅(qū)極，提高收塵效率。

　　工況適應(yīng)性：轉(zhuǎn)動極板除塵器是常規(guī)靜電除塵器的技術(shù)延伸，保留了傳統(tǒng)電除塵器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕，運行費用低等諸多優(yōu)點。