中建鋼構(gòu)率先引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實施管理

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       近日，中建鋼構(gòu)在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈的管理中率先應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，該技術(shù)的運用在全國鋼構(gòu)建筑領(lǐng)域內(nèi)尚屬首次。
       中建鋼構(gòu)物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)利用電子芯片、射頻識別(RFID)、傳感器、全球定位系統(tǒng)、無線讀寫器等信息傳感設(shè)備，結(jié)合管理系統(tǒng)信息平臺，實現(xiàn)原材料鋼材、成品構(gòu)件的實時監(jiān)控，并將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實現(xiàn)多部門、多環(huán)節(jié)共享。該系統(tǒng)由鋼材管理、構(gòu)件管理、報表查詢?nèi)竽K組成，實現(xiàn)四大功能。
       一是可視化精準(zhǔn)定位功能。給鋼材、構(gòu)件粘貼帶有自身屬性的電子標(biāo)簽，賦予其“電子身份證”，借助無線讀寫器現(xiàn)場采集信息，生成堆場電子地圖，可精確追蹤每張鋼板、每根構(gòu)件的位置。通過可視化地圖，在鋼板發(fā)放時，可獲得最快捷的查詢、發(fā)放方案；在構(gòu)件發(fā)運時，可精確查找到構(gòu)件的位置，科學(xué)調(diào)度構(gòu)件的發(fā)運順序，極大提升工作效率。
       二是全周期實時監(jiān)控功能。系統(tǒng)以鋼材流轉(zhuǎn)為主線，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置不同的狀態(tài)標(biāo)識，通過對生產(chǎn)計劃時間、車間調(diào)度時間、工段位置、半成品交接、成品入庫、構(gòu)件發(fā)運、構(gòu)件安裝等全周期的狀態(tài)跟蹤，準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)實時監(jiān)控，有效避免了傳統(tǒng)管理方式中生產(chǎn)信息滯后、數(shù)據(jù)失實失真的現(xiàn)象。
        三是可追溯協(xié)同管理功能。對產(chǎn)品原材料進行“電子身份證”的綁定，確保了鋼材的規(guī)格型號、材質(zhì)使用準(zhǔn)確；對鋼材生產(chǎn)廠家及爐批號的跟蹤，確保了鋼構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量可追溯到每一零件母材的質(zhì)量；可對各工序責(zé)任人進行追溯，提高員工責(zé)任意識和質(zhì)量意識。通過物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，可查詢制作廠內(nèi)構(gòu)件生產(chǎn)的材料匹配情況及構(gòu)件的生產(chǎn)狀態(tài)，為及時調(diào)整生產(chǎn)安排、現(xiàn)場安裝進度提供依據(jù)，實現(xiàn)材料采購、加工制造、現(xiàn)場安裝的高效協(xié)同。
        四是智能化數(shù)據(jù)分析功能。系統(tǒng)通過對海量數(shù)據(jù)的多維度智能分析，自動歸集鋼材、構(gòu)件動態(tài)信息，可以為業(yè)務(wù)層提供合同執(zhí)行對比表，鋼材、構(gòu)件收、發(fā)、存統(tǒng)計分析表；為管理層提供合同執(zhí)行臺賬、構(gòu)件狀態(tài)查詢、構(gòu)件計劃對比等指導(dǎo)生產(chǎn)管理的報表；為決策層提供成本消耗分析、構(gòu)件產(chǎn)量分析等報表。最大限度地避免時間浪費，有效地減少質(zhì)量風(fēng)險，精確地控制生產(chǎn)流程。
        據(jù)悉，物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)曾在華南第二高樓——廣州東塔項目試運行過?，F(xiàn)行正式版本物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)鋼材管理模塊目前應(yīng)用于中建鋼構(gòu)承擔(dān)制作的上海浦東金融廣場、上海東方純一、青島國際航運中心等七個項目；構(gòu)件管理模塊應(yīng)用于上海東方純一、青島國際航運中心兩項目。
        經(jīng)過近一個月的運行，目前系統(tǒng)整體運行平穩(wěn)。通過系統(tǒng)的應(yīng)用，提升鋼材查找發(fā)放、構(gòu)件發(fā)運工作效率50%以上。實現(xiàn)了鋼材與構(gòu)件的實時可視化管理、適時多維度智能分析的報表查詢，可在瞬間完成傳統(tǒng)模式下耗時兩周左右的報表統(tǒng)計分析工，。物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)的運用極大程度地提高制作管理效率。