淺談建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

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　　1．預(yù)應(yīng)力麓工技術(shù)及其優(yōu)勢預(yù)應(yīng)力混凝土的特點是混凝士構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中對高強度鋼筋進(jìn)行張拉，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，以改善結(jié)構(gòu)性能適應(yīng)現(xiàn)代化建筑的需要。預(yù)應(yīng)力混凝士與鋼筋混凝土相比，具有構(gòu)件截面小、自重輕、剛度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等優(yōu)點，為建造大跨度結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。但預(yù)應(yīng)力混凝土施工主要在于如何按照設(shè)計要求建立預(yù)應(yīng)力值，而預(yù)應(yīng)力值的建立，則與材料的性能、施加預(yù)應(yīng)力的方法、張拉設(shè)備的選擇和校正、臺座與錨具的可靠性，施工質(zhì)量和養(yǎng)護制度等因素有關(guān)。因此，在施工過程中如何控制各工序工程質(zhì)量，是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　2．預(yù)應(yīng)力施工工藝
　　2．1 原材料質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項工程中最重要的原材料之一，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，要求廠家提供產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)提供反映預(yù)應(yīng)力筋主要性能的初步檢驗報告，兩者也可合并提供，但主要項目，內(nèi)容應(yīng)基本齊全。材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗批，進(jìn)行外觀檢查并抽樣進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)合格后方能使用。預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其J陛能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　2．2 鋼絞線下料、制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線束在下料前為了減少鋼絞線的構(gòu)造變形和應(yīng)力松弛損失，需經(jīng)預(yù)拉。預(yù)拉應(yīng)力值采用鋼絞線抗拉強度的8 5％，預(yù)拉速度不宜過陜，拉至規(guī)定應(yīng)力后，應(yīng)保持s一10rr血，然后放松。鋼絞線下料前應(yīng)在切割口兩側(cè)50mm處用鐵絲綁扎，切割后應(yīng)將割口焊牢，以免鋼絞線松散。
　　鋼絞線F料場應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布。下料時，將鋼絞線盤卷裝在放線盤內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，較為安全。鋼絞線下料實際長度必須有適當(dāng)?shù)挠嚅L，一般按理論下料長度加400--500mm。所需長度用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。如遇鋼絞線有死彎，應(yīng)切除北彎部分棄用。鋼絞線下料完畢，成盤、起吊到工作樓面鋪設(shè)。
　　2．3 預(yù)應(yīng)力筋孑L道鋪設(shè)波紋管擱置在支架鋼筋上定位，支架鋼筋采用普通鋼筋根據(jù)梁寬制作，嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力鋼筋的坐標(biāo)焊接在預(yù)應(yīng)力梁箍筋上，支架鋼筋間距l(xiāng)m。波紋管鋪設(shè)完畢用鐵絲將其與支架鋼筋綁扎，保證預(yù)應(yīng)力筋孔道流暢，同時也可以保證波紋管在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生浮移。根波紋管間用加大一號的波紋管螺旋連接，并用膠帶封裹。
　　對于連跨多波預(yù)應(yīng)力梁，為減小預(yù)應(yīng)力損失，設(shè)計采取分段布置預(yù)應(yīng)力鋼筋的方式，這需要在連跨多波預(yù)應(yīng)力梁中部梁柱節(jié)點處設(shè)囂張拉端，此類節(jié)點的構(gòu)造對合理建立有效預(yù)應(yīng)力非常關(guān)鍵。灌漿(泌水)孔設(shè)置在單跨波紋管兩端最高點附近與波紋管連接，先在波紋管上開洞，覆蓋海綿墊和塑料弧形蓋板并與波紋管用鐵絲綁扎牢固，再用塑料管插在弧形蓋板的接口上并伸出梁面500ram 。
　　2．4 預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。穿束端采用膠布或其他軟布包纏好，以減少穿束過程預(yù)應(yīng)力筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生，預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后，應(yīng)對波紋管破損情況進(jìn)行檢查，如有破損應(yīng)立即用防水膠帶包纏。
　　2．5 混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后，檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線的位置、規(guī)格和數(shù)量，進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可澆筑混凝土。在混凝士澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點等重點部位宜采用小直徑振動棒振搗密實，以免出現(xiàn)蜂窩造成張拉時發(fā)生事故?；炷翝仓r要注意預(yù)留同條件養(yǎng)護混凝土試件，以便張拉時以其強度檢測值作為預(yù)應(yīng)力筋后張拉的依據(jù) 在澆完混凝土后要及時清理干凈錨墊板的面上的混凝土，以確保錨具能順利地安裝。
　　2．6 預(yù)應(yīng)力筋張拉將錨墊板喇管內(nèi)的混凝土清理干凈，清除鋼絞線上的銹蝕，泥漿：套上工作錨板，在錨板錐子孔內(nèi)涂一層薄薄的黃油，在錐孔內(nèi)裝上工作夾片：準(zhǔn)確定位安裝千斤頂；套上相應(yīng)的限位板；裝上張拉千斤頂嘶有千斤項要和油壓表配套使用)；裝上工具錨板，在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片。當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁的混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，用具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門專門標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。
　　張拉前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況加固腳手架、搭好張拉平臺，以保證張拉人員安全、順利操作。
　　張拉過程實行雙控管理，即以應(yīng)力控制為主，并同時實施伸長值測量控制在正式張拉前進(jìn)行試張拉，實測摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實測結(jié)果編寫“張拉要點”(包括張拉力及計算伸長值)。在張拉過程中，應(yīng)注意是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)響聲，油壓表指針抖動等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時發(fā)現(xiàn)滑絲問題，如出現(xiàn)滑絲，可用千斤項進(jìn)行單根補張拉。張拉的實際伸長值應(yīng)不大于計算伸長值的+1O％或一5％ ，若發(fā)現(xiàn)實際伸長值超出此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉