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后澆帶
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一、適用范圍 本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆 帶施工可參照本方法。
二、施工工藝
3、后澆帶的保護(hù)?;A(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上 ,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得 拆除 4、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無(wú)論采用何種形 式設(shè)置,都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶?rùn),鋪設(shè)水 泥漿,以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶的封 閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15% )澆筑振搗密實(shí),并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。_
三、施工要點(diǎn) 1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇,并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé),允許誤差一般為摻入量的±2%。 4、混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
5、后澆帶砼應(yīng)密實(shí),與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固,受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫?! ?br /> 6、在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶砼澆搗時(shí),應(yīng)高度注意其密實(shí)度。 8、地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間,形狀為“U”字型。
9、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天,摻外加劑或有 抗?jié)B要求的砼不得少于14天。
10、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求,還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。 四、質(zhì)量要求
后澆帶施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固,鋼筋進(jìn)行清理整形,施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實(shí) 無(wú)裂縫。 五、效益分析
通過(guò)設(shè)置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進(jìn)度,縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì),提高了建筑物的整體性,同時(shí)也減少了滲漏水的因素。
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