簡(jiǎn)支箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工方案（膺架法現(xiàn)澆制梁）

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資料目錄

• 1 編制說(shuō)明1
• 1.1 編制目的1
• 1.2 編制原則1
• 1.3 編制范圍1
• 1.4 參考文件1
• 2 膺架制梁橋梁工程簡(jiǎn)介3
• 3 支架、模板的設(shè)置及檢算4
• 3.1 支架、模板的設(shè)置4
• 3.2 支架、模板的選用及檢算5
• 3.2.1設(shè)計(jì)荷載選取5
• 3.2.2 材料選用5
• 3.2.3 強(qiáng)度檢算6
• 4 簡(jiǎn)支箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工6
• 4.1基礎(chǔ)處理6
• 4.2支架搭設(shè)8
• 4.2.1測(cè)量放樣8
• 4.2.2腳手架的搭設(shè)9
• 4.3 荷載試驗(yàn)及預(yù)拱度設(shè)置12
• 4.3.1 試驗(yàn)荷載的確定12
• 4.3.2 預(yù)壓試驗(yàn)和計(jì)算確定變形量13
• 4.3.3 首跨支架預(yù)壓確定變形量15
• 4.3.4數(shù)據(jù)分析整理18
• 4.3.5預(yù)拱度的設(shè)置與調(diào)整18
• 4.4 支座安裝20
• 4.5 模板安裝22
• 4.6 鋼筋工程22
• 4.6.1鋼筋加工22
• 4.6.2鋼筋綁扎24
• 4.6.3預(yù)應(yīng)力筋的制作安裝25
• 4.6.4預(yù)埋件施工注意事項(xiàng)27
• 4.7 混凝土工程28
• 4.7.1混凝土的原材料28
• 4.7.2混凝土施工28
• 4.8 預(yù)應(yīng)力張拉施工31
• 4.8.1張拉前的準(zhǔn)備工作32
• 4.8.2張拉機(jī)具32
• 4.8.3張拉程序與工藝33
• 4.8.4主要規(guī)定與要求34
• 4.8.5管道壓漿和封錨35
• 4.9 模板與支架拆除37
• 5雨季、夏季、冬季施工措施37
• 5.1雨季施工措施37
• 5.2夏季施工措施38
• 5.3冬季施工措施39
• 6質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及措施40
• 6.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)40
• 6.2質(zhì)量保證體系框圖41
• 6.3工序質(zhì)量責(zé)任制43
• 6.4各工序質(zhì)量控制45
• 6.4.1碗扣式腳手架45
• 6.5混凝土施工45
• 6.5.1泵送混凝土45
• 6.5.2梁體鋼筋的混凝土保護(hù)層控制措施46
• 6.5.3混凝土振搗46
• 6.6箱梁的線形控制47
• 6.7有效預(yù)應(yīng)力施加采取的措施47
• 6.7.1預(yù)應(yīng)力管道成型47
• 6.7.2預(yù)應(yīng)力筋張拉控制47
• 6.7.3孔道壓漿控制措施48
• 6.8施工質(zhì)量通病預(yù)防及措施48
• 6.8.1鋼筋加工(見表6-1)48
• 6.8.2混凝土施工(見表6-2)49
• 6.8.3預(yù)應(yīng)力施工(見表6-3)50
• 6.8.4壓漿(見表6-4)50
• 7文明施工及環(huán)境保護(hù)措施51
• 7.1文明施工及環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)51
• 7.2文明施工措施51
• 7.3環(huán)境保護(hù)措施52
• 8 安全保證措施54
• 8.1 安全目標(biāo)54
• 8.2 安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)54
• 8.2.1 建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)54
• 8.2.2 安全保證體系57
• 8.3 安全生產(chǎn)保證措施57
• 8.3.1 組織保證措施57
• 8.3.2制度保證措施58
• 8.3.3 安全管理綜合措施59
• 8.3.4 專項(xiàng)安全措施64
• 8.3.5 分項(xiàng)工程施工安全保證措施67
• 8應(yīng)急預(yù)案70
• 8.1應(yīng)急機(jī)制70
• 8.2應(yīng)急工作原則72
• 8.3應(yīng)急設(shè)備73
• 8.4應(yīng)急工作程序74

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  關(guān)鍵詞： 簡(jiǎn)支箱梁施工 滿堂支架法 預(yù)應(yīng)力張拉 管道壓漿 膺架法

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　【內(nèi)容節(jié)選】本設(shè)計(jì)采用碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱梁的支架，立桿間距：底板及腹板底縱橫間距均為600mm，翼緣板底為部600×900mm(縱×橫)。水平桿步距為600 mm，立桿下部配置底托，頂部配置頂托以調(diào)整高度……波紋管的定位筋間距不得大于0.5m，且定位鋼筋不得小Φ12的螺紋鋼，應(yīng)與主體骨架鋼筋焊接牢固。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)焊點(diǎn)以下的波紋管用木板遮蓋，防止高溫灼傷波紋管。定位筋加固波紋管宜采取圖4-6形式。波紋管位置偏差：距跨中4m范圍內(nèi)≤6mm……預(yù)應(yīng)力張拉在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門并啟動(dòng)真空泵10min。顯示出真空負(fù)壓力的產(chǎn)生，應(yīng)能達(dá)到負(fù)壓力0.06～0.1Mpa。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示波紋未能完全密封。需在繼續(xù)壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作　　【附圖表】支架搭設(shè)及模板安裝圖、現(xiàn)澆制梁地基處理平面示意圖、鋼管扣件連接骨架圖、樓梯布置圖、試驗(yàn)支架圖、支架預(yù)壓測(cè)點(diǎn)具體布置圖、滿堂支架預(yù)壓試驗(yàn)流程圖、支座灌漿材料性能要求、波紋管定位加固圖、現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑順序圖、質(zhì)量保證體系框圖、膺架制梁工序質(zhì)量責(zé)任制、施工質(zhì)量通病預(yù)防及處理表、移動(dòng)模架施工安全管理組織機(jī)構(gòu)圖、人員設(shè)備表……共計(jì)79頁(yè)，編制于2009年　　

  現(xiàn)澆制梁地基處理平面示意圖

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