鉆孔灌注樁樁端高壓注漿施工方案

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

       一、工程概況
       X工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑φ800mm，樁長(zhǎng)約13-24m，樁端增設(shè)高壓注漿，按設(shè)計(jì)要求注漿管布設(shè)三根φ25mm焊接鋼管（兩根與鋼筋籠綁扎一起，其中一根為自由放），注漿終孔壓力3.5Mpa，注漿水泥量2500kg/根。該項(xiàng)目由X工程設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)設(shè)計(jì)，工程地質(zhì)勘察由X地質(zhì)工程勘察院承擔(dān)。
       二、施工方案
       1、樁端注漿原理
      （1）樁端注漿可以改善持力層條件，提高樁的承載力。樁端注漿可以對(duì)樁底沉渣進(jìn)行固結(jié)，并通過(guò)滲透、劈裂和擠密作用使樁端持力層在一定范圍內(nèi)形成漿液和土的結(jié)合體，從而改善持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高了持力層土體強(qiáng)度。
     （2）樁端注漿可以大幅度提高樁樁側(cè)摩阻力，樁端注漿在壓力作用下，漿液從樁端沿樁側(cè)向上，通過(guò)滲透，劈裂，充填，擠密和膠結(jié)作用，對(duì)樁周泥皮進(jìn)行置換和空隙充填，在樁周形成肪脈石體，如同樹(shù)根植入土中，從而使樁側(cè)摩阻力大幅度提高。
     （3）樁端注漿可以改善持力層受力狀態(tài)，樁端注漿通過(guò)滲透、劈裂、充填、擠密和膠結(jié)作用形成樁端擴(kuò)大頭增大了樁端受力面積，并且注漿可以對(duì)持力層進(jìn)行加固并改善其受力狀態(tài)。
       2、注漿材料的選擇與配制
       樁端注漿所用的材料根據(jù)樁端土層的性質(zhì)確定。考慮到造價(jià)及材料來(lái)源等因素，采用無(wú)機(jī)系材料注漿較合適。無(wú)機(jī)系材料以水泥為主要成分，由于水泥為顆粒性材料，單液水泥漿為懸濁液，為防止其沉淀和析水，要加入一定量的外加劑以改善其性能。另外，由于單液水泥漿凝固時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)于孔隙大的持力層，為控制其擴(kuò)散半徑，以免造成擴(kuò)散太遠(yuǎn)而浪費(fèi)漿液，也要考慮加入促凝劑等材料使水泥漿液凝固時(shí)間能得到有效控制。
       考慮工藝盡量簡(jiǎn)單便于施工操作及質(zhì)量控制，本工程應(yīng)采用單液注漿，盡可能避免用雙液注漿。我公司已實(shí)施的樁端注漿項(xiàng)目中，全部用單液注漿法，均取得了良好效果。
       樁端注漿的主要原理是提高樁周?chē)橘|(zhì)的強(qiáng)度，以充分發(fā)揮樁基承載力功能，因而漿液凝固體的強(qiáng)度是一個(gè)重要的參數(shù)?？箟簭?qiáng)度因配方不同有所差異，我公司所實(shí)施工程的注漿液凝固體抗壓強(qiáng)度分布10～30Mpa之間；要求承載力較高的“嵌巖”樁，采用高強(qiáng)度漿液配方。樁基持力層在粘土、殘積土或空隙大的砂卵石層的樁，采用漿液強(qiáng)度較低的配方。
       凝固時(shí)間：樁端注漿對(duì)凝固時(shí)間的要求不十分嚴(yán)格。由于注漿的出口設(shè)于樁端，樁周的軟弱層相對(duì)凝固時(shí)間較長(zhǎng)，使用的漿液凝固時(shí)間在10小時(shí)左右。特殊情況下（如樁端土層為空隙較大的粗砂、卵石層或有寬度較大的巖層裂隙）應(yīng)縮短凝固時(shí)間，因而要求使用凝固時(shí)間易于調(diào)節(jié)的配方較佳。間歇注漿也是調(diào)節(jié)注漿范圍的方法之一，此外，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)漿液濃度和外加劑比例，達(dá)到控制凝固時(shí)間或注漿范圍的目的。
       結(jié)石率：影響結(jié)石率的主要因素是漿液的濃度，單液水泥濃度越高，結(jié)石率越高，水灰比為0.5:1時(shí)結(jié)石率達(dá)100%，而水灰比為1:1結(jié)石率為85%。加入高效外加劑可提高結(jié)石率10%以上?？紤]到漿液的可注性，樁端注漿基本規(guī)律是：注漿初始階段用1：1的稀漿灌注而后逐步提高濃度，終止注漿前濃度最高為0.5:1，相對(duì)應(yīng)此時(shí)的注漿壓力亦最高，以達(dá)到“擠密”的效果。
       3、安裝注漿管
       安裝注漿管方法采用注漿管捆扎在鋼筋籠上端部增設(shè)300～500mm半園型花管；由于本工程為鉆孔灌注樁，常用安裝注漿管為直管下部300mm設(shè)置具有單向功能的擴(kuò)散器，在鋼筋籠安裝及沉渣處理結(jié)束時(shí)安裝注漿管（因鉆孔灌注樁端部為錐型，為避免下放鋼筋籠時(shí)破壞注漿管端部的單向擴(kuò)散器，不宜采用注漿管捆扎在鋼筋籠上同時(shí)下放。）注漿管設(shè)置具有單向功能的擴(kuò)散器中，必須用專用內(nèi)胎包扎，下管后注漿管內(nèi)必須灌滿水，注漿管上端應(yīng)封堵。
       4、注漿施工
       注漿水灰比0.6:1～0.5:1（即水和水泥的重量比），采用先稀后濃的原則。水泥采用PO 42.5R早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。水泥漿液攪拌前對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)結(jié)硬變質(zhì)或試驗(yàn)不合格的水泥應(yīng)廢棄不用，防止因變質(zhì)水泥影響樁端注漿質(zhì)量。注漿時(shí)間宜選擇單個(gè)承臺(tái)樁施工結(jié)束5～7和15～18天。該工程的注漿壓力宜3～5mpa
       三、施工順序
       樁端注漿施工程序如圖所示
       四、注漿施工要求
       1、安裝注漿管
       注漿管加工端部300mm應(yīng)設(shè)置具有單向功能的擴(kuò)散器，擴(kuò)散器外必須用自行車(chē)內(nèi)胎包扎并用鉛絲捆扎，下管后注漿管內(nèi)必須灌滿水。本工程為鉆孔樁，注漿管不宜采用與鋼筋籠捆扎同時(shí)下放，為了保證樁端注漿施工質(zhì)量，宜采用先安裝鋼筋籠，二次處理沉渣，清孔后沉渣控制≤100mm時(shí)再進(jìn)行注漿管安裝。
       2、漿液攪拌要求
       水灰比為0.6:1～0.5:1（即水和水泥的重量比），制漿時(shí)在臥式攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)明顯的容水標(biāo)志（生活用的自來(lái)水），然后按與攪拌機(jī)內(nèi)水量相應(yīng)比例的水泥量（重量比）放入水中，進(jìn)行攪拌。水泥漿攪拌分二級(jí)攪拌，一級(jí)攪拌5分鐘，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入二級(jí)攪拌，水泥采用PO42.5R早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。攪拌前應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止因變質(zhì)水泥影響樁端質(zhì)量。
       3、注漿要求
       按設(shè)計(jì)要求鉆孔樁φ800水泥用量2500kg/根，正常注漿采用水灰比為0.6:1～0.5:1，先稀后濃為原則。
       4、注漿壓力要求
       根據(jù)計(jì)算和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)要求，該工程終孔標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力與水泥量雙控，注漿壓力宜采用3～5Mpa.
       5、注漿時(shí)間要求
       為保證樁端注漿的順利進(jìn)行及不影響鉆孔樁施工進(jìn)度及質(zhì)量，常規(guī)注漿時(shí)間為鉆孔樁混凝土澆搗后5～7天及15～18天（滿足：逐個(gè)承臺(tái)的樁混凝土澆搗后注漿或與在施工的鉆孔樁水平間距≥7米以外的樁進(jìn)行樁端注漿，以避免竄孔）。
       五、注漿工藝參數(shù)
       泵壓力3～5Mpa
       泵量10～40L/min
       漿液濃度水灰比0.6:1～0.5:1
       比重1.7～1.8
       水泥注入量2500kg/根
       六、工程質(zhì)量保證措施
       1、建立完整的質(zhì)量、安全保證體系。
       2、組織所有施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交度、學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)要求，明確各班組施工任務(wù)和技術(shù)要求。
       3、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有質(zhì)保證明文件，并做好水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格的水泥用于工程上。
       4、認(rèn)真做好各工序的施工記錄，做好交接班施工交度。
       5、各施工班組應(yīng)嚴(yán)格施工規(guī)范要求組織施工，確保本工程施工質(zhì)量，對(duì)于本工程出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)一部門(mén)反饋。待問(wèn)題解決后方可進(jìn)入下一道工序施工。
       七、安全管理措施
       1、施工人員上網(wǎng)時(shí)必須載安全帽，穿絕緣膠鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳上崗。
       2、所有進(jìn)入工地施工的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢查（檢修）合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。
       3、建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全三級(jí)教育，對(duì)于每個(gè)施工人員應(yīng)簽訂安全責(zé)任書(shū)。在施工過(guò)程中，安全員應(yīng)經(jīng)常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或安全隱患，應(yīng)及時(shí)處理，待消除隱患后方可再進(jìn)行作業(yè)。對(duì)于帶安全隱患施工，違章作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)制止，對(duì)于勸告不理者，應(yīng)立即通知停工或開(kāi)除處理。
       4、施工用電應(yīng)按施工安全規(guī)范執(zhí)行，電路應(yīng)有接地保護(hù)裝置，非電工人員不得接線、接電。配電箱等主要裝置應(yīng)掛標(biāo)志牌。
       5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，防火部位應(yīng)掛防火標(biāo)志。
       6、建立班前安全制度，開(kāi)展安全調(diào)查、旬檢活動(dòng)。
       7、做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作、防火、防盜。
       八、文明施工措施
       1、建立以工地負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織，開(kāi)展文明生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人，施工人員進(jìn)行文明施工教育。
       2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)酒鬧事，嚴(yán)禁酒后上崗。
       3、文明施工，禮貌待人。在施工時(shí)間應(yīng)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、服從上級(jí)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指揮。搞好與其它施工單位的配合。
       4、注意保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。
       5、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，對(duì)于施工中的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)班清洗干凈。